一種逆變器電路的性能測試方法及測試裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種逆變器電路的性能測試方法及測試裝置，采用電感和電阻模擬壓縮機的三相繞組，設(shè)計一套壓縮機模擬電路；將所述壓縮機模擬電路作為逆變器電路的負(fù)載，連接到逆變器電路的交流輸出側(cè)；改變所述壓縮機模擬電路中的電感和電阻的參數(shù)值，以獲得不同的負(fù)載；檢測逆變器電路在不同負(fù)載下的相關(guān)參數(shù)，完成對逆變器電路的性能測試。本發(fā)明專利技術(shù)根據(jù)空調(diào)壓縮機的特性設(shè)計了一套壓縮機模擬電路，代替實際壓縮機作為逆變器電路的負(fù)載，應(yīng)用在逆變器電路的性能測試過程中，由此不僅解決了傳統(tǒng)測試方法需要安裝和更換壓縮機的麻煩，而且通過改變壓縮機模擬電路中的器件參數(shù)可以方便地獲得不同的負(fù)載，以滿足逆變器電路在不同負(fù)載下的性能測試要求。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種逆變器電路的性能測試方法及測試裝置
本專利技術(shù)屬于電子線路測試
，具體地說，是涉及一種針對空調(diào)器產(chǎn)品中用 于驅(qū)動室外壓縮機運行的逆變器電路所提出的性能參數(shù)測試方法以及測試裝置。
技術(shù)介紹
隨著地球氣候的逐漸變暖以及人們生活水平的不斷提高，空調(diào)產(chǎn)品已逐步走進了 千家萬戶并且使用范圍日漸廣泛。現(xiàn)有的空調(diào)產(chǎn)品一般都包括室內(nèi)機和室外機兩部分，其 中，設(shè)置在室外機中的壓縮機可以說是整個空調(diào)器制冷系統(tǒng)的動力核心，在空調(diào)器的制冷 回路中起到壓縮驅(qū)動制冷劑的作用，并通過熱功轉(zhuǎn)換達到制冷的效果。在空調(diào)器室外機的電路設(shè)計中，對于壓縮機運行所需的三相交流電源通常是由逆 變器電路將直流電源逆變轉(zhuǎn)換生成的。由于壓縮機在實際應(yīng)用過程中會運行在各種不同的 工況條件下，從而導(dǎo)致流過壓縮機的三相電流會發(fā)生很大的變化，而不同的電流對于逆變 器電路的參數(shù)會產(chǎn)生直接的影響，尤其是發(fā)熱問題。基于此，研發(fā)人員在空調(diào)器的開發(fā)設(shè)計階段，需要檢測逆變器電路在不同負(fù)載條 件下的能力、效率、發(fā)熱量等參數(shù)，以判斷當(dāng)前所設(shè)計出的逆變器電路是否可以滿足系統(tǒng)電 路的設(shè)計要求。通常情況下，為了獲得不同的負(fù)載，需要更換不同的壓縮機，并且需要調(diào)整 空調(diào)器整機的實驗工況來改變流過壓縮機的三相電流，以期能夠檢測出逆變器電路的邊界 條件。但是，更換壓縮機和調(diào)整實驗工況都是極其困難的工作，而且即便如此，也不一定能 夠真正達到逆變器電路的邊界條件，由此導(dǎo)致所獲取的逆變器電路參數(shù)不準(zhǔn)確，對空調(diào)器 整機的可靠運行產(chǎn)生一定程度的影響。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種逆變器電路的性能測試方法，通過設(shè)計一套壓縮機模 擬電路來代替真正的壓縮機作為逆變器電路的負(fù)載，由此可以通過改變壓縮機模擬電路的 器件參數(shù)來方便地獲得不同的負(fù)載，以簡化逆變器電路的性能測試工作。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)的逆變器電路的性能測試方法采用以下技術(shù)方案予 以實現(xiàn)采用電感和電阻模擬壓縮機的三相繞組，設(shè)計一套壓縮機模擬電路；將所述壓縮機模擬電路作為逆變器電路的負(fù)載，連接到逆變器電路的交流輸出側(cè)； 改變所述壓縮機模擬電路中的電感和電阻的參數(shù)值，以獲得不同的負(fù)載；檢測逆變器電路在不同負(fù)載下的相關(guān)參數(shù)，完成對逆變器電路的性能測試。進一步的，所述壓縮機模擬電路利用三條分別由電阻和電感串聯(lián)組成的串聯(lián)支路 模擬壓縮機的三相繞組，將三條串聯(lián)支路星形連接，以模擬出壓縮機的電氣特性，進而代替 壓縮機作為逆變器電路的負(fù)載，滿足對逆變器電路的性能測試要求。為了方便獲得不同的負(fù)載，在每一條所述的串聯(lián)支路中電阻優(yōu)選采用變阻器，電 感優(yōu)選采用電抗器，通過改變變阻器的阻值和電感的參數(shù)值或者電感器件的串聯(lián)個數(shù)，以獲得不同的負(fù)載，滿足對逆變器電路的性能測試要求。為了檢測逆變器電路在不同負(fù)載下的溫升情況，在所述逆變器電路中預(yù)埋感溫元件，通過感溫元件檢測不同負(fù)載下逆變器電路的發(fā)熱量，并通過不斷改變負(fù)載特性來測試出逆變器電路的邊界溫升，獲得逆變器電路的邊界條件。進一步的，在對所述逆變器電路進行性能測試的過程中，交流輸入電源通過整流變換模塊為逆變器電路提供直流母線電壓；采集逆變器電路在不同負(fù)載下的相電流、線電壓以及交流輸入電源的輸入電壓和輸入電流，由此便可以計算出逆變器電路的輸出總功率和效率。優(yōu)選的，所述交流輸入電源由調(diào)壓器將交流市電變壓轉(zhuǎn)換生成，利用調(diào)壓器將交流市電變壓生成所述的交流輸入電源，交流輸入電源的電壓范圍根據(jù)應(yīng)用所述逆變器電路的電器設(shè)備所規(guī)定的電壓接入范圍確定。例如對于電源接入范圍在170疒250V之間的空調(diào)器產(chǎn)品來說，可以通過調(diào)壓器產(chǎn)生該電壓范圍的交流輸入電源，進而從一個方面模擬出空調(diào)器在實際使用過程中的工況條件，進一步滿足逆變器電路的性能測試要求。基于上述逆變器電路的性能測試方法，本專利技術(shù)還提出了一種逆變器電路的性能測試裝置，包括一套由電阻和電感模擬壓縮機的三相繞組形成的壓縮機模擬電路以及電力監(jiān)測儀，所述壓縮機模擬電路作為負(fù)載連接在逆變器電路的交流輸出側(cè)，接收逆變器電路輸出的三相交流電源；所述電力監(jiān)測儀采集逆變器電路輸出的電流參數(shù)和電壓參數(shù)，用于生成逆變器電路的性能參數(shù)。進一步的，在所述壓縮機模擬電路中包含有三條分別由電阻和電感串聯(lián)組成的串聯(lián)支路，三條串聯(lián)支路星形連接，模擬壓縮機的三相繞組，分別與逆變器電路的交流輸出側(cè)的三相端子對應(yīng)連接。為了方便獲得不同的負(fù)載，在所述壓縮機模擬電路中，電阻優(yōu)選采用變阻器，電感優(yōu)選采用電抗器，串聯(lián)在每條串聯(lián)支路中的電感器件的個數(shù)及其參數(shù)值應(yīng)根據(jù)所要模擬的負(fù)載特性選擇確定。 為了檢測逆變器電路的發(fā)熱量參數(shù)，在所述逆變器電路中預(yù)埋有感溫元件，通過感溫元件檢測不同負(fù)載下逆變器電路的 發(fā)熱量，以獲得逆變器電路的溫升參數(shù)。采用這種設(shè)計方式還可以進一步檢測出逆變器電路的邊界溫升。再進一步的，所述逆變器電路的直流輸入側(cè)連接整流變換模塊，接收整流變換模塊輸出的直流母線電壓；所述整流變換模塊的交流輸入側(cè)連接調(diào)壓器，接收調(diào)壓器輸出的不同幅值的交流輸入電源。更進一步的，所述電力監(jiān)測儀連接調(diào)壓器的輸出端，采集交流輸入電源的輸入電壓和輸入電流，以用于對逆變器電路性能參數(shù)的計算。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的優(yōu)點和積極效果是本專利技術(shù)根據(jù)空調(diào)壓縮機的特性設(shè)計了一套壓縮機模擬電路，代替真正的壓縮機作為逆變器電路的負(fù)載，應(yīng)用在逆變器電路的性能測試過程中，由此一來，不僅解決了傳統(tǒng)測試方法需要安裝和更換壓縮機的麻煩，而且通過改變壓縮機模擬電路中的器件參數(shù)可以方便地獲得不同的負(fù)載，以滿足逆變器電路在不同負(fù)載下的性能測試要求。除此之外，采用這種測試方法還可以通過改變模擬電路的器件參數(shù)模擬出壓縮機在各種工況下的負(fù)載特性，由此便可以方便地控制逆變器電路達到邊界條件，獲得邊界參數(shù)，為研發(fā)人員的測試工作提供方便。結(jié)合附圖閱讀本專利技術(shù)實施方式的詳細(xì)描述后，本專利技術(shù)的其他特點和優(yōu)點將變得更 加清楚。附圖說明圖1是本專利技術(shù)所提出的逆變器電路的性能測試裝置中壓縮機模擬電路的一種實 施例的設(shè)計原理圖；圖2是壓縮機模擬電路的另外一種實施例的設(shè)計原理圖；圖3是本專利技術(shù)所提出的逆變器電路的性能測試裝置的一種實施例的整體架構(gòu)示意圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的具體實施方式進行詳細(xì)地描述。本實施例為了解決空調(diào)產(chǎn)品在研發(fā)測試階段，需要多次更換壓縮機并調(diào)整空調(diào)器 整機的實驗工況來滿足逆變器電路的性能測試要求，由此產(chǎn)生的測試難度大、邊界條件不 易達到的問題，創(chuàng)造性地提出了一種利用一套壓縮機模擬電路代替實際的壓縮機產(chǎn)品用于 逆變器電路的性能測試過程中，通過改變壓縮機模擬電路中的元器件參數(shù)，可以方便地獲 得不同的負(fù)載，由此不僅可以很好地滿足逆變器電路的各項測試要求，而且避免了更換壓 縮機的工序，降低了研發(fā)人員的測試難度。基于以上設(shè)計思路，本實施例首先考慮空調(diào)壓縮機的負(fù)載特性。由于壓縮機的主 要電氣部分是星形連接的線圈，即三相繞組星形連接，而每相繞組都具有感量和阻值兩個 參數(shù)。感量和阻值的大小會直接影響到壓縮機以及為壓縮機供電的逆變器電路的UVW三相 電流，從而對逆變器電路的參數(shù)產(chǎn)生不同的影響。基于壓縮機的上述電氣特性，本實施例采用電阻和電感模擬壓縮機的三相繞組， 設(shè)計一套壓縮機模擬電路，參見圖1所示。具體來講，可以利用三條分別由電阻和電感串聯(lián) 組成的串聯(lián)支路來模擬壓縮機的三相繞組本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種逆變器電路的性能測試方法，其特征在于：采用電感和電阻模擬壓縮機的三相繞組，設(shè)計一套壓縮機模擬電路；將所述壓縮機模擬電路作為逆變器電路的負(fù)載，連接到逆變器電路的交流輸出側(cè)；改變所述壓縮機模擬電路中的電感和電阻的參數(shù)值，以獲得不同的負(fù)載；檢測逆變器電路在不同負(fù)載下的相關(guān)參數(shù)，完成對逆變器電路的性能測試。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林曉慧，
申請(專利權(quán))人：海信山東空調(diào)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：