穩定剪切的張力設定方法技術

本發明專利技術揭示了一種穩定剪切的張力設定方法，適用于酸軋機組圓盤剪變規格過程，包括：選擇N個鋼卷并收集特征參數；導入張力設定值允許調整系數α；設定鋼卷編號；根據圓盤剪張力設定模型計算鋼卷的帶材的圓盤剪前平均張力設定值和后平均張力設定值；設定圓盤剪前剪切總張力設定值和后剪切總張力設定值；獲取前張力變化率和后張力變化率，根據前張力變化率和后張力變化判斷是否重新計算前總張力設定值和后總張力設定值；重復計算直至所有N卷鋼卷的前總張力設定值和后總張力設定值計算完畢；根據計算出的前總張力設定值和后總張力設定值分別設定N個鋼卷在圓盤剪剪切過程中的前總剪切張力和后總剪切張力。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及剪切
，尤其涉及一種適合于在酸軋機組圓盤剪變規格過程中以穩定剪切為目標的張力設定方法。
技術介紹
目前，國內外酸軋機組圓盤剪對于前后張力的設定往往采用的兩種方案第一種是固定平均張力法。固定平均張力法對所有規格以及鋼種的帶材都采用相同的平均張力。 第二種是按照規格及鋼種設定張力法。考慮到所剪帶材的規格和鋼種設定平均張力，該方法比固定平均張力法更為合理。實際上，不管采用哪種張力設定方案，只要被剪帶材的規格發生變化，無論是厚度還是寬度(第二種方法還有鋼種)發生變化，張力設定值必然出現大小不等的突變，突變的次數與變規格的次數相同。由于張力設定值的頻繁突變，使得實際張力也隨之不斷震蕩，出現大幅波動。這種實際張力大幅波動的結果是使得帶材在剪切過程中出現明顯的振動，造成整個剪切過程不穩定，嚴重時會使得剪切過程產生毛刺。圖la、lb和Ic揭示了分析張力設定值的突變對實際張力的影響。附圖說明圖1a圖顯示出張力設定值變化，其中數字“I”標注區域為張力值不變時的情況， 數字“2”標注區域為因規格和鋼種變化而引起的張力突變。圖1b圖顯示了實際張力值的變化，可以看 出由張力設定值的突變而帶來的實際張力波動量超過穩定段的5-10倍左右。 圖1c為實際張力值的變化率，清晰的顯示出在張力設定值突變時，實際張力值變化率出現較大波動。于是，如何減少張力設定值的突變就成為一種重點。
技術實現思路
本專利技術旨在提出一種在酸軋機組圓盤剪變規格過程中能夠減少張力設定值的突變的張力設定方法。根據本專利技術的一實施例，提出一種，適用于酸軋機組圓盤剪變規格過程，該張力設定方法包括I)選擇N個鋼卷，該N個鋼卷待剪切；2)收集該N個鋼卷的特征參數；3)導入張力設定值允許調整系數α ；4)將當前鋼卷編號設定為i = 1，對應N個鋼卷中的第I卷，余下的鋼卷編號依次設定；5)根據圓盤剪張力設定模型計算鋼卷的帶材的圓盤剪前平均張力設定值和后平均張力設定值；6)根據鋼卷編號判斷是否為第I卷鋼卷，若為第I卷鋼卷，設定圓盤剪前剪切總張力設定值和后剪切總張力設定值，鋼卷編號加I并轉到步驟5)，若不是第I卷鋼卷，則轉到步驟7)；7)計算中間參數β i，中間參數β i與前張力變化率和后張力變化率相關；8)比較中間參數β i與張力設定值允許調整系數α ;如果，表示表示前后張力變化率在允許調整范圍內，后一卷鋼卷依舊使用前一卷鋼卷所使用的前總張力設定值和后總張力設定值；如果β i > α，表示前后張力變化率超出允許調整范圍，重新計算前總張力設定值和后總張力設定值；9)根據鋼卷編號判斷是否為最后一卷鋼卷，如果不是最后一卷鋼卷，鋼卷編號加 I并轉到步驟5)，如果是最后一卷鋼卷，則所有N卷鋼卷的前總張力設定值和后總張力設定值計算完畢，轉入步驟10)；10)根據計算出的前總張力設定值和后總張力設定值分別設定所述N個鋼卷在圓盤剪剪切過程中的前總剪切張力和后總剪切張力。在一個實施例中，N的取值為N彡2。在一個實施例中，特征參數包括帶材寬度P1、帶材厚度4、帶材強度osi。在一個實施例中，步驟5)中根據圓盤剪張力設定模型計算鋼卷的帶材的圓盤剪前平均張力設定值和后平均張力設定值包括根據圓盤剪張力設定模型計算帶材寬度為帶材厚度為hp帶材強度為σ si的帶材的圓盤剪前平均張力設定值σ π和后平均張力設定值σ Qi ；前平均張力設定值σ π計算為frr Ami權利要求1.一種，適用于酸軋機組圓盤剪變規格過程，該張力設定方法包括1)選擇N個鋼卷，該N個鋼卷待剪切；2)收集該N個鋼卷的特征參數；3)導入張力設定值允許調整系數α；4)將當前鋼卷編號設定為i= 1，對應N個鋼卷中的第I卷，余下的鋼卷編號依次設5)根據圓盤剪張力設定模型計算鋼卷的帶材的圓盤剪前平均張力設定值和后平均張力設定值；6)根據鋼卷編號判斷是否為第I卷鋼卷，若為第I卷鋼卷，設定圓盤剪前剪切總張力設定值和后剪切總張力設定值，鋼卷編號加I并轉到步驟5)，若不是第I卷鋼卷，則轉到步驟 7)；7)計算中間參數βi，中間參數β i與前張力變化率和后張力變化率相關；8)比較中間參數I與張力設定值允許調整系數α;如果α，表示表示前后張力變化率在允許調整范圍內，后一卷鋼卷依舊使用前一卷鋼卷所使用的前總張力設定值和后總張力設定值；如果β i > α，表示前后張力變化率超出允許調整范圍，重新計算前總張力設定值和后總張力設定值；9)根據鋼卷編號判斷是否為最后一卷鋼卷，如果不是最后一卷鋼卷，鋼卷編號加I并轉到步驟5)，如果是最后一卷鋼卷，則所有N卷鋼卷的前總張力設定值和后總張力設定值計算完畢，轉入步驟10)；10)根據計算出的前總張力設定值和后總張力設定值分別設定所述N個鋼卷在圓盤剪剪切過程中的前總剪切張力和后總剪切張力。2.如權利要求1所述的，其特征在于，所述N的取值為N>2。3.如權利要求1所述的，其特征在于，所述特征參數包括帶材寬度K、帶材厚度h、帶材強度osi。4.如權利要求3所述的，其特征在于，根據圓盤剪張力設定模型計算鋼卷的帶材的圓盤剪前平均張力設定值和后平均張力設定值包括根據圓盤剪張力設定模型計算帶材寬度為1、帶材厚度為hp帶材強度為σ 31的帶材的圓盤剪前平均張力設定值σ π和后平均張力設定值σ Qi ；前平均張力設定值σ π計算為5.如權利要求4所述的，其特征在于，判斷鋼卷編號i< 2是否成立，如果成立，則判斷為是第I卷鋼卷，圓盤剪前剪切總張力設定值Tli和后剪切總張力設定值Ttli分別計算如下前剪切總張力設定值Tli = Bihi O π ；后剪切總張力設定值Ttli = Bihi σ Qi。6.如權利要求5所述的，其特征在于，中間參數計算為β _1-gM1-^-11 , \Brhr^0r ~ Γ0 -1 |!B1^01 °7.如權利要求6所述的，其特征在于，所述張力設定值允許調整系數α的取值范圍在O. 03-0. 15之間。8.如權利要求7所述的，其特征在于，如果β i < α，第i卷鋼仍采用第i_l卷鋼所用的張力，圓盤剪前剪切總張力設定值Tli 設定為Tli = Bi^tv1 σ π_1;后剪切總張力設定值Ttli設定為Ttli9.如權利要求8所述的，其特征在于，判斷鋼卷編號i < N是否成立，如果成立，則判斷為不是最后一卷鋼卷；如果不成立，則判斷為是最后一卷鋼卷。全文摘要本專利技術揭示了一種，適用于酸軋機組圓盤剪變規格過程，包括選擇N個鋼卷并收集特征參數；導入張力設定值允許調整系數α；設定鋼卷編號；根據圓盤剪張力設定模型計算鋼卷的帶材的圓盤剪前平均張力設定值和后平均張力設定值；設定圓盤剪前剪切總張力設定值和后剪切總張力設定值；獲取前張力變化率和后張力變化率，根據前張力變化率和后張力變化判斷是否重新計算前總張力設定值和后總張力設定值；重復計算直至所有N卷鋼卷的前總張力設定值和后總張力設定值計算完畢；根據計算出的前總張力設定值和后總張力設定值分別設定N個鋼卷在圓盤剪剪切過程中的前總剪切張力和后總剪切張力。文檔編號G06F17/50GK102999645SQ201110267920公開日2013年3月27日 申請日期2011年9月8日 優先權日2011年9月8日專利技術者王康健, 鄭濤, 白振本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種穩定剪切的張力設定方法，適用于酸軋機組圓盤剪變規格過程，該張力設定方法包括：1)選擇N個鋼卷，該N個鋼卷待剪切；2)收集該N個鋼卷的特征參數；3)導入張力設定值允許調整系數α；4)將當前鋼卷編號設定為i＝1，對應N個鋼卷中的第1卷，余下的鋼卷編號依次設定；5)根據圓盤剪張力設定模型計算鋼卷的帶材的圓盤剪前平均張力設定值和后平均張力設定值；6)根據鋼卷編號判斷是否為第1卷鋼卷，若為第1卷鋼卷，設定圓盤剪前剪切總張力設定值和后剪切總張力設定值，鋼卷編號加1并轉到步驟5)，若不是第1卷鋼卷，則轉到步驟7)；7)計算中間參數βi，中間參數βi與前張力變化率和后張力變化率相關；8)比較中間參數βi與張力設定值允許調整系數α；如果βi≤α，表示表示前后張力變化率在允許調整范圍內，后一卷鋼卷依舊使用前一卷鋼卷所使用的前總張力設定值和后總張力設定值；如果βi＞α，表示前后張力變化率超出允許調整范圍，重新計算前總張力設定值和后總張力設定值；9)根據鋼卷編號判斷是否為最后一卷鋼卷，如果不是最后一卷鋼卷，鋼卷編號加1并轉到步驟5)，如果是最后一卷鋼卷，則所有N卷鋼卷的前總張力設定值和后總張力設定值計算完畢，轉入步驟10)；10)根據計算出的前總張力設定值和后總張力設定值分別設定所述N個鋼卷在圓盤剪剪切過程中的前總剪切張力和后總剪切張力。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王康健，鄭濤，白振華，李國辰，
申請(專利權)人：寶山鋼鐵股份有限公司，燕山大學，
類型：發明
國別省市：