本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種X射線探傷快捷檢測(cè)平臺(tái)及檢測(cè)方法，其中檢測(cè)平臺(tái)包括刻度平臺(tái)，刻度平臺(tái)下設(shè)有平臺(tái)支腿，刻度平臺(tái)的中心設(shè)有升降機(jī)裝置，升降機(jī)裝置上固定有X射線機(jī)，在刻度平臺(tái)的一角設(shè)有射線機(jī)電纜線支桿，X射線機(jī)的電纜線架設(shè)在射線機(jī)電纜線支桿上；該檢測(cè)平臺(tái)還包括激光準(zhǔn)直器，安裝在射線機(jī)電纜線支桿上。本發(fā)明專利技術(shù)可從焦距和高度兩個(gè)方位對(duì)X射線機(jī)的焦點(diǎn)進(jìn)行微調(diào)，提高了對(duì)焦的精確度；檢測(cè)平臺(tái)可以實(shí)施多試件同時(shí)曝光檢測(cè)，提高了檢測(cè)效率；另外機(jī)械升降機(jī)裝置的使用降低了檢測(cè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，省時(shí)且省力。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及工業(yè)探傷用X射線檢測(cè)輔助檢測(cè)平臺(tái)，尤其涉及一種X射線探傷快捷 檢測(cè)平臺(tái)及檢測(cè)方法。
技術(shù)介紹
X射線探傷，是指利用X射線對(duì)材料或試件進(jìn)行透照，檢查其內(nèi)部缺陷或根據(jù)衍射 特性對(duì)其晶體結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析的技術(shù)。傳統(tǒng)的X射線檢測(cè)，對(duì)于短管的對(duì)焦操作主要通過(guò)地 面上擺放鐵塊、木頭等墊高X射線機(jī)，不僅費(fèi)時(shí)、費(fèi)工、費(fèi)力，而且由于鐵塊、木頭等厚度固 定，焦點(diǎn)難以找正，造成對(duì)焦效果不佳，嚴(yán)重影響檢測(cè)效率和底片檢測(cè)質(zhì)量。因此有必要對(duì) 傳統(tǒng)檢測(cè)對(duì)焦方法采取改進(jìn)措施，以降低作業(yè)強(qiáng)度，提高操作效率和工作質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中利用X射線對(duì)材料或試件進(jìn)行透 照時(shí)，焦點(diǎn)難以找正，造成對(duì)焦效果不佳，嚴(yán)重影響檢測(cè)效率和底片檢測(cè)質(zhì)量的缺陷，提供 一種可提高對(duì)焦的精確度、提高檢測(cè)效率以及降低檢測(cè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度的X射線探傷快捷檢 測(cè)平臺(tái)及檢測(cè)方法。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種X射線探傷快捷檢測(cè)平臺(tái)，包括刻度平臺(tái)，所述刻度平臺(tái)下設(shè)有平臺(tái)支 腿，所述刻度平臺(tái)的中心設(shè)有升降機(jī)裝置，所述升降機(jī)裝置上固定有X射線機(jī)，在所述刻度 平臺(tái)的一角設(shè)有射線機(jī)電纜線支桿，所述X射線機(jī)的電纜線架設(shè)在所述射線機(jī)電纜線支桿 上；該檢測(cè)平臺(tái)還包括激光準(zhǔn)直器，安裝在所述射線機(jī)電纜線支桿上。本專利技術(shù)所述的X射線探傷快捷檢測(cè)平臺(tái)還設(shè)有平臺(tái)坡道，與所述刻度平臺(tái)固定連 接。本專利技術(shù)所述的X射線探傷快捷檢測(cè)平臺(tái)中，所述平臺(tái)坡道的傾角為30°。本專利技術(shù)所述的X射線探傷快捷檢測(cè)平臺(tái)中，所述刻度平臺(tái)包括正方形鋼板和加固 角鋼。本專利技術(shù)所述的X射線探傷快捷檢測(cè)平臺(tái)中，所述刻度平臺(tái)上的刻度為以刻度平臺(tái) 的中心為圓心的多個(gè)同心圓。本專利技術(shù)所述的X射線探傷快捷檢測(cè)平臺(tái)中，所述X射線機(jī)為周向X射線機(jī)。本專利技術(shù)所述的X射線探傷快捷檢測(cè)平臺(tái)中，所述升降機(jī)裝置包括升降機(jī)支撐臺(tái)、 升降機(jī)和導(dǎo)力桿，所述刻度平臺(tái)的中心開(kāi)有平臺(tái)孔，所述升降機(jī)支撐臺(tái)焊接在所述平臺(tái)孔 下方，并固定在所述加固角鋼上，所述升降機(jī)支撐臺(tái)上安裝有升降機(jī)，所述升降機(jī)的軸心與 所述平臺(tái)孔同軸，且所述升降機(jī)與所述X射線機(jī)之間裝有所述導(dǎo)力桿。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的另一技術(shù)方案是提供一種X射線探傷快捷檢測(cè)方法，該檢測(cè)方法基于上述X射線探傷快捷檢測(cè)平 臺(tái)，包括以下步驟檢測(cè)人員將待檢測(cè)工件擺放在刻度平臺(tái)上對(duì)好平面焦距，貼上膠片；將激光準(zhǔn)直器對(duì)準(zhǔn)焊接試件焊縫位置后，再水平旋轉(zhuǎn)對(duì)準(zhǔn)X射線機(jī)的機(jī)身；調(diào)節(jié)升降機(jī)裝置，使X射線機(jī)的焦點(diǎn)區(qū)域與激光束相對(duì)，并使射線機(jī)焦點(diǎn)區(qū)域與 待檢測(cè)焊縫處于同一水平面；檢測(cè)人員退出曝光室，并完成檢測(cè)曝光工作。本專利技術(shù)所述的X射線探傷快捷檢測(cè)方法中，若有多個(gè)同一規(guī)格的待檢測(cè)工件，則 一次將X射線機(jī)周圍擺滿一圈待檢測(cè)工件，并進(jìn)行一次曝光檢測(cè)，以節(jié)約曝光時(shí)間。本專利技術(shù)產(chǎn)生的有益效果是本專利技術(shù)通過(guò)升降機(jī)裝置可從焦距和高度兩個(gè)方位對(duì)X 射線機(jī)的焦點(diǎn)進(jìn)行微調(diào)，提高了對(duì)焦的精確度；檢測(cè)平臺(tái)可以實(shí)施多待檢測(cè)工件同時(shí)曝光 檢測(cè)，提高了檢測(cè)效率；另外機(jī)械升降機(jī)裝置的使用降低了檢測(cè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，省時(shí)且省 力。附圖說(shuō)明下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中圖1為本專利技術(shù)實(shí)施例X射線探傷快捷檢測(cè)平臺(tái)的主視圖2為本專利技術(shù)實(shí)施例X射線探傷快捷檢測(cè)平臺(tái)的俯視圖3為本專利技術(shù)實(shí)施例X射線探傷快捷檢測(cè)平臺(tái)的左視圖4為本專利技術(shù)施例X射線探傷快捷檢測(cè)平臺(tái)實(shí)際檢測(cè)操作示意圖。圖中1-帶刻度平臺(tái)、2-平臺(tái)坡道、3-平臺(tái)支腿、4-升降機(jī)支撐臺(tái)、5-升降機(jī)、6_搖把、 7-導(dǎo)力桿、8-射線機(jī)電纜線支桿、9-X射線機(jī)、10-激光準(zhǔn)直器、11-管焊接試件、12-焊縫具體實(shí)施方式為了使本專利技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì) 本專利技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本專利技術(shù)，并不 用于限定本專利技術(shù)。本專利技術(shù)實(shí)施例X射線探傷快捷檢測(cè)平臺(tái)，如圖1、圖2和圖3所示，包括刻度平臺(tái) 1，刻度平臺(tái)2下設(shè)有平臺(tái)支腿3。本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，刻度平臺(tái)I包括正方形鋼板和加 固角鋼。如刻度平臺(tái)I由I塊1200*1200*10的正方形鋼板和加固角鋼組成。刻度平臺(tái)I的中心設(shè)有升降機(jī)裝置，升降機(jī)裝置上固定有X射線機(jī)9，在本專利技術(shù)實(shí) 施例中X射線機(jī)9為周向X射線機(jī)。在刻度平臺(tái)I的一角設(shè)有射線機(jī)電纜線支桿8，X射線機(jī)9的電纜線架設(shè)在射線機(jī) 電纜線支桿8上，這樣可以避開(kāi)檢測(cè)區(qū)，避免電纜線誤擋在待檢測(cè)工件前，影響檢測(cè)。該檢測(cè)平臺(tái)還包括激光準(zhǔn)直器10，安裝在射線機(jī)電纜線支桿8上，可以快速便捷 的校準(zhǔn)焦點(diǎn)。在本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，該檢測(cè)平臺(tái)還設(shè)有平臺(tái)坡道2，與刻度平臺(tái)I固定連 接，刻度平臺(tái)I和平臺(tái)坡道2的底部在同一水平面上。平臺(tái)坡道2的設(shè)計(jì)更方便小構(gòu)件的 搬上搬下。平臺(tái)坡道2的傾角可設(shè)為30°。本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，刻度平臺(tái)I上的刻度為以刻度平臺(tái)的中心為圓心的多個(gè)同心圓，以方便測(cè)量水平焦距。在本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，升降機(jī)裝置包括升降機(jī)支撐臺(tái)4、升降機(jī)5 和導(dǎo)力桿7，其中升降機(jī)5可為手搖升降機(jī)，其搖把6為加長(zhǎng)搖把。刻度平臺(tái)I的中心開(kāi)有 平臺(tái)孔，升降機(jī)支撐臺(tái)4焊接在平臺(tái)孔下方，并固定在加固角鋼上，升降機(jī)支撐臺(tái)4上安裝 有升降機(jī)5，升降機(jī)的軸心與平臺(tái)孔同軸，且升降機(jī)5與X射線機(jī)9之間裝有導(dǎo)力桿7，以使 升降軸達(dá)到升降的目的。本專利技術(shù)實(shí)施例X射線探傷快捷檢測(cè)方法，基于上述實(shí)施例的X射線探傷快捷檢測(cè) 平臺(tái)，其檢測(cè)操作示意圖如圖4所示，包括以下步驟(I)檢測(cè)人員將待檢測(cè)工件擺放在刻度平臺(tái)上對(duì)好平面焦距，貼上膠片；(2)將激光準(zhǔn)直器對(duì)管焊接試件11 (即待檢測(cè)工件)的焊縫12位置后，再水平旋 轉(zhuǎn)對(duì)準(zhǔn)X射線機(jī)的機(jī)身；(3)調(diào)節(jié)升降機(jī)裝置，使X射線機(jī)的焦點(diǎn)區(qū)域與激光束相對(duì)，并使射線機(jī)焦點(diǎn)區(qū)域 與待檢測(cè)焊縫處于同一水平面；(4)檢測(cè)人員退出曝光室，并完成檢測(cè)曝光工作。若有多個(gè)同一規(guī)格待檢測(cè)工件，則一次將X射線機(jī)周圍擺滿一圈待檢測(cè)工件，并 進(jìn)行一次曝光檢測(cè)，以節(jié)約曝光時(shí)間，提高檢測(cè)效率。本專利技術(shù)實(shí)施例的X射線探傷快捷檢測(cè)方法通過(guò)升降機(jī)裝置可從焦距和高度兩個(gè) 方位對(duì)X射線機(jī)的焦點(diǎn)進(jìn)行微調(diào)，提高了對(duì)焦的精確度；周向X射線機(jī)可以360度無(wú)阻擋曝 光，且該檢測(cè)平臺(tái)可以實(shí)施多試件同時(shí)曝光檢測(cè)，提高檢測(cè)效率；另外機(jī)械升降機(jī)裝置的使 用降低了檢測(cè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，省時(shí)且省力。應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換， 而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本專利技術(shù)所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.一種X射線探傷快捷檢測(cè)平臺(tái)，其特征在于，包括刻度平臺(tái)，所述刻度平臺(tái)下設(shè)有平臺(tái)支腿，所述刻度平臺(tái)的中心設(shè)有升降機(jī)裝置，所述升降機(jī)裝置上固定有X射線機(jī)，在所述刻度平臺(tái)的一角設(shè)有射線機(jī)電纜線支桿，所述X射線機(jī)的電纜線架設(shè)在所述射線機(jī)電纜線支桿上；該檢測(cè)平臺(tái)還包括激光準(zhǔn)直器，安裝在所述射線機(jī)電纜線支桿上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的X射線探傷快捷檢測(cè)平臺(tái)，其特征在于，該檢測(cè)平臺(tái)還設(shè)有平臺(tái)坡道，與所述刻度平臺(tái)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的X射線探傷快捷檢測(cè)平臺(tái)，其特征在于，所述平臺(tái)坡道的傾角為 30。。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的X射線探傷快捷檢測(cè)平臺(tái)，其特征在于，所述刻度平臺(tái)包括正方形鋼板和加固角鋼。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的X射線探傷快捷檢測(cè)平臺(tái)，本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種X射線探傷快捷檢測(cè)平臺(tái)，其特征在于，包括刻度平臺(tái)，所述刻度平臺(tái)下設(shè)有平臺(tái)支腿，所述刻度平臺(tái)的中心設(shè)有升降機(jī)裝置，所述升降機(jī)裝置上固定有X射線機(jī)，在所述刻度平臺(tái)的一角設(shè)有射線機(jī)電纜線支桿，所述X射線機(jī)的電纜線架設(shè)在所述射線機(jī)電纜線支桿上；該檢測(cè)平臺(tái)還包括激光準(zhǔn)直器，安裝在所述射線機(jī)電纜線支桿上。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賀全偉，白曉良，陳德超，侯華東，鄧昌明，馮定國(guó)，徐幼清，吳勇剛，趙宗合，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：武漢一冶鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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