一種陶瓷高分子材料耐磨防腐泵制造技術

本發明專利技術提供一種陶瓷高分子材料耐磨防腐泵，所述泵的泵體內壁襯有陶瓷高分子材料層，所述陶瓷高分子材料層是由以下方法制備而成的：將順丁橡膠20-30重量份，尼龍5-15重量份，陶瓷微粒40-70重量份，固化劑2-4重量份混合均勻，澆注模壓，加熱至60-260℃，保溫2小時制成。本發明專利技術制備的陶瓷高分子材料耐磨防腐泵具有良好的耐磨和防腐性能，同時又有良好的韌性和耐沖擊能力；由于僅是作為泵的內襯使用，因此，大大降低了成本。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于一種泵。
技術介紹
在漿液體或液體輸送中，既要求泵耐腐蝕，又要求泵能耐磨損，普通泵的耐腐蝕和耐磨損的能力較差。
技術實現思路
本專利技術提供一種耐磨耐腐泵。為了實現上述目的本專利技術提供一種陶瓷高分子材料耐磨防腐泵，所述泵的泵體內壁襯有陶瓷高分子材料層，所述陶瓷高分子材料層是由以下方法制備而成的將順丁橡膠20-30重量份，尼龍5-15重量份，陶瓷微粒40-70重量份，固化劑2_4重量份混合均勻，澆注模壓，加熱至60-260°C，保溫2小時制成。本專利技術對泵的形狀構造沒有限制，泵可以是市售的任何一種。只需在泵的泵體內壁上襯上本專利技術的陶瓷高分子材料層即可。比如泵的形狀可以是ZL98120838. X中所示的泵。優選地，所述陶瓷高分子材料層是由以下方法制備而成的將順丁橡膠25重量份，尼龍10重量份，陶瓷微粒50重量份，固化劑3重量份混合均勻，澆注模壓，加熱至100-200°C，保溫2小時制成。本專利技術實施例提供的技術方案帶來的有益效果是本專利技術制備的陶瓷高分子材料耐磨防腐泵具有良好的耐磨和防腐性能，同時又有良好的韌性和耐沖擊能力；由于僅是作為泵的內襯使用，因此，大大降低了成本。具體實施例方式實施例1 本專利技術的陶瓷高分子材料耐磨防腐泵的制備方法為將順丁橡膠25kg，尼龍10kg，陶瓷微粒50kg，固化劑3kg混合均勻，澆注模壓，加熱至100-200°C，保溫2小時制成。其中，模具采用ZL98120838. X中所示的泵的模型。實施例2 本專利技術的陶瓷高分子材料耐磨防腐泵的制備方法為將順丁橡膠20kg，尼龍5kg，陶瓷微粒40kg，固化劑2kg混合均勻，澆注模壓，加熱至60°C，保溫2小時制成。其中，模具采用ZL200710192766. 4中所示的泵的模型。實施例3 本專利技術的陶瓷高分子材料耐磨防腐泵的制備方法為將順丁橡膠30kg，尼龍15kg，陶瓷微粒70kg，固化劑4kg混合均勻，澆注模壓，加熱至260°C，保溫2小時制成。其中，模具采用ZL200780023753. 2中所示的泵的模型。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例，并不用以限制本專利技術，凡在本專利技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。權利要求1.一種陶瓷高分子材料耐磨防腐泵，其特征在于所述泵的泵體內壁襯有陶瓷高分子材料層，所述陶瓷高分子材料層是由以下方法制備而成的將順丁橡膠20-30重量份，尼龍5-15重量份，陶瓷微粒40-70重量份，固化劑2-4重量份混合均勻，澆注模壓，加熱至60-260°C，保溫2小時制成。2.根據權利要求1所述的一種陶瓷高分子材料耐磨防腐泵，其特征在于所述陶瓷高分子材料層是由以下方法制備而成的將順丁橡膠25重量份，尼龍10重量份，陶瓷微粒50重量份，固化劑3重量份混合均勻，澆注模壓，加熱至100-200°C，保溫2小時制成。全文摘要本專利技術提供一種陶瓷高分子材料耐磨防腐泵，所述泵的泵體內壁襯有陶瓷高分子材料層，所述陶瓷高分子材料層是由以下方法制備而成的將順丁橡膠20-30重量份，尼龍5-15重量份，陶瓷微粒40-70重量份，固化劑2-4重量份混合均勻，澆注模壓，加熱至60-260℃，保溫2小時制成。本專利技術制備的陶瓷高分子材料耐磨防腐泵具有良好的耐磨和防腐性能，同時又有良好的韌性和耐沖擊能力；由于僅是作為泵的內襯使用，因此，大大降低了成本。文檔編號C08L9/00GK102996495SQ201210423788公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月30日 優先權日2012年10月30日專利技術者邵路 申請人:無錫三幸高膜科技有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種陶瓷高分子材料耐磨防腐泵，其特征在于：所述泵的泵體內壁襯有陶瓷高分子材料層，所述陶瓷高分子材料層是由以下方法制備而成的：將順丁橡膠20?30重量份，尼龍5?15重量份，陶瓷微粒40?70重量份，固化劑2?4重量份混合均勻，澆注模壓，加熱至60?260℃，保溫2小時制成。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：邵路，
申請(專利權)人：無錫三幸高膜科技有限公司，
類型：發明
國別省市：