一種光伏組件的封裝方法及光伏組件技術

本發明專利技術公開了一種光伏組件的封裝方法，用于密封電池片，包括如下步驟：層疊，即按從下至上的順序，將鋼化玻璃、第一粘結件、所述電池片、第二粘結件及背板玻璃依次層疊，構成層疊件，第一粘結件和第二粘結件均為固體硅膠膜；層壓，即將所述層疊件置于層壓機內，抽真空并加熱，將鋼化玻璃、第一粘結件、電池片、第二粘結件及背板玻璃粘結形成層壓件，冷卻后取出該層壓件；裝框該層壓件，得到光伏組件。采用本發明專利技術實施例，可提高光伏組件的光電性能、耐候性及可靠性，延長組件壽命，降低組件成本，優化封裝工藝。另，本發明專利技術還公開采用上述封裝方法封裝的光伏組件。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及光伏太陽能電池領域，尤其涉及一種光伏組件的封裝方法及光伏組件。
技術介紹
美國能源部規定商品化的光伏組件質保20 30年,意味著組件的年輸出功率損耗必須低于1%，可能保證20 30年以后的總輸出功率保持在原來的80%以上。電池片作為光伏組件的核心，其本身具有30年以上的使用壽命，因此，在長期室外環境下，光伏組件的性能可靠性主要取決于封裝。目前，光伏組件的主要封裝密封材料為EVA (ethylene-vinyl acetatecopolymer 即乙烯-醋酸乙烯共聚物)，它存在如下缺陷。(I)EVA材料的透光率相對較低，對紫外波長附近的自然光難以吸收。(2)EVA材料加熱后發生化學反應，一次性交聯，僅能一次性使用，不利于層壓件的返工工藝，封裝成本較高。(3) EVA材料的層壓件，裝框溫度在50°C以下，需冷卻較長時間，制程效率低。(4)經過老化測試后，EVA材料易老化變黃，影響組件壽命，電性能輸出減少。(5)EVA材料耐候性差，易降解導致紫外穩定性相對較差，熱穩定性和透明性不佳， EVA膜材料需加入紫外穩定劑。(6)EVA降解過程中產生的乙酸對EVA的降解變黃反應具有催化作用，同時乙酸還會腐蝕硅晶電池的金屬導線，導致不同導線的電流輸出不一致，破壞太陽能電池的電力輸出性能。(7)隨著EVA材料降解，組件內部黏附力減小，嚴重時組件會發生層間脫落，光伏組件使用可靠性也會隨之下降。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題在于，提供一種光伏組件的封裝方法及組件，可提高光伏組件的光電性能，耐候性，可靠性，延長組件壽命，優化封裝工藝，降低組件成本。為了解決上述技術問題，本專利技術提供了一種光伏組件的封裝方法，用于密封電池片，包括如下步驟層疊，即按從下至上的順序，將鋼化玻璃、第一粘結件、所述電池片、第二粘結件及背板玻璃依次層疊，構成層疊件，所述第一粘結件和所述第二粘結件均為固體硅膠膜；層壓，即將所述層疊件置于層壓機內，抽真空并加熱，將所述鋼化玻璃、所述第一粘結件、所述電池片、所述第二粘結件及所述背板玻璃粘結形成層壓件，冷卻后取出所述層壓件；裝框所述層壓件，得到所述光伏組件。優選的，所述第二粘結件為無色透明或白色。優選的，所述第一粘結件的厚度為O. 2、. 6mm，所述第二粘結件的厚度為 O. 2^0. 6mm。優選的，所述鋼化玻璃的厚度為2 4mm。優選的，所述電池片的厚度為O. 15 O. 25mm。優選的，所述背板厚度為O. 2^0. 6mm或2 4mm。優選的，所述背板玻璃為TPT玻璃、TPE玻璃、PET玻璃或鋼化玻璃中的一種。優選的，所述層壓步驟中，溫度為148 165 V，壓強為-70 -lOKpa，時間為 600 1500s。本專利技術還提供了一種采用上述封裝方法封裝而成的光伏組件，所述光伏組件包括所述鋼化玻璃、所述第一粘結件、所述電池片、所述第二粘結件和所述背板玻璃，所述第一粘結件和所述第二粘結件均為固體硅膠膜。本專利技術采用固體硅膠膜替代EVA材料的封裝方法，達到了提高光伏組件的光電性能、耐候性及可靠性，優化了封裝工藝，延長了組件壽命，從而降低了組件成本。具體實施方式 下面對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。本專利技術實施例提供了一種光伏組件的封裝方法，用于密封電池片，包括步驟如下層疊，按從下至上的順序依次將鋼化玻璃，第一粘結件，電池片，第二粘結件，TPT 背板玻璃層疊，構成層疊件。所述第一粘結件和所述第二粘結件均為固體硅膠膜。在其他實施方式中，所述TPT背板可采用TPE玻璃、PET玻璃或鋼化玻璃中的一種替代。優選的，第二粘結件為無色透明或白色，第一粘結件的厚度為O. 2 0. 6mm，第二粘結件的厚度為O. 2^0. 6_。所述第一粘結件的厚度和所述第二粘結件的厚度可相等，也可不相等。優選的，鋼化玻璃厚度為2 4mm，電池片厚度為O. 15 0. 25mm，背板玻璃厚度為 O. 2 O. 6mm 或 2 4mm。層壓，將所述層疊件置于層壓機內，抽真空并加熱，將鋼化玻璃、第一粘結件，電池片，第二粘結件，TPT背板玻璃粘結形成層壓件，冷卻后取出該層壓件。優選的，層壓溫度為148 165°C，壓強為-70 -lOKpa，層壓時間60(Tl500s。層壓溫度，壓強和層壓時間均由硅膠的性質決定。層壓時固體硅膠膜熔化后由于壓力而向外延伸固化，形成毛邊，層壓完畢應將其切除。將層壓件裝上鋁框，得到光伏組件。裝框用于增加組件的強度，進一步的密封電池組件，延長電池的使用壽命。本專利技術實施例還提供了一種光伏組件，該光伏組件經由上述封裝方法封裝而成， 包括鋼化玻璃、第一粘結件、電池片、第二粘結件和背板玻璃，所述第一粘結件和所述第二粘結件均為固體硅膠膜。采用本專利技術實施例的有益效果為(I)EVA的透光率大于等于91%，而硅膠膜的透光率大于等于93%，硅膠膜的透光率優于EVA膠膜，尤其對紫外波長附近的自然光具有更好的響應，因此，采用本專利技術實施例的光伏組件封裝方法，提高了光伏組件光轉換效率和光電性能。(2) EVA加熱后發生化學反應，僅能一次性使用。硅膠加熱后不發生化學反應，可反復成層。當層壓件出現錫渣、裂片、雜物、電池片移位等不良現象時，可把不良件去除，或更換為良品，放進層壓機內，返工再次層壓封裝而無需更換硅膠膜。因而硅膠膜優于EVA的一次性交聯，提高了組件的可逆性操作，簡化了不良品返工工藝，優化了封裝工藝。另一方面也節約了原材料，降低了封裝成本。(3) EVA封裝的層壓件，其裝框溫度在50°C以下，而硅膠膜材料的分子結構較均勻，散熱性較均勻，層壓件在60°C可以進行裝框，且不產生隱裂。因而，采用本專利技術實施例的光伏組件封裝方法，縮短了層壓件的冷卻時間，提高光伏組件制程效率，優化了封裝工藝過程。(4)經過老化試驗后，采用固體硅膠膜封裝的光伏組件老化變黃程度小于EVA膜， 組件功率提高1. 5%以上，外觀和光電性能遠遠優于用EVA封裝的光伏組件，延長了光伏組件的壽命，降低了組件成本。(5)硅膠膜主鏈結構是由交替的S1-O鍵組成，具有優異的耐紫外穩定性，熱穩定性和透明性，無需加入紫外穩定劑。(6)娃膠膜材料的耐侯性強,導線的電流輸出基本一致，電力輸出性能穩定。(7)硅膠膜材料不易發生層間脫落，可靠性提高。 以上所述的實施方式，并不構成對該技術方案保護范圍的限定。任何在上述實施方式的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在該技術方案的保護范圍之內。權利要求1.一種光伏組件的封裝方法，用于密封電池片，其特征在于，包括如下步驟層疊，即按從下至上的順序，將鋼化玻璃、第一粘結件、所述電池片、第二粘結件及背板玻璃依次層疊，構成層疊件，所述第一粘結件和所述第二粘結件均為固體硅膠膜；層壓，即將所述層疊件置于層壓機內，抽真空并加熱，將所述鋼化玻璃、所述第一粘結件、所述電池片、所述第二粘結件及所述背板玻璃粘結形成層壓件，冷卻后取出所述層壓件；裝框所述層壓件，得到所述光伏組件。2.如權利要求1所述的一種光伏組件的封裝方法，其特征在于，所述第二粘結件為無本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種光伏組件的封裝方法，用于密封電池片，其特征在于，包括如下步驟：層疊，即按從下至上的順序，將鋼化玻璃、第一粘結件、所述電池片、第二粘結件及背板玻璃依次層疊，構成層疊件，所述第一粘結件和所述第二粘結件均為固體硅膠膜；層壓，即將所述層疊件置于層壓機內，抽真空并加熱，將所述鋼化玻璃、所述第一粘結件、所述電池片、所述第二粘結件及所述背板玻璃粘結形成層壓件，冷卻后取出所述層壓件；裝框所述層壓件，得到所述光伏組件。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：於孝建，尹明鵬，楊春杰，羅紅樟，于璐，
申請(專利權)人：賽維LDK太陽能高科技南昌有限公司，
類型：發明
國別省市：