可調式超深孔切削刀具，屬于機械工具技術領域。由工作部分、長桿和支撐架組成，其特征是所述的工作部分由Ｔ形切削刀片、圓柱套、圓柱體、壓板組成，圓柱體上開有與Ｔ形切削刀片相匹配的帶斜度的Ｔ形槽，中心設有調節升降用的螺紋孔，Ｔ形切削刀片安裝在Ｔ形槽內，壓板５通過螺紋連接在圓柱套的端部，圓柱套的后部設有正多邊形沉孔，圓柱體兩端通過升降調節固定螺栓安裝設置在圓柱套內，圓柱套上設有長方槽，Ｔ形切削刀片刃部從長方槽伸出。本實用新型專利技術結構合理簡單，生產制造容易，成本低。加工超深孔時，可先加工直徑較小的孔，再加工直徑較大的孔。使用方便，實用性強，減小勞動強度、提高工作效率，降低超深孔加工成本。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種超深孔切削刀具，尤其是可加工金屬超深孔 或超深螺孔的可調式切削刀具，屬于機械工具
技術介紹
目前普通鉸刀、螺紋絲錐，由工作部分、頸部和柄部組成。工作 部分是切削刀具執行切削加工的部分。手用切削刀具工作部分由切削 錐部和校準部組成。機用切削刀具工作部分由切削錐部、圓柱部和倒 錐部組成。但普通切削刀具由于工作部分是一體的，刀片不能相對刀 體發生位移，所以在加工超深孔及超深螺孔時，刀柄不能長，否則鉆 孔時扭矩太大，刀柄容易端裂。由于柄部的長度受到限制，也就不能 完成對金屬超深孔的加工要求。這樣，普通切削刀具鉸孔或攻絲時， 不僅需要調換刀具，還需要拖動尾座來實現，勞動強度大，工作效率 低。
技術實現思路
本技術的目的是針對現有的切削刀具加工深孔、深螺孔時存 在的上述不足，提供一種結構簡單合理，實用性強，成本低，可降低 勞動強度、提高工作效率的可調式超深孔切削刀具。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是可調式超深孔 切削刀具，由工作部分、長桿和支撐架組成，其特征是所述的工作部 分由T形切削刀片、圓柱套、圓柱體、壓板組成，圓柱體上開有與T形切削刀片相匹配的帶斜度的T形槽，中心設有調節升降用的螺紋孔， T形切削刀片安裝在T形槽內，壓板5通過螺紋連接在圓柱套的端部， 圓柱套的后部設有正多邊形沉孔，圓柱體兩端通過升降調節固定螺栓 安裝設置在圓柱套內，圓柱套上設有長方槽，T形切削刀片刃部從長 方槽伸出。所述的長桿斷面為正多邊形，長桿的一端與圓柱套后部的正多邊 形沉孔插接固定連接，長桿的另一端與支撐架連接。 所述的T形槽至少有三個，均勻布置在圓柱體上。 所述的T形切削刀片為T形鉸刀片或T形絲錐刀片。 本技術結構合理簡單，生產制造容易，成本低。加工超深孔 時，在圓柱體上的帶斜度的T形槽內安裝T形鉸刀片，可先加工直徑 較小的孔，以減小加工時所產生的扭矩，防止刀桿斷裂。再通過圓柱 體兩端升降調節固定螺栓，利用圓柱體上帶斜度的T形槽，逐步調整 刀片位置，進一步加工直徑較大的孔。加工超深螺孔時，在圓柱體上 的帶斜度的T形槽內安裝T形絲錐刀片，可先加工淺螺紋，以減小加 工時所產生的扭矩，防止刀桿斷裂。再通過圓柱體兩端升降調節固定 螺栓，利用圓柱體上帶斜度的T形槽，逐步調整刀片位置，進一步加 大螺紋的深度。這樣在加工超深孔或超深螺孔時，就不需要調換刀具， 實用性強，使用方便，可減小勞動強度、提高工作效率，降低超深孔、 超深螺孔加工成本。用于支撐的支撐架，進一步起到了防止長桿(刀 柄)斷裂的作用。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖2為本技術的圓柱體的端面結構示意圖3為本技術的T形鉸刀片結構示意圖； 圖4為本技術的T形絲錐刀片結構示意圖中1T形切削刀片，2圓柱套，3內六角螺栓，4圓柱體，5T 形槽，6壓板，7內六角螺栓，8螺紋孔，9沉孔，IO長桿，11支撐架。具體實施方式在空心金屬圓柱套2上加工出四個相等長方槽，供T形切削刀片 上下移動，壓板5上設有過孔，壓板5通過螺紋連接在圓柱套2的端 部，圓柱套的后部設置正多邊形沉孔9。在金屬圓柱體4上開四個相 等帶斜度的T形槽5， T形切削刀片1安裝在T形槽5內。金屬圓柱體 4中心設置調節升降用的螺紋孔8，圓柱體通過中心螺紋孔8用內六角 螺栓7、 3安裝設置在圓柱套內，T形切削刀片刃部從圓柱套2上的長 方槽伸出，旋轉內六角螺栓7、 3,可以調節安裝在圓柱體上的T形切 削刀片的位置，達到升降T形切削刀片的目的。長桿10斷面為正多邊 形與圓柱套的后部的正多邊形沉孔9匹配，支撐架11內也設置相對應 的正多邊形孔，長桿10的一端插接在圓柱套的后部的正多邊形沉孔9 內，并用螺釘固定。長桿10的另一端插入支撐架11內的正多邊形孔， 支撐架11可在長桿10移動調節，用螺釘固定定位。權利要求1.一種可調式超深孔切削刀具，由工作部分、長桿和支撐架組成，其特征是所述的工作部分由T形切削刀片、圓柱套、圓柱體、壓板組成，圓柱體上開有與T形切削刀片相匹配的帶斜度的T形槽，中心設有調節升降用的螺紋孔，T形切削刀片安裝在T形槽內，壓板通過螺紋連接在圓柱套的端部，圓柱套的后部設有正多邊形沉孔，圓柱體兩端通過升降調節固定螺栓安裝設置在圓柱套內，圓柱套上設有長方槽，T形切削刀片刃部從長方槽伸出。2、 根據權利要求1所述的可調式超深孔切削刀具，其特征是所述 的長桿斷面為正多邊形，長桿的一端與圓柱套后部的正多邊形沉孔插接 固定連接，長桿的另一端與支撐架連接。3、 根據權利要求1所述的可調式超深孔切削刀具，其特征是所述 的T形槽至少有三個，均勻布置在圓柱體上。4根據權利要求1所述的可調式超深孔切削刀具，其特征是所述 的T形切削刀片為T形鉸刀片或T形絲錐刀片。專利摘要可調式超深孔切削刀具，屬于機械工具
由工作部分、長桿和支撐架組成，其特征是所述的工作部分由T形切削刀片、圓柱套、圓柱體、壓板組成，圓柱體上開有與T形切削刀片相匹配的帶斜度的T形槽，中心設有調節升降用的螺紋孔，T形切削刀片安裝在T形槽內，壓板5通過螺紋連接在圓柱套的端部，圓柱套的后部設有正多邊形沉孔，圓柱體兩端通過升降調節固定螺栓安裝設置在圓柱套內，圓柱套上設有長方槽，T形切削刀片刃部從長方槽伸出。本技術結構合理簡單，生產制造容易，成本低。加工超深孔時，可先加工直徑較小的孔，再加工直徑較大的孔。使用方便，實用性強，減小勞動強度、提高工作效率，降低超深孔加工成本。文檔編號B23G5/00GK201198054SQ20082003707公開日2009年2月25日 申請日期2008年5月28日 優先權日2008年5月28日專利技術者吳寶珍, 張志高, 朱望東, 秦康生, 東 陳, 陳穎鶴 申請人:揚州大學本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種可調式超深孔切削刀具，由工作部分、長桿和支撐架組成，其特征是所述的工作部分由Ｔ形切削刀片、圓柱套、圓柱體、壓板組成，圓柱體上開有與Ｔ形切削刀片相匹配的帶斜度的Ｔ形槽，中心設有調節升降用的螺紋孔，Ｔ形切削刀片安裝在Ｔ形槽內，壓板通過螺紋連接在圓柱套的端部，圓柱套的后部設有正多邊形沉孔，圓柱體兩端通過升降調節固定螺栓安裝設置在圓柱套內，圓柱套上設有長方槽，Ｔ形切削刀片刃部從長方槽伸出。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：秦康生，陳東，張志高，陳穎鶴，朱望東，吳寶珍，
申請(專利權)人：揚州大學，
類型：實用新型
國別省市：32[中國|江蘇]
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