【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于余熱熱載體爐領域，尤其是涉及一種碳素生產中的余熱熱載體爐。
技術介紹
碳素煅燒爐在煅燒過程中，產生大量高溫煙氣，溫度可達900°C以上，在傳統工藝下，高溫煙氣必須用水冷方式降溫后，才可排入煙囪，以達到保護煙囪的目的。高溫煙氣水冷的方式普遍存在于國內碳素行業，不僅浪費了大 量高溫煙氣資源，蒸發掉大量的水資源，而且造成環境熱污染。因此，充分高效利用碳素生產中的余熱，成為目前碳素生產節能減排，提高效益的重要途徑。現有技術中已經能夠利用高溫煙氣對熱載體爐加熱，但是利用率低仍是需要解決的問題。
技術實現思路
本專利技術要解決的問題是提供一種碳素生產中的余熱熱載體爐，尤其是一種換熱效率高的高溫煙氣余熱熱載體爐。為解決上述技術問題，本專利技術采用的技術方案是一種碳素生產中的余熱熱載體爐，包括水平放置的圓筒形箱體，入口處的混合室，對流室和出口處的換熱室，所述混合室和所述對流室以第一隔墻分隔，所述對流室和所述換熱室以第二隔墻分隔，其特征在于導熱油管在所述混合室中緊靠壁面布置、在對流室和換熱室中水平蛇形布置。進一步，所述導熱油管在對流室中的布置為下一排比上一排向后錯開一定距離。進一步，對流室煙氣入口在所述第一隔墻上部，對流室煙氣出口在所述第二隔墻下部。本專利技術具有的優點和積極效果是由于采用上述技術方案，導熱油管在熱載體爐內的布置更加合理，更能有效地進行換熱，換熱效率提高；爐體結構簡單，易于生產使用。附圖說明圖1是本專利技術的熱載體爐結構示意中1、入口2、箱體3、導熱油管4、對流室5、第二隔墻6、出口7、換熱室8、第一隔墻9、混合室具體實施例方式如圖1所示，本專利...
【技術保護點】
一種碳素生產中的余熱熱載體爐，包括水平放置的圓筒形箱體，入口處的混合室，對流室和出口處的換熱室，所述混合室和所述對流室以第一隔墻分隔，所述對流室和所述換熱室以第二隔墻分隔，其特征在于：導熱油管在所述混合室中緊靠壁面布置、在對流室和換熱室中水平蛇形布置。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：李振聲，
申請(專利權)人：天津摩根坤德高新科技發展有限公司，
類型：發明
國別省市：
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