【技術實現步驟摘要】
本技術涉及的是一種制取管接螺紋的電動套絲機機身的骨架結構。
技術介紹
現有技術中，電動套絲機的主要部件包括有機身，該普遍采用鋁合金澆鑄而成，機身內固定安置有電機，傳動裝置，減速器及主軸裝置等。由于機身采用鋁合金一體澆鑄而成，其體重大，移動困難，強度也差，不耐腐蝕，制造成本高，所制成的套絲機的性價比低。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述存在的不足，而提供一種復合式的套絲機的機身骨架結構，它由金屬板條制成骨架，在該金屬骨架上至少制有一層塑料復面層。所述的金屬骨架為支架狀，其外面至少覆制有一層塑料復面層并構成一完整的機身。所述的金屬骨架外面，上下均覆制有一層塑料復面層，并將金屬骨架包覆在其內，構成一完整的機身。本技術與現有技術相比，具有結構輕巧，內在強度好，耐腐蝕，使用壽命長，制造成本低，性價比高等特點。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖2是本技術的剖示結構示意圖。具體實施方式下面將結合附圖對本技術作詳細的介紹圖1所示，本技術所述的機身1，其內固定安裝有電機2，由小帶輪3、大帶輪4及皮帶5構成的傳動裝置，減速器6和主軸裝置7等。因此機身1的本身就需要有一定的強度和牢度，本技術采用金屬板條制成機身1的骨架8，它成支架狀。在金屬骨架8的外側面上覆制有一層塑料復面層9，并構成了一完整的機身1。本技術也可以在金屬骨架8的內外均覆制有一層塑料復面層9，它們將金屬骨架包復其內并構成完整的機身，其外形與原鋁合金機身相同或相似。因此，上述以金屬板條作為機身的骨架，保證了機身有足夠的機械強度和牢度；同時，由于其外面有塑料復面層，在減少其重量，降低其制造成本的前提下，還有耐腐...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
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