本發(fā)明專利技術(shù)提供玻璃材料試驗方法、玻璃材料評價方法和光學元件的制造方法，本發(fā)明專利技術(shù)的目的在于提供一種能夠避免與現(xiàn)實的表面狀態(tài)產(chǎn)生背離的玻璃材料試驗方法和玻璃材料評價方法；進而，目的還在于提供一種使光學元件所具備的化學耐久性充分發(fā)揮的光學元件的制造方法。所述玻璃材料試驗方法是進行關(guān)于玻璃材料的化學耐久性的試驗的玻璃材料試驗方法，按所述玻璃材料的玻璃類型，對用于浸漬所述玻璃材料的處理液的氫離子濃度指數(shù)的變化與在所述處理液中浸漬過的所述玻璃材料中的預(yù)定種類的化學耐久性指標值的變化的對應(yīng)關(guān)系進行研究。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及關(guān)于光學元件的形成材料即玻璃材料的玻璃材料試驗方法、玻璃材料評價方法和光學元件的制造方法。
技術(shù)介紹
在形成透鏡或棱鏡等光學元件的玻璃材料中可產(chǎn)生的表面劣化(白霉(白O )、青霉(青Y ”、潛傷(潛傷)等)與該玻璃材料的化學耐久性具有密切的關(guān)系。玻璃材料的化學耐久性是指玻璃材料成分與處理液(清洗液、研磨液等)發(fā)生化學反應(yīng)時的耐久性，具體地說,包含耐水性、耐酸性、耐洗滌劑性等。這樣的化學耐久性因玻璃材料的化學組成而異，因此在玻璃材料評價中是必不可少的。以往，玻璃材料的化學耐久性根據(jù)由日本光學玻璃工業(yè)會標準規(guī)定的方法進行試 驗和評價。更詳細地說，根據(jù)基于例如日本光學玻璃工業(yè)會標準J0GIS07的規(guī)定內(nèi)容，對各種光學玻璃的粉末法耐水性(Dw)、粉末法耐酸性(Da)、表面法耐青霉值(Tblue)、耐潛傷性(DNaQH)、耐潛傷性(Dsttp)、化學耐久性(Dtl)進行試驗并評價，關(guān)于這些各種指標，分類成I 6級(例如，參照非專利文獻1、2)。現(xiàn)有技術(shù)文獻非專利文獻非專利文獻I 光學玻璃的化學耐久性的測定方法(表面法)(光學力H Q化學的耐久性O(shè)測定方法(表面法))”、日本光學玻璃工業(yè)會標準J0GIS07-1975非專利文獻2:“技術(shù)情報(化學性質(zhì))(技術(shù)情報(化學的性質(zhì)))”、、HOYA株式會社光學事業(yè)部、、英特網(wǎng)〈URL: http://www. hoya-opticalworld. com/japanese/technical/003. html>
技術(shù)實現(xiàn)思路
專利技術(shù)要解決的課題但是，在基于上述現(xiàn)有方法的玻璃材料的試驗和評價中，有時會產(chǎn)生以下所述的問題。例如，在利用現(xiàn)有方法對被稱為“FDS18 (Η0ΥΑ株式會社制造)”的玻璃類型的玻璃材料進行評價時，針對6種(Dw、Da、Tblue,DNa0H,Dsttp,D0)進行了試驗和評價，結(jié)果化學耐久性均為I級，具有優(yōu)異的化學耐久性。然而，在經(jīng)過針對該FDS18的磨削工序、研磨工序、利用清洗液的清洗工序等而制作光學元件透鏡的情況下，在直至對透鏡表面涂布防反射膜的期間，有時會發(fā)生在該透鏡的表面產(chǎn)生潛傷缺陷(潛傷々^ )的問題。這表明，雖然在現(xiàn)有方法的評價中化學耐久性均為I級，但是現(xiàn)實的透鏡表面的狀態(tài)隨著時間而發(fā)生經(jīng)時變化。此外，這還表明在基于現(xiàn)有方法的評價結(jié)果與現(xiàn)實的透鏡表面的劣化狀態(tài)之間產(chǎn)生背離的情況可能存在。因此，本專利技術(shù)的目的在于提供一種能夠避免與現(xiàn)實的表面狀態(tài)產(chǎn)生背離的玻璃材料試驗方法和玻璃材料評價方法；進而，目的還在于提供一種使光學元件所具備的化學耐久性充分發(fā)揮的光學元件的制造方法。用于解決問題的方案為了達到上述目的，本申請專利技術(shù)人首先對雖然使用了在現(xiàn)有方法的評價中化學耐久性均為I級的玻璃材料、但現(xiàn)實的透鏡表面的狀態(tài)發(fā)生了經(jīng)時變化的理由進行了研究。該研究的結(jié)果，作為現(xiàn)實的透鏡表面狀態(tài)隨時間發(fā)生了經(jīng)時變化的理由，本申請專利技術(shù)人預(yù)想了以下內(nèi)容。(理由I)玻璃材料應(yīng)該具備的性能在現(xiàn)有方法的評價中未完全覆蓋。即，玻璃材料中存在在現(xiàn)有方法的試驗和評價方法中不表現(xiàn)出的特征。(理由2)在對玻璃材料進行試驗和評價時不進行的處理成為外在因素，對現(xiàn)實的透鏡表面產(chǎn)生影響。首先，關(guān)于理由I，在現(xiàn)有方法中也對包括耐酸性等在內(nèi)的各種化學耐久性進行評價，但是現(xiàn)有方法依據(jù)日本光學玻璃工業(yè)會標準的規(guī)定內(nèi)容。因此，對于每一種應(yīng)該評價的指標，用于浸潰玻璃材料試樣的處理液的氫離子濃度指數(shù)(下文中也稱為“pH”。)被固定地確定了。另外，不僅是處理液的PH，關(guān)于玻璃材料試樣的形狀、大小、在處理液中的浸潰時間、液溫等，每種指標的評價條件也并未統(tǒng)一。此外，現(xiàn)有方法中評價階段為I 6級的離散狀，同時并沒有采用對具有比I級更優(yōu)異的耐久性的玻璃材料進行更詳細的分類并評價的方法。本申請專利技術(shù)人由這些事實推測在基于現(xiàn)有方法的評價中，無法把握用于浸潰玻璃材料的處理液的PH變化的影響是關(guān)鍵點，有可能該關(guān)鍵點中才存在現(xiàn)有方法的試驗和評價方法中不表現(xiàn)出的特征。接下來，關(guān)于理由2，制作透鏡的制造工序通常包含利用清洗液的清洗工序。并且，在清洗工序中，進行通過使用強堿性的清洗液來提高清洗力的操作。由此，本申請專利技術(shù)人推測作為上述的外在因素，有可能是清洗工序中使用的清洗液的PH產(chǎn)生影響，透鏡表面的狀態(tài)發(fā)生了經(jīng)時變化。本申請專利技術(shù)人基于上述理由I和理由2進行了反復(fù)深入的研究，結(jié)果并未局限于遵守日本光學玻璃工業(yè)會標準的規(guī)定內(nèi)容這樣的常識性觀點，而著眼于改變處理液的PH并對其影響進行試驗和評價這樣的前所未有的全新思想。并且，通過這樣轉(zhuǎn)換想法，得到了以下見解與日本光學玻璃工業(yè)會標準的規(guī)定內(nèi)容不同地，通過進行能夠把握PH對玻璃材料的化學耐久性所產(chǎn)生的影響(即，現(xiàn)有方法的試驗和評價方法中不表現(xiàn)出的特征)這樣的試驗和評價，或許能夠解決上述課題。另外，通過將上述見解付諸實踐，把握pH與化學耐久性的對應(yīng)關(guān)系并對其進行活用，得到了以下見解在利用現(xiàn)有方法將化學耐久性的評價評為高級的玻璃材料中，即使在現(xiàn)實中形成光學元件那樣的制品后，也能夠避免對于玻璃材料的評價與該玻璃材料的現(xiàn)實的表面狀態(tài)產(chǎn)生背離。不僅如此，還得到了以下見解即使是利用現(xiàn)有方法將化學耐久性的評價評為低級的玻璃材料，通過將在光學元件的制造中使用的處理液的PH收在針對每種玻璃材料而確定的PH范圍內(nèi)，根據(jù)情況能夠充分地弓I出玻璃材料的化學耐久性，使其達到不遜于以化學耐久性的評價為高級的玻璃材料為基礎(chǔ)的光學元件的程度。本專利技術(shù)是基于上述本申請專利技術(shù)人的新見解而完成的。本專利技術(shù)的第I方式為一種玻璃材料試驗方法，其為進行關(guān)于玻璃材料的化學耐久性的試驗的玻璃材料試驗方法，其特征在于，按所述玻璃材料的玻璃類型，對用于浸潰所述玻璃材料的處理液的氫離子濃度指數(shù)的變化與在所述處理液中浸潰過的所述玻璃材料中的預(yù)定種類的化學耐久性指標值的變化的對應(yīng)關(guān)系進行研究。本專利技術(shù)的第2方式為第I方式所述的方式，其特征在于，作為所述化學耐久性指標值，使用在所述處理液中浸潰預(yù)定時間后的所述玻璃材料的霧度值。本專利技術(shù)的第3方式為第I或第2方式所述的方式，其特征在于，作為所述化學耐久性指標值，使用在所述處理液中浸潰預(yù)定時間前后的所述玻璃材料的重量變化值。本專利技術(shù)的第4方式為一種玻璃材料評價方法，其特征在于，基于由第I至第3方式中任一項所述的方式研究的按玻璃類型的對應(yīng)關(guān)系，選擇在對各玻璃類型的玻璃材料進行處理時應(yīng)該使用的處理液的氫離子濃度指數(shù)，使得對應(yīng)的化學耐久性指標值收在容許值的范圍內(nèi)。本專利技術(shù)的第5方式為一種光學元件的制造方法，其特征在于，其具備以下工序玻璃材料試驗工序，在該工序中，按所述玻璃材料的玻璃類型，對用于浸潰玻璃材料的處理液的氫離子濃度指數(shù)的變化與在所述處理液中浸潰過的所述玻璃材料中的預(yù)定種類的化學耐久性指標值的變化的對應(yīng)關(guān)系進行研究；玻璃材料評價工序，在該工序中，基于在所述玻璃材料試驗工序中研究的按玻璃類型的對應(yīng)關(guān)系，選擇在對所述玻璃材料進行處理時應(yīng)該使用的處理液的氫離子濃度指數(shù)，使得對應(yīng)的化學耐久性指標值收在容許值的范圍內(nèi)；和玻璃材料處理工序，在該工序中，使用在所述玻璃材料評價工序中選擇的氫離子濃度指數(shù)的處理液，對所述玻璃材料進行處理，制造光學元件。專利技術(shù)效果根據(jù)本專利技術(shù)，由于能夠把握氫離子濃度指數(shù)的變化對化學耐久性本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種玻璃材料試驗方法，其為進行關(guān)于玻璃材料的化學耐久性的試驗的玻璃材料試驗方法，其特征在于，按所述玻璃材料的玻璃類型，對用于浸漬所述玻璃材料的處理液的氫離子濃度指數(shù)的變化與在所述處理液中浸漬過的所述玻璃材料中的預(yù)定種類的化學耐久性指標值的變化的對應(yīng)關(guān)系進行研究。
【技術(shù)特征摘要】
...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：青柳繁，中村純，立和名一雄，阿子島淳子，
申請(專利權(quán))人：HOYA株式會社，
類型：發(fā)明
國別省市：
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