本發(fā)明專利技術(shù)涉及永磁電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，一種軸承脂潤滑混合型永磁抽油機(jī)電機(jī)，機(jī)座內(nèi)齒輪用齒輪油潤滑、滾動軸承用軸承脂潤滑，包括機(jī)座、固定軸、永磁部件、兩側(cè)對稱裝置的、二相同準(zhǔn)行星部件及絞筒部件，其特征在于：行星輪用兩只第一密封軸承支承在星輪軸伸端；筒型轉(zhuǎn)子部件的兩側(cè)盤分別用第二密封軸承支承在主軸兩側(cè)；兩圓端蓋分別用第三密封軸承支承在固定架軸頸外圓上，第三密封軸承之前有一只密封件。密封軸承為接觸式徑向密封軸承，如RK、或RS、或HMS(A)、或MHS(A)型，密封件為旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈、或車氏組合密封。有益效果：軸承運轉(zhuǎn)可靠，因而減速器使用壽命長、噪聲低。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
軸承脂潤滑混合型永磁抽油機(jī)電機(jī)
本專利技術(shù)涉及永磁電機(jī)
，一種軸承脂潤滑混合型永磁抽油機(jī)電機(jī),機(jī)座內(nèi)齒輪用齒輪油潤滑、滾動軸承用軸承脂潤滑。
技術(shù)介紹
《混合型永磁抽油機(jī)電機(jī)》(201110250032.3)問題是齒輪油在同時潤滑滾動軸承與齒輪嚙合副，由于滑動摩擦，會使齒輪油很快變臟，軸承損壞，導(dǎo)致減速器因故障仃機(jī)。“減速器故障在煤礦設(shè)備故障中約占40%。軸承是減速器中非常容易損壞的另件。 軸承破壞形式軸承劃傷、軸承粘著、軸承侵入雜質(zhì)、軸承保持架斷裂等。原因潤滑油中大顆粒雜質(zhì)含量較高，加重軸承磨損程度。”《礦用減速器的破壞原因及處理方法》“承載輪齒表面各處承受著不同形式的應(yīng)力作用，齒面和皮下金屬可能產(chǎn)生微小裂紋形成疲勞源，隨之應(yīng)力循環(huán)次數(shù)增加，裂紋將不斷擴(kuò)展以致相互連接起來形成小塊金屬脫落，齒面出現(xiàn)點蝕剝落，齒輪齒面產(chǎn)生疲勞損壞。”《重載齒輪齒面疲勞損壞及預(yù)防》(一 )軸承故障率高的根本原因“潤滑不良是引起軸承早期破壞的主要原因”(劉澤九《滾動軸承應(yīng)用手冊》891 頁)“…軸承早期失效往往不是材質(zhì)引起的疲勞破壞，而是污染物進(jìn)入軸承內(nèi)部后潤滑脂質(zhì)逐漸變壞，在滾動接 觸面上產(chǎn)生壓痕所致。”(《密封深溝球軸承的密封技術(shù)》軸承 2009. 05)向心球軸承接觸應(yīng)力σ max = 5000Mpa( P . A .別捷爾曼的《滾動軸承手冊》134 頁)為齒輪副σ max = 1450Mpa的3_4倍，因此軸承潤滑脂(油)的清潔度應(yīng)遠(yuǎn)高于齒輪的潤滑油。(a)上海機(jī)械學(xué)院《機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)》上103頁“齒輪傳動裝備使用一段時間后拆下可發(fā)現(xiàn)輪齒表面出現(xiàn)磨損痕跡，特別在潤滑較差或潤滑油不純潔的條件下，磨損現(xiàn)象更為明顯，輪齒根部磨損較頂部嚴(yán)重，小齒輪磨損又較大齒輪嚴(yán)重。磨損是由于接觸面之間有作用力和相對滑動造成的。…齒廓間有了相對滑動長度AS，表明齒廓要磨損。”(b)朱孝錄《齒輪傳動設(shè)計手冊》94頁在動力齒輪傳動中，輪齒表面由于滑動磨損、腐蝕、過熱等等，因而出現(xiàn)齒面損耗是不可避免的；(二)理論上要求軸承用脂潤滑(或不含添加劑礦物油)，齒輪用含添加劑的潤滑油(a)劉澤九《滾動軸承應(yīng)用手冊》893頁“當(dāng)高速運轉(zhuǎn)或高溫下工作的軸承，在無法使用潤滑脂潤滑時或軸承鄰近的另件(如齒輪)用潤滑油潤滑時，軸承才用潤滑油潤滑。”921頁“…滾動軸承的潤滑一般用不含添加劑的礦物油”；(b)朱孝錄《齒輪傳動設(shè)計手冊》1087頁處于邊界潤滑狀態(tài)下的齒輪，應(yīng)使用含極壓抗磨劑(添加劑)的潤滑油。SH/T0017-1990L-FC 一等品軸承油運動粘度為90-100 ；比齒輪油粘度為288-352小得多。結(jié)論齒輪箱、軸承故障率高的根本原因是用齒輪油同時潤滑齒輪與滾動軸承。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)目的提出一種使用壽命長的軸承脂潤滑混合型永磁抽油機(jī)電機(jī)。技術(shù)方案行星輪用兩只第一密封軸承支承在星輪軸軸伸端；筒型轉(zhuǎn)子兩端聯(lián)接的側(cè)盤分別用第二密封軸承支承在固定軸兩側(cè)；絞筒部件中的兩側(cè)圓端蓋都用第三密封軸承支承在行星架軸頸外圓上，第三密封軸承之前有一只密封件；密封軸承為接觸式徑向密封軸承，如 RK、或RS、或HMS (A)、或MHS (A)型，所述密封件為旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈、或車氏組合密封。脂潤滑軸承可行性陳述如下①埃斯曼《滾動軸承設(shè)設(shè)計與應(yīng)用手冊》221頁“當(dāng)結(jié)構(gòu)緊湊時，最好使用裝有兩面密封的向心球軸承。裝有兩面密封圈的向心球軸承已裝入足夠軸承整個使用期限的潤滑脂。”②卜炎《實用軸承技術(shù)手冊》95頁“在那些結(jié)構(gòu)緊湊、軸向尺寸要求小、密封要求嚴(yán)格、維護(hù)補油困難，不便采用附加密封裝置的地方，可以優(yōu)先選用密封軸承。”③劉澤九《滾動軸承應(yīng)用手冊》593頁“密封軸承既可以有一個良好密封潤滑環(huán)境，同時也省去復(fù)雜的潤滑系統(tǒng)。所以在結(jié)構(gòu)緊湊、密封要求嚴(yán)格部位，均建議使用密封軸承。” 朱孝錄《齒輪傳動設(shè)計手冊》1096頁“齒輪潤滑油和齒輪及其他另件一樣都有它的使用壽命，油品的使用壽命又與使用工況和保養(yǎng)技術(shù)密切相關(guān)。…一般工業(yè)齒輪正常運轉(zhuǎn)2500h.或6個月必須換油。”劉澤九《滾動軸承應(yīng)用手冊》913頁換脂周期經(jīng)驗公式如下T=L 475 · IO6Kki 99ci8-L 025 · IO6ITc1.8626 (h.)式中系數(shù)K = Kf · η · Dm(r · mm/s)(球軸承 Kf = O. 9-1.1), Dm = (D+d) /2計算結(jié)果密封軸承的換脂周期大于規(guī)定的2500 (h.)換脂周期，因而證明了密封軸承已裝入足夠軸承整個使用期限的潤滑脂。電機(jī) Ii1 = IOOOrpm, NAD i = 6. 3、n = 158. 7rpm, NBD i = 40、n = 25rpm 換脂周期機(jī)型軸徑 D軸承規(guī)格DfflNAD i==6.3、n=158.7rpmNBD i=40、n=25rpm換脂周期為T (h.)換脂周期為T (h.)315120130X230X401803279 — 502320463 — 24734355140150X270X452102814 — 439717565 — 21654400170J80X320X522502368 — 3783 平均值 307614778 — 18630500200220 X 400 X 653101913 — 3143 平均值 252811942 — 15476560220240 X 440 X 723401746 — 2902 平均值 232410897 — 14290有益效果技術(shù)效果是軸承運轉(zhuǎn)可靠，因而減速器使用壽命長、噪聲低附圖說明圖1.為本專利技術(shù)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式參照圖1. 一種軸承脂潤滑混合型永磁抽油機(jī)電機(jī)，包括機(jī)座1、固定軸2、永磁部件、兩側(cè)對稱裝置的二相同準(zhǔn)行星部件及絞筒部件，所述固定軸2兩端固定在機(jī)座I兩側(cè)牌坊孔中，所述永磁部件包括筒型定子15、筒型轉(zhuǎn)子13、筒轉(zhuǎn)子磁鋼14及電源線17，所述筒型定子15聯(lián)接在固定軸2中間處，所述筒型轉(zhuǎn)子13兩端面上分別聯(lián)接相同的左、右側(cè)盤16， 所述左、右側(cè)盤16用軸承支承在固定軸2上，所述兩側(cè)對稱裝置的二相同準(zhǔn)行星部件包括太陽輪10、行星輪9、行星架4、一端固定在行星架4上的星輪軸5及內(nèi)齒圈7，所述太陽輪 10聯(lián)接在左、右側(cè)盤16中心凸緣的外圓上，所述兩行星架4聯(lián)接在固定軸2上，其聯(lián)接處在機(jī)座I牌坊與太陽輪10之間，所述絞筒部件包括絞筒11及兩端面順次聯(lián)接的內(nèi)齒圈7及圓端蓋8)，所述絞筒部件兩側(cè)分別用軸承支承在行星架4軸頸的外圓上，其特征在于所述行星輪9用兩只第一密封軸承6支承在星輪軸5軸伸端；所述筒型轉(zhuǎn)子13兩端聯(lián)接的側(cè)盤16分別用第二密封軸承12支承在固定軸2兩側(cè)；所述絞筒部件中的兩側(cè)圓端蓋8都用第三密封軸承3支承在行星架4軸頸外圓上，所述第三密封 軸承3之前有一只密封件18 ；所述密封軸承為接觸式徑向密封軸承，如RK、或RS、或HMS (A)、或MHS (A)型，所述密封件為旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈、或車氏組合密封(成大先《機(jī)械設(shè)計手冊》卷3-10-269、300 頁)；“軸承的自身密封按結(jié)構(gòu)形式分為接觸式和非接觸式密封。按接觸式可分為徑向密封和軸向密封。按密封圈的構(gòu)造可分為單唇密封和雙唇密封。”(劉澤九《滾動軸承應(yīng)用手冊》593頁)。實施例是對本專利技術(shù)的說明而不本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種軸承脂潤滑混合型永磁抽油機(jī)電機(jī)，包括機(jī)座(1)、固定軸(2)、永磁部件、兩側(cè)對稱裝置的二相同準(zhǔn)行星部件及絞筒部件，所述固定軸(2)兩端固定在機(jī)座(1)兩側(cè)牌坊孔中，所述永磁部件包括筒型定子(15)、筒型轉(zhuǎn)子(13)、筒轉(zhuǎn)子磁鋼(14)及電源線(17)，所述筒型定子(15)聯(lián)接在固定軸(2)中間處，所述筒型轉(zhuǎn)子(13)兩端面上分別聯(lián)接相同的左、右側(cè)盤(16)，所述左、右側(cè)盤(16)用軸承支承在固定軸(2)上，所述兩側(cè)對稱裝置的二相同準(zhǔn)行星部件包括太陽輪(10)、行星輪(9)、行星架(4)、一端固定在行星架(4)上的星輪軸(5)及內(nèi)齒圈(7)，所述太陽輪(10)聯(lián)接在側(cè)盤(16)中心凸緣的外圓上，所述兩行星架(4)聯(lián)接在固定軸(2)上，其聯(lián)接處在機(jī)座(1)牌坊與太陽輪(10)之間，所述絞筒部件包括絞筒(11)及兩端面順次聯(lián)接的內(nèi)齒圈(7)及圓端蓋(8)，所述絞筒部件兩側(cè)分別用軸承支承在行星架(4)軸頸的外圓上，其特征在于：所述行星輪(9)用兩只第一密封軸承(6)支承在星輪軸(5)軸伸端；所述筒型轉(zhuǎn)子(13)兩端聯(lián)接的側(cè)盤(16)分別用第二密封軸承(12)支承在固定軸(2)兩側(cè)；所述絞筒部件中的兩側(cè)圓端蓋(8)都用第三密封軸承(3)支承在行星架(4)軸頸外圓上，所述第三密封軸承(3)之前有一只密封件(18)；密封軸承為接觸式徑向密封軸承，如RK、或RS、或HMS(A)、或MHS(A)型，所述密封件為旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈、或車氏組合密封。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳聲震，
申請(專利權(quán))人：吳小杰，
類型：發(fā)明
國別省市：
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