本發明專利技術涉及一種防結焦型直流煤粉燃燒器，特別是一種適用于新型四角切圓鍋爐燃燒器，屬于熱能與動力工程領域。本發明專利技術是通過改進現有直流煤粉燃燒器二次風與一次風分配組合形式，形成一種新的“下壓式切圓柱”型切圓燃燒方式。在一次風管道周圍增設二次拌風管道，這樣將一部分二次風直接分配到一次風周圍，這樣形成風包煤的燃燒條件，減少煤粉顆粒在燃燒過程直接撞擊爐膛壁的可能，從而減少或防止爐膛結焦，在二次拌風管道的正下方設有第二傾斜導流板，一次風管道的正下方設有第一傾斜導流板，仍保持第一水平面直板和第二水平直板，這樣將現有的直流燃燒器煤粉平行噴入爐膛改為下壓式噴入爐膛，在爐膛形成“下壓式切圓柱”型燃燒，這樣既不改變切圓旋流燃燒的特性又能增加煤粉在爐內停留的時間增加燃盡的幾率，提高燃燒效率。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種防結焦型直流煤粉燃燒器，特別是一種適用于新型四角切圓鍋爐燃燒器，屬于熱能與動力工程領域。
技術介紹
鍋爐主要以煤作為燃料，其燃燒產物中含有大量的灰粒、硫和氮的氧化物等物質，這些物質在鍋爐運行的過程中有時會以各種形式沉積在受熱面的表面，造成受熱面的結渣和積灰。鍋爐結渣、積灰不但增加了鍋爐受熱面的傳熱阻力，使受熱面傳熱惡化、煤耗增加、降低鍋爐的熱經濟性，還可能造成煙氣通道的堵塞，影響了鍋爐的安全運行，嚴重時會發生設備損壞、人身傷害事故。鍋爐結渣即鍋爐結焦，對鍋爐運行危害嚴重。在現階段，由于煤電供需矛盾的存在，電站鍋爐燃煤不能長期保持穩定，煤質多變；另外我國電站鍋爐燃用煤質較差，約有半數在不同程度上屬于易結渣類型。這兩個客觀存在的情況就加劇了電站鍋爐的結渣現狀。結渣一旦發生，將嚴重影響鍋爐運行的安全性和經濟性。我國多數主要動力煤產區都富藏灰熔融溫度很低的煤種，因此電站鍋爐結渣、積灰是個長期存在的問題。對于采用常規煤粉燃燒方式的鍋爐來說，爐膛結渣將一直是設計和運行中需要認真對待的問題。從理論上對鍋爐結渣、積灰的原理進行分析、探討，掌握鍋爐結渣的規律，從生產實踐上采取合理的措施防止鍋爐結渣、積灰，防止鍋爐掉大焦就具有長期的、現實的意義。四角燃燒鍋爐減少爐內氣流切圓直徑，降低煤粉細度均可減小煤灰顆粒向水冷壁的慣性遷移，有利于減輕結渣，當四角風速分配不均，爐內旋轉氣流中心偏斜或某一角一次風因速度低而偏轉刷墻時，煤灰顆粒的慣性撞擊幾倍甚至幾十倍的增加，這大大增加了結渣的速度和程度；同樣的道理，對其他燃燒方式的鍋爐，控制煤粉細度和降低煤粉粒子向水冷壁的遷移可以降低結渣的速度和程度；因此，控制灰粒向水冷壁的慣性遷移，對防止鍋爐結渣具有非常重要的意義。針對上述的問題，各類改正或專利技術防結焦性專利也不少，如專利CN201110202899.1, CN201210182288. X, CN200820064150. 9，CN200710195781. 4 開發的新型煤粉燃燒器對減輕鍋爐的結焦具有一定積極意義，但是通過輔助機構或增加設備改變煤粉濃淡分布特征雖然能減少結焦事故發生，但使設備復雜不宜維修，阻力增加動力消耗增大。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種能有效的控制灰粒向水冷壁的慣性遷移，降低煤灰顆粒的慣性撞擊鍋爐爐墻幾率，從而大大降低鍋爐結渣、積灰，防止鍋爐掉大焦的事故發生，且能有效的延長煤粉顆粒在爐膛的停留時間，增加煤粉顆粒燃盡的幾率，可充分提高鍋爐的燃燒效率的防結焦型直流煤粉燃燒器。技術解決方案本專利技術包括一次風管道、二次拌風管道，二次拌風管道內部中心布置一次風管道。所述二次拌風管道的正下方設有第二傾斜導流板，第二傾斜導流板與水平面直板的夾角為8-25度。所述一次風管道的正下方設有第一傾斜導流板，第一傾斜導流板與水平面直板的夾角為8-25度。所述第一傾斜導流板與第二傾斜導流板平行。 所述二次拌風管道和一次風管道為方形或圓形本專利技術是通過改進現有直流煤粉燃燒器二次風與一次風分配組合形式，形成一種新的“下壓式切圓柱”型切圓燃燒方式。在一次風管道周圍增設二次拌風管道，這樣將一部分二次風直接分配到一次風周圍，這樣形成風包煤的燃燒條件，減少煤粉顆粒在燃燒過程直接撞擊爐膛壁的可能，從而減少或防止爐膛結焦，在二次拌風管道的正下方設有第二傾斜導流板，一次風管道的正下方設有第一傾斜導流板，仍保持第一水平面直板和第二水平直板，這樣將現有的直流燃燒器煤粉平行噴入爐膛改為下壓式噴入爐膛，在爐膛形成“下壓式切圓柱”型燃燒，這樣既不改變切圓旋流燃燒的特性又能增加煤粉在爐內停留的時間增加燃盡的幾率，提高燃燒效率。本專利技術優點本專利技術結構簡單維修方便，且能有效的控制灰粒向水冷壁的慣性遷移，降低煤灰顆粒的慣性撞擊鍋爐爐墻幾率，從而大大降低鍋爐結渣、積灰，防止鍋爐掉大焦的事故發生；同時該專利技術燃燒器結構，能有效的延長煤粉顆粒在爐膛的停留時間，增加煤粉顆粒燃盡的幾率，可充分提高鍋爐的燃燒效率。由于該專利技術燃燒器結構簡單便于加工，與目前使用大多數四角燃燒鍋爐燃燒器外形結構類似，因此本專利技術對現有鍋爐的改造和新鍋爐的施工具有簡單易行的特點，具有極大的市場推廣應用價值。附圖說明圖1為本專利技術結構示意圖；圖2為圖1的側視圖；圖3本專利技術一次風管結構示意圖；圖4為圖3的側視圖；圖5為專利技術二次拌風管結構示意圖；圖6為圖5的側視圖。具體實施例方式實施例1參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6，本專利技術的一次風管道I和二次拌風管道2均采用鋼材或耐火材料做成方管，然后保證一次風管道I布置二次拌風管道2內部中心，二次拌風管道2的正下方設有第二傾斜導流板4，第二傾斜導流板4與水平面直板6的夾角為8-25度，一次風管道I的正下方設有第一傾斜導流板3，第一傾斜導流板3與水平面直板5的夾角為8-25度。所述第一傾斜導流板3與第二傾斜導流板4平行。本專利技術二次拌風管道2與一次風管道I組合形成，這樣在爐膛里形成風包煤的氣流結構，減少燃燒過程煤粉顆粒碰撞爐膛壁的幾率，從而減少或防止燃燒過程爐膛壁結焦事故發生。本專利技術第一水平面直板5和第二水平直板6仍保持原有狀態，這樣將現有的直流燃燒器煤粉平行噴入爐膛改為下壓式噴入爐膛，在爐膛形成“下壓式切圓柱”型燃燒，這樣既不改變切圓旋流燃燒的特性又能增加煤粉在爐內停留的時間增加燃盡的幾率，提高燃燒效率。實施例2 參見圖1、圖2、圖3，本專利技術一次風管道I和二次拌風管道2均采用鋼材或耐火材料做成圓管，導流板3與導流板4做成圓弧與圓管光滑相連，然后保證一次風管道I布置二次拌風管道2內部中心，二次拌風管道2的正下方設有第二傾斜導流板4，第二傾斜導流板4與水平面直板6的夾角為8-25度，一次風管道I的正下方設有第一傾斜導流板3，第一傾斜導流板3與水平面直板5的夾角為8-25度。所述第一傾斜導流板3與第二傾斜導流板4平行。本專利技術二次拌風管道2與一次風管道I組合形成的直流式防結焦型燒嘴，這樣在爐膛里形成風包煤的氣流結構，減少燃燒過程煤粉顆粒碰撞爐膛壁的幾率，從而減少或防止燃燒過程爐膛壁結焦事故發生。本專利技術第一水平面直板5和第二水平直板6仍保持原有狀態，這樣將現有的直流燃燒器煤粉平行噴入爐膛改為下壓式噴入爐膛，在爐膛形成“下壓式切圓柱”型燃燒，這樣既不改變切圓旋流燃燒的特性又能增加煤粉在爐內停留的時間增加燃盡的幾率，提高燃燒效率。權利要求1.防結焦型直流煤粉燃燒器，包括一次風管道(I)、二次拌風管道(2)，其特征在于， 二次拌風管道(2)內部中心布置一次風管道(I)。2.根據權利要求1所述的防結焦型直流煤粉燃燒器，其特征在于，二次拌風管道(2)的正下方設有第二傾斜導流板(4)，第二傾斜導流板(4)與水平面直板(6)的夾角為8-25度。3.根據權利要求1所述的防結焦型直流煤粉燃燒器，其特征在于，一次風管道(I)的正下方設有第一傾斜導流板(3)，第一傾斜導流板(3)與水平面直板(5)的夾角為8-25度。4.根據權利要求3所述的防結焦型直流煤粉燃燒器，其特征在于，第一傾斜導流板(3) 與第二傾斜導流板(4)平行。5.根據權利要求4所述的防結焦型直流煤粉燃燒器，其特征在于，所述二次拌風管道(2)和一次風管道(I)為方形或圓形。全文摘要本專利技術涉及一種防結焦型直流煤粉燃燒器，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
防結焦型直流煤粉燃燒器，包括：一次風管道（1）、二次拌風管道（2），其特征在于，二次拌風管道（2）內部中心布置一次風管道（1）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：伍永福，武文斐，李保衛，趙增武，劉中興，
申請(專利權)人：內蒙古科技大學，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。