本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種分體式塔形線圈繞線模具，解決了整體式繞線模具存在的體積大和模具制造成本高的問題。包括底板（1）、右模芯（2）和左模芯（3），在右模芯（2）的左端內(nèi)側(cè)面上和左模芯（3）的右端內(nèi)側(cè)面上均設(shè)置有定位尺卡接斜面（11）和定位尺卡頭卡接槽（10），定位尺（4）設(shè)置在右模芯（2）與左模芯（3）之間，定位尺（4）的兩端部卡頭分別卡接在定位尺卡頭卡接槽中，在定位尺（4）的兩端部卡頭（12）的前后側(cè)面上設(shè)置的定位尺固定連接斜面（14）分別與右模芯（2）的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置的定位尺卡接斜面（11）和左模芯（3）的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置的定位尺卡接斜面活動連接。本發(fā)明專利技術(shù)大大節(jié)約工裝的制作周期和工裝的制作成本。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種發(fā)電機(jī)的大型隱極式硬繞組轉(zhuǎn)子線圈的繞線模具。
技術(shù)介紹
發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子通常采用隱極式線圈結(jié)構(gòu)，在電機(jī)型號較少，線圈長度不超800毫米 的條件下，電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈繞線模具一般采用整體式模具結(jié)構(gòu)。但整體式繞線模具存在體積 大，重量重，搬運(yùn)和儲存都很不方便的問題，而且每套繞線模具只能針對一種型號的產(chǎn)品， 每生產(chǎn)一種新產(chǎn)品都需重新生產(chǎn)一套新模具，存在模具制造成本大，影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的 問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供了一種分體式塔形線圈繞線模具，解決了整體式繞線模具存在的體 積大，重量重和模具制造成本高的問題。本專利技術(shù)是通過以下方案解決以上問題的一種分體式塔形線圈繞線模具，包括底板、右模芯和左模芯，右模芯與左模芯的結(jié)構(gòu)相 同，在底板上以底板的中心軸線為對稱軸左右對稱地設(shè)置有左模芯定位固定孔和右模芯定 位固定孔，在底板的中部設(shè)置有定位尺固定孔，在右模芯和左模芯上均設(shè)置有通孔，固定螺 栓依次穿過左模芯上的通孔和左模芯定位固定孔將左模芯與底板穿接在一起，另一固定螺 栓依次穿過右模芯上的通孔和右模芯定位固定孔將右模芯與底板穿接在一起，在右模芯的 左端內(nèi)側(cè)面上和左模芯的右端內(nèi)側(cè)面上均分別設(shè)置有定位尺卡接斜面和定位尺卡頭卡接 槽，在定位尺的兩端部卡頭的前后側(cè)面上均設(shè)置有定位尺固定連接斜面，定位尺設(shè)置在右 模芯與左模芯之間，定位尺的兩端部卡頭分別卡接在右模芯上的定位尺卡頭卡接槽和左模 芯的定位尺卡頭卡接槽中，在定位尺的兩端部卡頭的前后側(cè)面上設(shè)置的定位尺固定連接斜 面分別與右模芯的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置的定位尺卡接斜面和左模芯的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置的定位尺卡 接斜面活動連接在一起。在定位尺上設(shè)置有定位尺固定通孔，定位尺固定螺栓依次穿過定位尺固定通孔和 定位尺固定孔將定位尺與左模芯、右模芯和底板固定連接在一起。本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，大大節(jié)約工裝的制作周期和工裝的制作成本。附圖說明圖1是本專利技術(shù)的俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)的左視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本專利技術(shù)的底板I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本專利技術(shù)的模芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本專利技術(shù)的定位尺4的俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本專利技術(shù)的定位尺4的主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施例方式—種分體式塔形線圈繞線模具，包括底板1、右模芯2和左模芯3,右模芯2與左模芯3的結(jié)構(gòu)相同，在底板I上以底板I的中心軸線為對稱軸左右對稱地設(shè)置有左模芯定位固定孔7和右模芯定位固定孔8，在底板I的中部設(shè)置有定位尺固定孔6，在右模芯2和左模芯3上均設(shè)置有通孔9，固定螺栓5依次穿過左模芯3上的通孔9和左模芯定位固定孔7將左模芯3與底板I穿接在一起，另一固定螺栓依次穿過右模芯2上的通孔9和右模芯定位固定孔8將右模芯2與底板I穿接在一起，在右模芯2的左端內(nèi)側(cè)面上和左模芯3的右端內(nèi)側(cè)面上均分別設(shè)置有定位尺卡接斜面11和定位尺卡頭卡接槽10，在定位尺4的兩端部卡頭12的前后側(cè)面上均設(shè)置有定位尺固定連接斜面14，定位尺4設(shè)置在右模芯2與左模芯3之間，定位尺4的兩端部卡頭12分別卡接在右模芯2上的定位尺卡頭卡接槽10和左模芯3的定位尺卡頭卡接槽中，在定位尺4的兩端部卡頭12的前后側(cè)面上設(shè)置的定位尺固定連接斜面14分別與右模芯2的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置的定位尺卡接斜面11和左模芯3的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置的定位尺卡接斜面活動連接在一起。在定位尺4上設(shè)置有定位尺固定通孔13，定位尺固定螺栓依次穿過定位尺固定通孔13和定位尺固定孔6將定位尺(4)與左模芯3、右模芯2和底板I固定連接在一起。本專利技術(shù)采用了分體式轉(zhuǎn)子線圈繞線模具，包括可拆卸的兩個大小相同的分體式模芯、定位尺、底板和緊固件，方便了模具的搬運(yùn)和存儲。模芯與定位尺采用斜面裝配結(jié)構(gòu)，方便了線圈繞制后的順利脫模。本專利技術(shù)對于系列化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)子線圈繞線模，模芯可借用，只需配套定位尺和底板即可，大大節(jié)約工裝的制作周期和工裝的制作成本。權(quán)利要求1.一種分體式塔形線圈繞線模具，包括底板(I)、右模芯(2)和左模芯(3)，右模芯(2) 與左模芯(3)的結(jié)構(gòu)相同，在底板(I)上以底板(I)的中心軸線為對稱軸左右對稱地設(shè)置有左模芯定位固定孔(7)和右模芯定位固定孔(8)，在底板(I)的中部設(shè)置有定位尺固定孔 (6)，在右模芯(2)和左模芯(3)上均設(shè)置有通孔(9)，固定螺栓(5)依次穿過左模芯(3)上的通孔(9)和左模芯定位固定孔(7)將左模芯(3)與底板(I)穿接在一起，另一固定螺栓依次穿過右模芯(2 )上的通孔(9 )和右模芯定位固定孔(8 )將右模芯(2 )與底板(I)穿接在一起，其特征在于，在右模芯(2)的左端內(nèi)側(cè)面上和左模芯(3)的右端內(nèi)側(cè)面上均分別設(shè)置有定位尺卡接斜面(11)和定位尺卡頭卡接槽(10),在定位尺(4)的兩端部卡頭(12)的前后側(cè)面上均設(shè)置有定位尺固定連接斜面(14)，定位尺(4)設(shè)置在右模芯(2)與左模芯(3)之間， 定位尺(4)的兩端部卡頭(12)分別卡接在右模芯(2)上的定位尺卡頭卡接槽(10)和左模芯(3)的定位尺卡頭卡接槽中,在定位尺(4)的兩端部卡頭(12)的前后側(cè)面上設(shè)置的定位尺固定連接斜面(14)分別與右模芯(2)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置的定位尺卡接斜面(11)和左模芯(3)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置的定位尺卡接斜面活動連接在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式塔形線圈繞線模具，其特征在于，在定位尺(4) 上設(shè)置有定位尺固定通孔(13)，定位尺固定螺栓依次穿過定位尺固定通孔(13)和定位尺固定孔(6 )將定位尺(4)與左模芯(3 )、右模芯(2 )和底板(I)固定連接在一起。全文摘要本專利技術(shù)公開了一種分體式塔形線圈繞線模具，解決了整體式繞線模具存在的體積大和模具制造成本高的問題。包括底板(1)、右模芯(2)和左模芯(3)，在右模芯(2)的左端內(nèi)側(cè)面上和左模芯(3)的右端內(nèi)側(cè)面上均設(shè)置有定位尺卡接斜面(11)和定位尺卡頭卡接槽(10)，定位尺(4)設(shè)置在右模芯(2)與左模芯(3)之間，定位尺(4)的兩端部卡頭分別卡接在定位尺卡頭卡接槽中，在定位尺(4)的兩端部卡頭(12)的前后側(cè)面上設(shè)置的定位尺固定連接斜面(14)分別與右模芯(2)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置的定位尺卡接斜面(11)和左模芯(3)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置的定位尺卡接斜面活動連接。本專利技術(shù)大大節(jié)約工裝的制作周期和工裝的制作成本。文檔編號H02K15/04GK103001418SQ20121055430公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日專利技術(shù)者帥博, 伍宇紅, 王曉勤, 張蕊莉, 李福軍 申請人:中船重工電機(jī)科技股份有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種分體式塔形線圈繞線模具，包括底板（1）、右模芯（2）和左模芯（3），右模芯（2）與左模芯（3）的結(jié)構(gòu)相同，在底板（1）上以底板（1）的中心軸線為對稱軸左右對稱地設(shè)置有左模芯定位固定孔（7）和右模芯定位固定孔（8），在底板（1）的中部設(shè)置有定位尺固定孔（6），在右模芯（2）和左模芯（3）上均設(shè)置有通孔（9），固定螺栓（5）依次穿過左模芯（3）上的通孔（9）和左模芯定位固定孔（7）將左模芯（3）與底板（1）穿接在一起，另一固定螺栓依次穿過右模芯（2）上的通孔（9）和右模芯定位固定孔（8）將右模芯（2）與底板（1）穿接在一起，其特征在于，在右模芯（2）的左端內(nèi)側(cè)面上和左模芯（3）的右端內(nèi)側(cè)面上均分別設(shè)置有定位尺卡接斜面（11）和定位尺卡頭卡接槽（10），在定位尺（4）的兩端部卡頭（12）的前后側(cè)面上均設(shè)置有定位尺固定連接斜面（14），定位尺（4）設(shè)置在右模芯（2）與左模芯（3）之間，定位尺（4）的兩端部卡頭（12）分別卡接在右模芯（2）上的定位尺卡頭卡接槽（10）和左模芯（3）的定位尺卡頭卡接槽中，在定位尺（4）的兩端部卡頭（12）的前后側(cè)面上設(shè)置的定位尺固定連接斜面（14）分別與右模芯（2）的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置的定位尺卡接斜面（11）和左模芯（3）的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置的定位尺卡接斜面活動連接在一起。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：帥博，伍宇紅，王曉勤，張蕊莉，李福軍，
申請(專利權(quán))人：中船重工電機(jī)科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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