電爐用管式水冷煙道制造技術

本發明專利技術涉及一種電爐用管式水冷煙道。所述煙道由若干鍋爐管焊接形成內腔為圓形截面，鍋爐管上設有進水口和出水口，高溫煙道各管連接法蘭之間設壓制封頭。本發明專利技術在管和管之間設封頭，一則封頭的存在能提高各連接處的連接強度，二則各封頭的存在減少了管和管之間漏水的可能性，提高對高溫煙道的冷卻效果。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及鋼鐵冶煉設備
，尤其涉及一種電爐用管式水冷煙道。
技術介紹
在煉鋼廠，隨著電爐裝備的不斷更新換代和操作工藝的持續改進，使鋼產量不斷 攀升，而冶煉產生的煙氣也隨之大幅增加，這給除塵系統造成很大的壓力，特別是充當電爐 煙道排放主通道的高溫煙道首當其沖。常見的高溫煙道為一個圓形截面整體設計，其一般 是用厚耐熱鋼板或者厚不銹鋼板制作而成，由于高溫煙道內的溫度高達1200°C，煙氣流經 煙道，用鋼板制作的煙道熱膨脹率較大，熱震穩定性低，煙道的壽命很低，其成本也非常之 聞。針對上述缺陷，有人研制出在鋼板內設夾套，該夾套內通冷卻水以對高溫煙道進 行有效冷卻，但該種結構形式不可避免的會出現水循環死區，即部分水不能有效的進行熱 交換，存在水冷效果不理想的缺陷；故在此基礎上，專利號為01278849X的專利提供了一種 新的水冷煙道，該水冷煙道由若干通水的小管焊接而成形成密排管，密排管結構形式較傳 統的夾套式結構其不存在死水區，能有效對煙道進行冷卻，提高了煙道的使用壽命；但經過 上述改進后煙道還存在一薄弱點，即各管的連接處，傳統的結構一般直接通過法蘭連接，此 種連接形式一則連接強度有地啊提高，二則連接部容易產生漏水現象。
技術實現思路
本專利技術針對上述缺陷，目的在于提供一種能提高管和管之間連接強度、減少漏水 現象的電爐用管式水冷煙道。為此本專利技術采用的技術方案是所述煙道由若干鍋爐管焊接形成內腔為圓形截 面，鍋爐管上設有進水口和出水口，高溫煙道各管連接法蘭之間設壓制封頭。本專利技術在管和管之間設封頭，一則封頭的存在能提高各連接處的連接強度，二則 各封頭的存在減少了管和管之間漏水的可能性，提高對高溫煙道的冷卻效果。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖。圖2為本專利技術煙道的截面圖。圖中I為鍋爐管、2為連接法蘭、3為封頭、4為進出水口、5為吊耳、6為包箍。具體實施方式本專利技術煙道截面為圓形，由若干鍋爐管I焊接形成，各鍋爐管I上分別設有進出水 口 4，高溫煙道各管連接法蘭2之間設壓制封頭3，并通過吊耳5進行安裝，本專利技術煙道外設 包箍6以加強煙道強度。本專利技術用若干根鍋爐管I焊接成圓形截面整體的高溫煙道，產品安裝在電爐上，工作介質采用凈化循環水，其工作壓力為O. 6MPa，進水溫度低于35°C，出水溫度不高于 550C ;2、將原先產品管與管之間彎頭連接改成壓制封頭3連接，增加產品機械強度，減少管 道因高溫而漏水的可能；3、鋼管彎制采用中頻彎管技術，能有效地保證產品橢園度，減少鋼 管應力，可使得水冷更為流暢，沖擊力減小。權利要求1.電爐用管式水冷煙道，所述煙道由若干鍋爐管焊接形成內腔為圓形截面，鍋爐管上設有進水口和出水口，其特征在于，高溫煙道各管連接法蘭之間設壓制封頭。全文摘要本專利技術涉及一種電爐用管式水冷煙道。所述煙道由若干鍋爐管焊接形成內腔為圓形截面，鍋爐管上設有進水口和出水口，高溫煙道各管連接法蘭之間設壓制封頭。本專利技術在管和管之間設封頭，一則封頭的存在能提高各連接處的連接強度，二則各封頭的存在減少了管和管之間漏水的可能性，提高對高溫煙道的冷卻效果。文檔編號F23J11/00GK102997649SQ20111026571公開日2013年3月27日 申請日期2011年9月8日 優先權日2011年9月8日專利技術者沈劍, 羅成堅, 馮吉軍 申請人:揚州順達重工設備有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
電爐用管式水冷煙道，所述煙道由若干鍋爐管焊接形成內腔為圓形截面，鍋爐管上設有進水口和出水口，其特征在于，高溫煙道各管連接法蘭之間設壓制封頭。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈劍，羅成堅，馮吉軍，
申請(專利權)人：揚州順達重工設備有限公司，
類型：發明
國別省市：