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    一種漩渦濕式除臭系統(tǒng)技術(shù)方案

    技術(shù)編號:8498547 閱讀:197 留言:0更新日期:2013-03-29 18:39
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種漩渦濕式除臭系統(tǒng),該系統(tǒng)包括通過第一管路與有機處理用前端設(shè)備的異味氣體排出口連通的分離器,安裝在所述分離器下端出口的除塵裝置,通過第二管路與所述分離器上端出口連通的氣泵,通過第三管路與所述氣泵遠離分離器的一側(cè)連通的蓄水裝置,設(shè)在所述蓄水裝置側(cè)壁的曝氣裝置,以及分別與所述分離器、除塵裝置、氣泵、蓄水裝置和曝氣裝置信號連接的電控裝置。本實用新型專利技術(shù)所述漩渦濕式除臭系統(tǒng),可以克服現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、操作維護不方便、成本高和環(huán)保性差等缺陷,以實現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡單、體積小、操作維護方便、成本低和環(huán)保性好的優(yōu)點。(*該技術(shù)在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及有機垃圾、餐廚垃圾處理設(shè)備、有機物發(fā)酵干燥等有機環(huán)保處理設(shè)備
    ,具體地,涉及一種漩渦濕式除臭系統(tǒng)
    技術(shù)介紹
    在有機垃圾、餐廚垃圾處理設(shè)備、有機物發(fā)酵干燥等有機環(huán)保處理設(shè)備
    ,在相應(yīng)地處理過程中,都會產(chǎn)生異味臭氣。目前,我國臭氣治理主要采用如噴灑抗臭氣劑遮蓋法、干式中和法、吸附法、離子除臭法、光解催化氧化、微生物降解法、生物過濾法、臭氧法、燃燒法及冷凝法等方法,涉及裝置有填料塔、噴霧塔、洗滌塔,生物濾池、活性炭吸附裝置等塔、罐、釜、池等大中型設(shè)備或構(gòu)筑物,系統(tǒng)相對較復(fù)雜,操作維護相對不便,占地面積相對都較大,加之無論設(shè)備一次投入、基建和輔料輔材的添加、更換、各種所需的生物化學(xué)藥劑等都造成處理的成本投入較高,有的還會有二次污染治理的問題。在實現(xiàn)本技術(shù)的過程中,專利技術(shù)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、操作維護不方便、成本高和環(huán)保性差等缺陷。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在于,針對上述問題,提出一種漩渦濕式除臭系統(tǒng),以實現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡單、體積小、操作維護方便、成本低和環(huán)保性好的優(yōu)點。本技術(shù)的另一目的在于,提出一種漩渦濕式除臭方法。為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用的技術(shù)方案是一種漩渦濕式除臭系統(tǒng),包括通過第一管路與有機處理用前端設(shè)備(如處理垃圾、餐廚垃圾和有機發(fā)酵物的前端設(shè)備)的異味氣體排出口連通的分離器,安裝在所述分離器下端出口的除塵裝置,通過第二管路與所述分離器上端出口連通的氣泵,通過第三管路與所述氣泵遠離分離器的一側(cè)連通的蓄水裝置,設(shè)在所述蓄水裝置側(cè)壁的曝氣裝置,以及分別與所述分離器、除塵裝置、氣泵、蓄水裝置和曝氣裝置信號連接的電控裝置。進一步地,以上所述的漩渦濕式除臭系統(tǒng),還包括設(shè)在所述蓄水裝置頂部的加藥裝置,所述加藥裝置與電控裝置信號連接。進一步地,以上所述的漩渦濕式除臭系統(tǒng),還包括設(shè)在所述蓄水裝置頂部的排氣管路,以及設(shè)在所述蓄水裝置底部的排液管路。進一步地,以上所述的漩渦濕式除臭系統(tǒng),還包括設(shè)在所述蓄水裝置側(cè)壁的上水及補水管路和溢流管路。進一步地,所述第一管路包括具有散熱功能的集氣管路,和/或所述第二管路包括吸氣管路,和/或所述第三管路包括鼓氣管路;所述具有散熱功能的集氣管路,包括集氣管路本體、以及均勻或不均勻敷設(shè)在所述集氣管路本體外圍的多個管路散熱片3。進一步地,所述分離器包括旋風(fēng)分離器,和/或所述氣泵包括漩渦式氣泵,和/或所述蓄水裝置包括水箱或水池。進一步地,在所述排氣管路的下方,還設(shè)有管路排液閥;和/或,在所述第二管路的下方,還設(shè)有排凝結(jié)水閥門。進一步地,所述除塵裝置,包括除塵器本體,以及分別與所述除塵器本體配合設(shè)置、且自上向下安裝的除塵器清灰門、隔板和除塵器排液閥。同時,本技術(shù)采用的另一技術(shù)方案是一種漩渦濕式除臭方法,包括采用旋風(fēng)分離器,對經(jīng)初步散熱降溫后的有機處理用前端設(shè)備排出的異味氣體,進行旋流分離、離心、重力沉降處理,將得到的下沉物中的固體和液體分別經(jīng)除塵裝置進行排出;同時,將得到的上浮物即氣體中的凝結(jié)液進一步排出后,經(jīng)負(fù)壓吸氣進入漩渦氣泵;吸入漩渦氣泵的氣體,經(jīng)正壓鼓氣的方式,通過曝氣裝置進入水池或水箱,與水池或水箱中的水曝氣接觸后排出。進一步地,在所述水箱或水池中,預(yù)先添加有用于反應(yīng)和中和氣體中異味的藥劑,以使氣體在與水池或水箱中的水曝氣接觸的同時進行除臭和凈化處理后再排出。本技術(shù)各實施例的漩渦濕式除臭系統(tǒng),由于該系統(tǒng)包括通過第一管路與有機處理用前端設(shè)備的異味氣體排出口連通的分離器,安裝在分離器下端出口的除塵裝置,通過第二管路與分離器上端出口連通的氣泵,通過第三管路與氣泵遠離分離器的一側(cè)連通的蓄水裝置,設(shè)在蓄水裝置側(cè)壁的曝氣裝置,以及分別與分離器、除塵裝置、氣泵、蓄水裝置和曝氣裝置信號連接的電控裝置;可以將異味氣體收集、降塵、凈化,利用氣體的惡臭物質(zhì)成分溶解于水,并可進一步與藥劑發(fā)生中和,達到消除異味的效果;構(gòu)造相對簡單、操作方便、維護容易、占地小,可連續(xù)作業(yè)、可根據(jù)處理氣體的性質(zhì)不同添加不同的藥劑,適用范圍靈活廣泛,處理成本較低,節(jié)約人力和物力等資源;從而可以克服現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、操作維護不方便、成本高和環(huán)保性差的缺陷,以實現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡單、體積小、操作維護方便、成本低和環(huán)保性好的優(yōu)點。本技術(shù)的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實施本技術(shù)而了解。下面通過附圖和實施例,對本技術(shù)的技術(shù)方案做進一步的詳細(xì)描述。附圖說明附圖用來提供對本技術(shù)的進一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本技術(shù)的實施例一起用于解釋本技術(shù),并不構(gòu)成對本技術(shù)的限制。在附圖中圖1為本技術(shù)漩渦濕式除臭系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)漩渦濕式除臭方法的流程示意圖。結(jié)合附圖,本技術(shù)實施例中附圖標(biāo)記如下1-前端設(shè)備;2_集氣管路;3_管路散熱片;4_旋風(fēng)分離器;5_吸氣管路;6_排凝結(jié)水閥門除塵器清灰門;8_除塵器排液閥;9_漩渦式氣泵;10_鼓氣管路;11_水箱(或水池);12-排氣管路;13-加藥裝置;14-溢流管路;15-上水補水管路;16-曝氣裝置;17_排液管路;18_電控裝置;19_管路排液閥。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的優(yōu)選實施例進行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本技術(shù),并不用于限定本技術(shù)。系統(tǒng)實施例根據(jù)本技術(shù)實施例,提供了一種漩渦濕式除臭系統(tǒng)。如圖1所示,本實施例包括通過第一管路與有機處理用前端設(shè)備I的異味氣體排出口連通的分離器,安裝在分離器下端出口的除塵裝置,通過第二管路與分離器上端出口連通的氣泵,通過第三管路與氣泵遠離分離器的一側(cè)連通的蓄水裝置,設(shè)在蓄水裝置頂部的加藥裝置13,設(shè)在蓄水裝置頂部的排氣管路12和設(shè)在蓄水裝置底部的排液管路17,設(shè)在蓄水裝置側(cè)壁的上水及補水管路和溢流管路14,以及設(shè)在蓄水裝置側(cè)壁的曝氣裝置16,分別與分離器、除塵裝置、氣泵、蓄水裝置、加藥裝置13和曝氣裝置16信號連接的電控裝置18。其中,上述第一管路包括具有散熱功能的集氣管路2,和/或第二管路包括吸氣管路5,和/或第三管路包括鼓氣管路10 ;具有散熱功能的集氣管路2,包括集氣管路2本體、以及均勻或不均勻敷設(shè)在集氣管路2本體外圍的多個管路散熱片3。分離器包括旋風(fēng)分離器4,和/或氣泵包括漩渦式氣泵9,和/或蓄水裝置包括水箱或水池。在排氣管路12的下方,還設(shè)有管路排液閥19 ;和/或,在第二管路的下方,還設(shè)有排凝結(jié)水閥門6。除塵裝置,包括除塵器本體,以及分別與除塵器本體配合設(shè)置、且自上向下安裝的除塵器清灰門7、隔板和除塵器排液閥8。具體實施時,參見圖1,上述實施例的漩渦濕式除臭系統(tǒng),可以由前端設(shè)備I (如餐廚垃圾處理機、發(fā)酵干燥等設(shè)備)排出的尾氣在漩渦式氣泵9的負(fù)壓抽吸作用下,通過集氣管路2進入到旋風(fēng)分離器4中,通過集氣管路2上一定長度的管路散熱片3將通過的氣體降溫,經(jīng)過旋風(fēng)分離器4的旋流分離、離心、重力沉降原理將氣體中的灰塵和凝結(jié)水分離積聚到下部,經(jīng)除塵器清灰門7和除塵器排液閥8排出,除去氣體中攜帶的固體顆粒雜質(zhì)和液滴,達到氣固液分離,以保證管道及設(shè)備的正常運行;經(jīng)旋風(fēng)分離器4分離過的氣體從上部吸氣管路5進入漩渦式氣泵9,排凝結(jié)水閥門6可進本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】
    一種漩渦濕式除臭系統(tǒng),其特征在于,包括通過第一管路與有機處理用前端設(shè)備的異味氣體排出口連通的分離器,安裝在所述分離器下端出口的除塵裝置,通過第二管路與所述分離器上端出口連通的氣泵,通過第三管路與所述氣泵遠離分離器的一側(cè)連通的蓄水裝置,設(shè)在所述蓄水裝置側(cè)壁的曝氣裝置,以及分別與所述分離器、除塵裝置、氣泵、蓄水裝置和曝氣裝置信號連接的電控裝置。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種漩渦濕式除臭系統(tǒng),其特征在于,包括通過第一管路與有機處理用前端設(shè)備的異味氣體排出口連通的分離器,安裝在所述分離器下端出口的除塵裝置,通過第二管路與所述分離器上端出口連通的氣泵,通過第三管路與所述氣泵遠離分離器的一側(cè)連通的蓄水裝置,設(shè)在所述蓄水裝置側(cè)壁的曝氣裝置,以及分別與所述分離器、除塵裝置、氣泵、蓄水裝置和曝氣裝置信號連接的電控裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漩渦濕式除臭系統(tǒng),其特征在于,還包括設(shè)在所述蓄水裝置頂部的加藥裝置,所述加藥裝置與電控裝置信號連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漩渦濕式除臭系統(tǒng),其特征在于,還包括設(shè)在所述蓄水裝置頂部的排氣管路,以及設(shè)在所述蓄水裝置底部的排液管路。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的漩渦濕式除臭系統(tǒng),其特征在于,還包括設(shè)在所述蓄水裝置側(cè)壁的上水及補水管路和溢流管路。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:彭峰馮幼平顏丙秋
    申請(專利權(quán))人:北京弗瑞格林環(huán)境資源投資有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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