一種在螺帽上成形內(nèi)螺紋的方法，是利用一攻牙機(jī)在一螺帽半成品的一內(nèi)壁面上成形出內(nèi)螺紋，該內(nèi)壁面界定出一穿孔，而該攻牙機(jī)包含一機(jī)臺(tái)、一裝設(shè)在該機(jī)臺(tái)前側(cè)且被驅(qū)動(dòng)而繞著一水平軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的螺絲攻，及一裝設(shè)在該機(jī)臺(tái)后側(cè)的推移單元，該螺絲攻具有一形成有外螺紋的頭段，及一自該頭段向前延伸的身段，該推移單元具有一承接該螺帽半成品并可被驅(qū)動(dòng)而沿著該水平軸線在一后死點(diǎn)、一攻牙點(diǎn)，及一前死點(diǎn)間往復(fù)移動(dòng)的承座，于后死點(diǎn)時(shí)，該螺帽半成品是間隔位于該螺絲攻的后方，于攻牙點(diǎn)時(shí)，該螺帽半成品是套置緊抵于該螺絲攻的頭段的一前緣外圍，于前死點(diǎn)時(shí)，該螺帽半成品是整個(gè)通過(guò)該頭段，并套置在該螺絲攻的身段的一外圍，其特征在于該方法是依照下述步驟進(jìn)行： （１）該推移單元在該后死點(diǎn)，且上述的螺帽半成品被導(dǎo)引至該推移單元的承座上，令上述穿孔正對(duì)該螺絲攻； （２）該推移單元以一第一推移壓力，將該承座連同螺帽半成品由該后死點(diǎn)向前推移至該攻牙點(diǎn)； （３）當(dāng)該螺帽半成品到達(dá)該攻牙點(diǎn)，且該轉(zhuǎn)動(dòng)中的螺絲攻會(huì)相對(duì)在該螺帽半成品的內(nèi)壁面上攻切成形有一條內(nèi)螺紋時(shí)，該推移單元隨即會(huì)以一小于第一推移壓力的第二推移壓力，繼續(xù)推移該螺帽半成品，使該螺帽半成品順著該旋轉(zhuǎn)中的螺絲攻相對(duì)攻入，以在內(nèi)壁面上成形有內(nèi)螺紋；及 （４）當(dāng)完成攻牙而移至前死點(diǎn)后，該推移單元隨即將承座向后拉回至該后死點(diǎn)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國(guó)外來(lái)華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及到一種成形方法及其裝置，特別是一種在螺帽中成形出內(nèi)螺紋的方法及裝置。
技術(shù)介紹
一般螺帽的制造，大體上是將成卷的線材送入一螺帽成型機(jī)中，經(jīng)過(guò)進(jìn)料整直、切料成預(yù)定長(zhǎng)度的胚料，該等胚料依序逐步地被夾送至復(fù)數(shù)沖壓裝置，進(jìn)行一系列的鍛造及沖切，成為一具有預(yù)定外形及一中心穿孔的環(huán)形螺帽半成品，而后再將此沖鍛后的螺帽半成品送進(jìn)接續(xù)的攻牙作業(yè)，以在螺帽半成品界定出該穿孔的一內(nèi)壁面上攻制出內(nèi)螺紋，以完成螺帽的制造。而螺絲攻是專用于制造內(nèi)螺紋的一切削工具，為一前端具有預(yù)定切削角度及數(shù)量的多重螺紋桿體，使用時(shí)經(jīng)由旋轉(zhuǎn)螺絲攻或工件，使螺絲攻旋進(jìn)該螺帽半成品的穿孔中來(lái)切出內(nèi)螺紋。而一般的螺絲攻可分為手動(dòng)螺絲攻及機(jī)器螺絲攻。手動(dòng)螺絲攻由頭攻、二攻、三攻組成一組，每支都具有用于切出預(yù)定斜角的外螺紋，使用時(shí)依序?qū)⒃摰嚷萁z攻攻入該螺帽半成品中，以形成預(yù)定的內(nèi)螺紋形狀。而機(jī)器螺絲攻又稱為攻牙機(jī)，是將一具有預(yù)定外形的螺絲攻裝設(shè)在一機(jī)臺(tái)的一側(cè)，并將一承接該螺帽半成品的承座裝設(shè)在該機(jī)臺(tái)的另一側(cè)，使用時(shí)可令該螺絲攻相對(duì)攻入該螺帽半成品，或是令該承座帶動(dòng)該螺帽半成品相對(duì)移向該螺絲攻，并螺套在螺絲攻外圍，并于攻切至定點(diǎn)時(shí)會(huì)自動(dòng)反向退回，以自動(dòng)切出內(nèi)螺紋。以下是針對(duì)該攻牙機(jī)及它所攻出的內(nèi)螺紋來(lái)說(shuō)明。如圖1及圖2所示，公知的攻牙機(jī)1包含一機(jī)臺(tái)11、一裝設(shè)在該機(jī)臺(tái)11上方且容裝復(fù)數(shù)螺帽半成品12的入料筒13、一裝設(shè)在該入料筒13的一底部且能將該等螺帽半成品12一一向下導(dǎo)引至該機(jī)臺(tái)11上的導(dǎo)引座14、一裝設(shè)在該入料筒13中并能攪拌使該等螺帽半成品12進(jìn)入該導(dǎo)引座14中的攪拌裝置15、一裝設(shè)在該機(jī)臺(tái)11的前側(cè)并能被驅(qū)動(dòng)而繞一水平軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的螺絲攻16、一裝設(shè)在該機(jī)臺(tái)11的后側(cè)且位于該導(dǎo)引座14的下方的氣壓缸17，及一裝設(shè)在該螺絲攻16前方用于輸出已攻牙完成的螺帽18的出料筒19。每一螺帽半成品12具有一內(nèi)壁面121，該內(nèi)壁面121界定出一穿孔。該螺絲攻16具有形成于一前段周圍的外螺紋161。該氣壓缸17用于將該螺帽半成品12移至該螺絲攻16處攻牙，并具有一對(duì)應(yīng)該螺絲攻16且被控制而沿該水平軸線在一前死點(diǎn)及一后死點(diǎn)間移動(dòng)的缸軸171、一能感測(cè)該缸軸171到達(dá)該后死點(diǎn)而驅(qū)動(dòng)缸軸171前移的后感測(cè)器172，及一能感測(cè)該缸軸171到達(dá)該前死點(diǎn)而驅(qū)動(dòng)缸軸171后移的前感測(cè)器173。于啟動(dòng)時(shí)，該螺絲攻16被驅(qū)動(dòng)而以預(yù)設(shè)的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，且該螺帽半成品12也被導(dǎo)引座14導(dǎo)引至該氣壓缸17的缸軸171前方，此時(shí)，該氣壓缸17會(huì)驅(qū)動(dòng)該缸軸171前移，并推動(dòng)該螺帽半成品12移向該螺絲攻16，使該螺帽半成品12通過(guò)該轉(zhuǎn)動(dòng)中的螺絲攻16，也就是相對(duì)使螺絲攻16穿伸入穿孔，并在該螺帽半成品12的內(nèi)壁面121上攻出螺牙122，以完成攻牙作業(yè)，而后該前感測(cè)器173將驅(qū)動(dòng)該缸軸171后移直到該后感測(cè)器172處，以繼續(xù)下一次的攻牙作業(yè)，而該等完成攻牙的螺帽18再由該出料筒19輸出至下一流程。然而，該氣壓缸17的缸軸171在前死點(diǎn)及后死點(diǎn)間所受到的壓力相同，因此該螺帽半成品12被缸軸171帶動(dòng)的壓力也相同。在使用上，如果操控人員將該氣壓缸17的壓力調(diào)整的較小，則當(dāng)該螺帽半成品12剛開(kāi)始接觸到該螺絲攻16時(shí)，將不具有足夠的壓力使內(nèi)壁面121穩(wěn)固地壓抵在該螺絲攻16的外圍，而令螺絲攻16的外螺紋161不能正式攻切入該內(nèi)壁面121，所以隨著該螺帽半成品12的前移，轉(zhuǎn)動(dòng)中的螺絲攻16將無(wú)法循著一定的螺旋路徑攻切，只會(huì)相對(duì)在該內(nèi)壁面121上打滑磨擦，而形成一較穿孔的孔徑為大的擴(kuò)孔，或是在內(nèi)壁面121上形成雜亂無(wú)章的亂牙。如果使用人員將該氣壓缸17的壓力調(diào)整得較大，則當(dāng)該螺帽半成品12剛開(kāi)始接觸到該螺絲攻16時(shí)，該螺絲攻16的外螺紋161雖然可相對(duì)在該內(nèi)壁面121上攻出螺牙122，但是該螺帽半成品12受到的抵推壓力也會(huì)作用在該螺絲攻16上，而使轉(zhuǎn)動(dòng)中的螺絲攻16因受到抵推阻力而速度減慢，但該螺帽半成品12卻依然以既定速度、壓力前進(jìn)，由于兩方的速度不一致，將使得該外螺紋161依序攻入該內(nèi)壁面121的位置產(chǎn)生偏移，令內(nèi)螺紋的一側(cè)邊成為非規(guī)則的弧形，導(dǎo)致所成形的內(nèi)螺紋形狀變形。如果適當(dāng)調(diào)整該氣壓缸17的壓力大小，使得驅(qū)動(dòng)螺帽半成品12的壓力恰當(dāng)，則于攻牙時(shí)，該螺帽半成品12可具有足夠適當(dāng)?shù)膲毫Φ钟|該螺絲攻16，使該螺絲攻16能切入該內(nèi)壁面121，并在該內(nèi)壁面121上陸續(xù)攻出螺牙122。另外，如圖2所示，通常該螺絲攻16因制造上設(shè)有加工精度的裕度，所以如圖2的方向來(lái)看，頭端162的右側(cè)部份的直徑較穿孔的孔徑略小，因此在穿伸入穿孔中時(shí)，該右側(cè)部份的四個(gè)螺紋不會(huì)攻入內(nèi)壁面121，而圖中標(biāo)記有123點(diǎn)的外螺紋161的直徑剛好會(huì)等于穿孔，所以會(huì)正式攻入內(nèi)壁面121。然而當(dāng)該螺絲攻16使用一段時(shí)間后，該等外螺紋161將會(huì)因磨損而變得較為平坦，特別是位于該螺絲攻16的頭端162處的外螺紋161，因螺紋深度較淺，所以螺紋外形不明顯的情形更加嚴(yán)重，特別是在推動(dòng)壓力維持一定的情況下，在剛開(kāi)始接觸攻牙時(shí)，各外螺紋161依序攻入該內(nèi)壁面121的牙攻中心123、124、125……將會(huì)產(chǎn)生偏移，特別是頭端162處的外螺紋161的牙攻中心123、124、125，此將導(dǎo)致所成形的螺帽的內(nèi)螺紋形狀變形，令內(nèi)螺紋的一側(cè)成為非規(guī)則梯形的弧形，尤其是該等內(nèi)螺紋的前半部份的螺紋形狀更是不完整，且該螺絲攻16在使用日久后更是因磨損嚴(yán)重而平鈍，在如圖3所示，標(biāo)號(hào)(1)→(2)→(3)→(4)是依序顯示出較先攻牙至較后攻牙中各階段的內(nèi)螺紋的形狀，由圖中可看出內(nèi)螺紋變形的情況隨著使用的時(shí)間增長(zhǎng)而嚴(yán)重，以致令攻牙后的螺帽的不良率居高不下，使得產(chǎn)品質(zhì)量大打折扣。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是，提供一種在螺帽上成形內(nèi)螺紋的方法及其裝置，具有螺紋形狀完整且精度較高的功效。本專利技術(shù)提供的在螺帽上成形內(nèi)螺紋的方法，是利用一攻牙機(jī)在一中空的螺帽半成品的一內(nèi)壁面上成形出內(nèi)螺紋，該內(nèi)壁面界定出一穿孔，該攻牙機(jī)包含一機(jī)臺(tái)、一裝設(shè)在該機(jī)臺(tái)的一前側(cè)且可被驅(qū)動(dòng)而繞著一水平軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的螺絲攻，及一裝設(shè)在該機(jī)臺(tái)的一后側(cè)的推移單元，該螺絲攻具有一形成有外螺紋的頭段，及一自該頭段向前延伸的身段，該推移單元具有一承接該螺帽半成品并可被驅(qū)動(dòng)而沿著該水平軸線在一后死點(diǎn)、一攻牙點(diǎn)，及一前死點(diǎn)間往復(fù)移動(dòng)的承座，于后死點(diǎn)時(shí)，該螺帽半成品是間隔位于該螺絲攻的后方，于攻牙點(diǎn)時(shí)，該螺帽半成品是套置緊抵于該螺絲攻的頭段的一前緣外圍，于前死點(diǎn)時(shí)，該螺帽半成品是整個(gè)通過(guò)該頭段，并套置在該螺絲攻的身段的一外圍，而該方法是依照下述步驟進(jìn)行(1)該推移單元在該后死點(diǎn)，且上述的螺帽半成品被導(dǎo)引至該推移單元的承座上，令上述穿孔正對(duì)該螺絲攻。(2)該推移單元以一第一推移壓力，將該承座連同螺帽半成品由該后死點(diǎn)向前推移至該攻牙點(diǎn)。(3)當(dāng)該螺帽半成品到達(dá)該攻牙點(diǎn)，且該轉(zhuǎn)動(dòng)中的螺絲攻會(huì)相對(duì)在該螺帽半成品的內(nèi)壁面上攻切成形一條內(nèi)螺紋時(shí)，該推移單元隨即會(huì)以一小于第一推移壓力的第二推移壓力，繼續(xù)推移該螺帽半成品，使該螺帽半成品順著該旋轉(zhuǎn)中的螺絲攻相對(duì)攻入，以在內(nèi)壁面上成形有內(nèi)螺紋。(4)當(dāng)完成攻牙而移至前死點(diǎn)后，該推移單元隨即將承座向后拉回至后死點(diǎn)。本專利技術(shù)提供的在螺帽上成形內(nèi)螺紋的裝置，是用于在一中空的螺帽半成品的一內(nèi)壁面上成本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【國(guó)外來(lái)華專利技術(shù)】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張?jiān)实?/a>，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：福光企業(yè)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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