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    夾置試片進行測試的轉盤裝置制造方法及圖紙

    技術編號:8488561 閱讀:203 留言:0更新日期:2013-03-28 07:06
    一種夾置試片進行測試的轉盤裝置,轉盤裝置,用以承載至少一試片以進行測試,包括:第一轉盤、第二轉盤與拉伸用轉盤、齒輪轉盤、環狀盤面、支撐軸、驅動馬達、殼體。至少三支撐軸支撐并固定于第一轉盤、與第二轉盤之間。拉伸用轉盤以上下可動的方式固定于支撐軸,使拉伸用轉盤與第一轉盤的間距為可調整的。第一轉盤固定于一旋轉軸。具有外齒輪的齒輪轉盤安裝于第二轉盤,并與具有內齒輪的環狀盤面相嚙合。第一驅動馬達與旋轉軸連接,驅動旋轉軸并帶動第一轉盤、第二轉盤、與拉伸用轉盤轉動,并帶動齒輪轉盤轉動。殼體收納上述各組件,且環狀盤面固定于殼體。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種夾置試片進行測試的轉盤裝置,且特別涉及一種可對待測試片, 在同一轉盤平臺設備上進行靜態、與動態測試的裝置。
    技術介紹
    針對硫化或熱塑性橡膠的耐臭氧老化測試(例如預定期間出現龜裂情況、第一次 出現龜裂的時間等),已知有ISO 1431-1的標準規定。老化測試是模擬外界因素,例如因陽 光照射、溫/濕度變化及空氣污染等,以造成材料、產品氧化、脆化、退色、變形、龜裂等的老 化現象。根據該國際標準的規定,要把橡膠試片置入一封密(closed)環境中進行測試,且 此測試包含靜態測試與動態測試。所謂動態測試是于老化測試中使橡膠試片一邊拉伸一邊旋轉所進行測試。所謂靜 態測試是先將試片拉伸至預定長度,再將已拉伸的試片置于上述封密(closed)環境(即老 化測試的環境)中,在規定時間內,完整運行如圖1所示的軌跡。現有的測試機臺都是單獨進行動靜態測試或是動態測試的,尚未有整合兩者在同 一轉盤平臺設備上的機臺。況且由于靜態測試與動態測試的動作狀態差異頗大,尚未有人 思及如何將兩者妥適地結合。
    技術實現思路
    有鑒于上述考慮,本專利技術的目的在于提出一種轉盤裝置,一機可兼具靜態測試及 動態測試功能。且值得注意的是,本專利技術的轉盤裝置還可同時進行靜態測試及動態測試。為了上述及其它目的,本專利技術提出一種轉盤裝置,用以承載至少一試片以進行測 試。轉盤裝置包括第一轉盤、第二轉盤、拉伸用轉盤、齒輪轉盤、環狀盤面、至少三支撐軸、 旋轉軸、第一驅動馬達、殼體、試片架底座。第一轉盤與一第二轉盤彼此平行。至少三支撐 軸彼此平行,支撐并固定于第一轉盤、與第二轉盤之間。拉伸用轉盤以上下可動的方式固定 于支撐軸,使拉伸用轉盤平行配置于第一轉盤、與第二轉盤之間,且使拉伸用轉盤與第一轉 盤的間距為可調整的。第一轉盤固定于旋轉軸。齒輪轉盤具有外齒輪且安裝于第二轉盤。 環狀盤面具有內齒輪并與齒輪轉盤的外齒輪相嚙合。第一驅動馬達與旋轉軸連接,驅動旋 轉軸旋轉并帶動第一轉盤旋轉,并帶動第二轉盤、與拉伸用轉盤以共同的旋轉軸進行轉動, 并通過第二轉盤的轉動帶動齒輪轉盤轉動。殼體收納第一轉盤、第二轉盤、拉伸用轉盤、齒 輪轉盤、支撐軸、環狀盤面、第一驅動馬達、且環狀盤面固定于殼體。在上述轉盤裝置中還包括用以夾持試片的試片架、及固定此試片架的至少一固定 裝置。固定裝置設置于齒輪轉盤上。在上述轉盤裝置中,還可在第一轉盤、與拉伸用轉盤之間配設試片架,即將試片架 的固定端及拉伸端,分別固定于第一轉盤、與拉伸用轉盤。本專利技術使第一轉盤與拉伸用轉盤旋轉,并于旋轉的同時使第一轉盤與拉伸用轉盤 的間距變化,通過這樣的特性可應用于對試片進行的動態測試。本專利技術使齒輪轉盤安裝在第二轉盤上的,藉此,受到齒輪轉盤、與環狀盤面的帶動使得齒輪轉盤上的每一點都可轉出如IS014-1-1所規定的軌跡,藉此可應用于對試片進行的靜態測試。本專利技術通過將運動軌跡復雜的靜態測試、與上下動又同時旋轉的動態測試整合在同一轉盤平臺設備中,使得本專利技術的轉盤裝置一機可兼具靜態測試及動態測試功能。且值得注意的是,本專利技術也可同時進行控制靜態測試及動態測試,即只要上下層(上層齒輪轉盤;下層第一轉盤與第二轉盤之間)都安裝了試片之后,下層在進行動態測試的同時,上層也可以同時進行靜態測試。以下結合附圖和具體實施例對本專利技術進行詳細描述,但不作為對本專利技術的限定。附圖說明圖1繪示依照IS1431-1的標準規定的靜態測試的運行軌跡圖2繪示依照本專利技術實施例的一種轉盤裝置的立體示意圖(省略殼體);圖3A繪示圖2的俯視圖(省略殼體);圖3B繪示圖2的側示剖視圖(包含殼體)。其中,附圖標記10 :試片50 :試片架100:轉盤裝置 110:第一轉盤112:支撐軸114:旋轉軸116:第一驅動馬達118:殼體120:第二轉盤130:拉伸用轉盤140:齒輪轉盤140a :外齒輪142:固定裝置150:環狀盤面150at :內齒輪具體實施方式下面結合附圖對本專利技術的結構原理和工作原理作具體的描述請同時參考圖2、圖3A、圖3B,其中圖2繪示依照本專利技術實施例的一種轉盤裝置的立體示意圖(省略殼體),圖3A繪示圖2的俯視圖(省略殼體),圖3B繪示圖2的側示剖視圖(包含殼體)。為了使試片架在轉盤中的位置較為清楚,圖3A是采部分透視的畫法,即原本俯視應被遮擋住的試片架仍有部分被繪出。 本專利技術的轉盤裝置100適用于承載至少一試片10以進行測試,具體而言,可適用于IS01431-1的測試規定。此試片10例如為橡膠或塑料,為一般拉伸試驗中使用的試片。 此測試是將試片10置于臭氧環境中所進行的老化測試。轉盤裝置100包括第一轉盤110、第二轉盤120、拉伸用轉盤130、齒輪轉盤140、 環狀盤面150、支撐軸112、旋轉軸114、第一驅動馬達116、殼體118。殼體118收納上述各組件,即第一轉盤110、第二轉盤120、拉伸用轉盤130、齒輪轉 盤140、環狀盤面150、支撐軸112、旋轉軸114、第一驅動馬達116。環狀盤面150具有內齒 輪150a,且固定于殼體118。第一轉盤110與第二轉盤120通過至少三個彼此平行的支撐軸112相固定,即三 個支撐軸112支撐并固定于第一轉盤110與第二轉盤120之間,并使第一轉盤110與第二 轉盤120彼此平行。于圖2中雖例示出三個支撐軸112,但本專利技術并不限于此,只要能平衡 地支撐并固定第一轉盤110與第二轉盤120即可,其數量不限。拉伸用轉盤130是通過支撐軸112,平行配置于第一轉盤110與第二轉盤120之 間,其配置方式是以可調整上下位置的方式固定于支撐軸112上,即拉伸用轉盤130與第一 轉盤110的間距為可調整的。舉例而言,拉伸用轉盤110可供支撐軸112穿過,并以上下可 動的方式固定于支撐軸112上,再通過其它手段(例如氣液壓設備)來驅使其上下動作,當 然,使拉伸用轉盤130固定于支撐軸112,而驅動第一轉盤110上下動作亦可。第一轉盤110固定于旋轉軸114,受旋轉軸114的帶動而旋轉。又因支撐軸112固 定于第一轉盤110與第二轉盤120之間,所以第二轉盤120會受到支撐軸112的帶動而一 起旋轉。同理拉伸用轉盤130也會受到支撐軸112的帶動而一起旋轉。依照本專利技術的上述特征,通過第一轉盤110與拉伸用轉盤130的旋轉、及旋轉同時 的間距變化(第一轉盤Iio與拉伸用轉盤130的間距變化),這樣的特性可應用于對試片進 行的動態測試。詳言之,通過在第一轉盤110、第二轉盤120之間設置一個可動的拉伸用轉 盤130,便可調整第一轉盤110與拉伸用轉盤130的間距,也可藉此作為試片的拉伸手段并 將之用于后述的動態測試。關于間距的調整方式會于稍后說明。齒輪轉盤140安裝于第二轉盤120上,且齒輪轉盤140具有外齒輪140a。環狀盤 面150的內齒輪150a,與齒輪轉盤140的外齒輪140a相嚙合。第一驅動馬達116與旋轉軸114連接,其驅動旋轉軸114并帶動第一轉盤110旋 轉,并通過支撐軸112帶動第二轉盤120與拉伸用轉盤130轉動。由于齒輪轉盤140是安 裝在第二轉盤120上,所以當第二轉盤轉動120時,會帶動齒輪轉盤140轉動,再同時通過 齒輪轉盤140的外齒輪140a、與環狀盤面150內齒輪150a的本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種轉盤裝置,用以承載至少一試片以進行測試,其特征在于,該轉盤裝置包括:一第一轉盤與一第二轉盤,彼此平行配置;至少三支撐軸,彼此平行配置以支撐并固定于該第一轉盤與該第二轉盤之間;一拉伸用轉盤,固定于該些支撐軸,并平行配置于該第一轉盤與該第二轉盤之間,且與該第一轉盤的間距為能夠調整的;一旋轉軸,其中該第一轉盤固定于該旋轉軸;一齒輪轉盤,安裝于該第二轉盤上,該齒輪轉盤具有外齒輪;一環狀盤面,具有內齒輪,與該齒輪轉盤的該外齒輪相嚙合;一第一驅動馬達,與該旋轉軸連接,驅動該旋轉軸并帶動該第一轉盤旋轉,并帶動該第二轉盤、與該拉伸用轉盤轉動,并通過該第二轉盤的轉動帶動該齒輪轉盤轉動;以及一殼體,收納該第一轉盤、該第二轉盤、該拉伸用轉盤、該齒輪轉盤、該些支撐軸、該環狀盤面、該第一驅動馬達、且該環狀盤面固定于該殼體。

    【技術特征摘要】
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    【專利技術屬性】
    技術研發人員:高明哲陳蔡和
    申請(專利權)人:財團法人工業技術研究院
    類型:發明
    國別省市:

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