本實用新型專利技術公開了一種螺帽銑切機的水平滑動銑切裝置，主要是以銑切機加工軸增設的螺旋齒輪傳動另一從動螺旋齒輪，并配合一銷桿與一連桿構成機體與從動螺旋齒輪的連動關系，在操控銑切機加工進刀的過程中，其機體作微距往復滑移。該結構可有效解決銑切機的銑刀在螺紋加工作業中所面臨的旋角偏移需求，不致損傷螺紋結構且使用方便。（*該技術在2009年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本技術涉及機床，尤指一種螺帽銑切機的水平滑動銑切裝置。一般螺帽等物件的內徑螺紋加工作業，主要是以攻牙機實旋攻牙作業，但是受限于其攻牙刀具的結構形態，雖在進行紋距離較淺窄的螺紋加工上不致面臨作業問題，但是對于某些具有特定需求的螺帽內螺紋加工時，可能因其配合的物件具有較寬的紋路與間距，是以需相對于螺帽內徑作較寬深紋距的螺紋加工，此時攻牙機的供牙刀具則可能面臨不適用的情形，導致生產者必須以銑切機進行加工。從傳統的銑切機的結構觀之，請參閱附圖說明圖1所示，基本上是附屬裝設在大型加工機械上，主要是在一機體10穿置一加工軸11，在加工軸11前端設有一夾具12用來夾持銑刀13，而加工軸11后端則設有一皮帶輪14，另在機體10后側向上延設一承座15用來組設一馬達16，馬達16的心軸17呈朝后設置狀態，并在馬達16的心軸17與加工軸11的皮帶輪14之間利用皮帶18套設連結，使馬達16能傳動加工軸11及其銑刀13旋轉，配合加工機械的動作從而能對加工物形成銑切加工，完成其螺紋的加工作業。利用此類銑切機雖然可適應較寬深紋距的螺紋加工需求，但若物件欲加工的螺紋除了較寬深的紋距外，更需具備較大斜度的旋角時，則銑切機的銑刀在加工過程中，可能會因銑刀銑切角度的限制而面臨加工上的困難，甚至使銑刀傷及螺紋結構而形成次品，嚴重影響其銑切質量。為解決此一問題，就有人嘗試在銑切機設置適當的角度調整裝置，根據加工需求適度調整銑切機的角度，使銑刀采用斜向與加工面接觸進刀，就能適應其較大斜度的旋角加工形態，避免造成螺紋結構受損。然而，此種調整銑切機角度的作法，因其銑刀是以傾斜狀態進入加工物徑孔內，導致其進入的深度受到局限，使其加工一段距離后，將因為銑刀與加工物外端面發生抵觸而無法繼續加工，換言之，此種將銑切機調整適當角度銑切的方式僅能達到短距離的螺紋加工，無形間限制了其產業利用價值，自難稱為理想、實用。有鑒于此，將銑切機作傾斜角度并未能完全符合螺紋銑切作業需求，前述銑刀傷及螺紋結構的原因，主要是受限于銑刀隨加工軸進退及旋轉至特定角度時，銑刀與加工物的接觸角度易形成卡角而導致銑刀傷及紋距面，若能使銑刀在加工過程中賦予適當的往復微動裕度，使銑刀恰可避開該卡角部位，即能有效避免銑刀傷及紋距面，進而能維持其加工品質，同時不致限制其加工深度。本技術的目的在于提供一種螺帽銑切機的水平滑動銑切裝置，解決習知銑切機在螺帽內徑寬深紋距的螺紋加工所衍生的諸多問題；達到無需調整銑切機角度，并能在不損傷螺紋結構的原則下順利完成較寬深紋距的螺紋加工作業。為解決上述任務，本技術采用的解決方案是提供一種螺帽銑切機的水平滑動銑切裝置，主要是在銑切機的機體穿置一加工軸，在加工軸前端設有一夾持銑刀的夾具，加工軸后端則設有一皮帶輪，另在機體后側向上延設一組設馬達的承座，馬達的心軸呈朝后設置狀態，在馬達心軸與加工軸的皮帶輪之間套設連結有皮帶，使馬達能傳動加工軸及其銑刀旋轉以進行銑切旋轉以進行銑切加工作業，構成銑切機的基本結構與功能；其特點在于該銑切機的機體跨置套設在一基座組設的二滑軌間而獲得滑移裕度，而在機體加工軸后端增設有一螺旋齒輪，以該螺旋齒輪嚙合傳動另一樞設在機體后側延伸的承板上的一從動螺旋齒輪旋轉，在該從動螺旋齒輪頂緣環面預設有一滑槽，滑槽內插設有一銷桿，并且銷桿另端與一固設在機體后側的連桿活動銜接，依此當馬達傳動銑切機的加工軸而造成螺旋齒輪連動該從動螺旋齒輪旋轉時，隨著其滑槽的繞轉配合銷桿的移位而連動連桿拉引機體在滑軌的導持下作適度的往復微動滑移，由此恰好可解決銑刀在螺紋加工過程中所面臨的旋角偏移需求，進而不致損傷螺紋結構。本技術和現有技術相比具有如下有益效果在結構設計上，主要是以銑切機加工軸增設的螺旋齒輪傳動另一從動螺旋齒輪，并配合一銷桿與一連桿構成機體與從動螺旋齒輪的連動關系，進而能操控銑切機在加工進刀的過程中，其機體作微距往復滑移，因此恰好解決了銑刀在螺紋加工作業中所面臨的旋角偏移需求，進而不致損傷螺紋結構。由其結構的組成設計，使其在寬深紋距螺紋的加工上仍能以水平進給方式進行，因而其加工深度不會受到限制。以下結合附圖對本技術具體實施方式作一詳細描述。圖1是習知銑切機的結構示意圖。圖2是本技術銑切機的結構示意圖。圖3是本技術銑切機的結構關系示意圖。圖4是本技術銑切機滑移構件部分的結構動作示意圖。附圖之中標號說明10-機體11-加工軸12-夾具13-銑刀14-皮帶輪 15-承座16-馬達17-心軸18-皮帶20-機體21-加工軸 22-夾具23-銑刀24-皮帶輪25-承座26-螺旋齒輪27-承板28-從動螺旋齒輪29-滑槽30-馬達31-心軸32-皮帶40-基座41、42-滑軌51-銷桿52-連桿本技術提供一種螺帽銑切機的水平滑動銑切裝置，特別是針對寬深紋距的螺紋加工所面臨的作業問題而設計，使其在加工過程中不致損傷螺紋結構，并不致于限制其加工深度，從而能有效提高其產業利用價值。有關本技術的結構組成、技術手段及功效達成方面，謹配合附圖再予舉例進一步具體說明如下請參閱圖2所示的結構示意圖、圖3所示的結構關系示意圖及圖4所示的結構動作示意圖，如圖所示，本技術在結構設計上，主要是在一機體20穿置一加工軸21，在加工軸21前端設置一夾具22以夾持銑刀23，而加工軸21后端則設置有一皮帶輪24，另外在機體20后側向上延設一承座25用來組設一馬達30，馬達30的心軸31呈朝后設置狀態，并在馬達30心軸31與加工軸21的皮帶輪24之間利用皮帶32套設連結，使馬達30能傳動加工軸21及其銑刀23旋轉以進行銑切加工作業，而為了提供銑切機的平行微動滑移效果及功能，本技術利用一基座40組設一封滑軌41、42，并且使該銑切機的機體20跨置套設在二滑軌41、42之間從而獲得滑移裕度，而在其加工軸21后端增設有一螺旋齒輪26，以該螺旋齒輪26嚙合傳動另一樞設于機體20后側延伸的承板27樞設的從動螺旋齒輪28旋轉，在該從動螺旋齒輪28頂緣環面預設有一滑槽29，滑槽29內插設有一銷桿51，并且使銷桿51另端與一固設在機體20后側的連桿52活動銜接，由此構成本技術的水平滑動銑切裝置。由上述的結構組成，當馬達30傳動加工軸21及銑刀23旋轉進行銑切加工作業時，加工軸21增設的螺旋齒輪26即隨之一并旋轉，進而連動承板27的從動螺旋齒輪28旋轉，在從動螺旋齒輪28旋轉的過程中，其頂緣環面的滑槽29及插置的銷桿51將同步產生運動變化，配合銷桿51另端與連桿52活動樞結，而連桿52另端又與機體20固定的相對關系，將使連桿52隨從動螺旋齒輪28的繞轉而拉引機體20在滑軌41、42的導持下產生微動的往復滑移，配合加工機械(未繪)的傳動機構操控銑切機進行加工螺紋的銑切作業時，通過由銑切機的往復微動而避開螺紋加工面臨的卡角部位，進而不致損傷螺紋結構，并且因其加工作業上仍維持水平形態，所以不會限制其螺紋加工深度，有效解決習知結構所面臨的諸多問題。本技術的銑切機水平滑動銑切裝置，利用增設從動螺旋齒輪連動連桿的簡易結構，賦予銑切機整體往復微動滑移的效果功能，因此，恰好可解決銑刀在螺紋加工過程中所面臨的旋角偏移需求，進而在螺帽內徑寬深紋距的螺紋銑切加工時本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種螺帽銑切機的水平滑動銑切裝置，在銑切機的機體穿置一加工軸，在加工軸前端設有一夾持銑刀的夾具，加工軸后端則設有一皮帶輪，另在機體后側向上延設一組設馬達的承座，馬達的心軸呈朝后設置狀態，在馬達心軸與加工軸的皮帶輪之間套設連結有皮帶，該馬達傳動加工軸及其銑刀旋轉；其特征在于：該銑切機的機體跨置套設在一基座組設的二滑軌間，在機體加工軸后端增設有一螺旋齒輪，該螺旋齒輪嚙合傳動另一樞設在機體后側延伸的承板上的一從動螺旋齒輪旋轉，在該從動螺旋齒輪頂緣環面預設有一滑槽，滑槽內插設有一 銷桿，并且銷桿另端與一固設在機體后側的連桿活動銜接。
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳年亨，
申請(專利權)人：吳年亨，
類型：實用新型
國別省市：71[中國|臺灣]
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