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    全面易護(hù)理羊毛條的制備方法及其產(chǎn)品技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8485707 閱讀:430 留言:0更新日期:2013-03-28 04:54
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種毛條的改性處理方法,尤其涉及全面易護(hù)理羊毛條的制備方法和制得的全面易護(hù)理羊毛條。全面易護(hù)理羊毛條的制備方法包括:將原料羊毛條喂入進(jìn)條架,使其形成一個(gè)完整的毛層;以羊毛條重量為基準(zhǔn),同時(shí)在Kroy機(jī)中加入水、氯氣和0.5-5%的非離子性的潤(rùn)濕滲透劑,使羊毛條在Kroy機(jī)中勻速依次通過(guò)氯化溶液噴淋裝置進(jìn)行氯化;然后再依次進(jìn)入六個(gè)復(fù)洗槽,分別在第一槽中脫氯、在第二槽中脫鱗、在第三、第四槽中漂洗、在第五槽中用2-4%聚酰胺樹脂處理、在第六槽中軟化;然后烘干至毛條回潮率為5-8%,室溫下放置45-52h得到成品。通過(guò)該方法制備的TEC羊毛條的全面易護(hù)理氈化收縮參數(shù)為寬度伸長(zhǎng)<5%,長(zhǎng)度收縮<5%,面積收縮<8%。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種毛條的改性處理方法,尤其涉及一種全面易護(hù)理羊毛條的制備方法和制得的全面易護(hù)理羊毛條。
    技術(shù)介紹
    目前國(guó)內(nèi)外毛紡織或服裝企業(yè)的面料或成衣存在易收縮、難機(jī)洗、不可滾筒烘干的技術(shù)難點(diǎn)。現(xiàn)有解決上述技術(shù)難點(diǎn)的辦法,是將羊毛原料通過(guò)絲光防縮處理,經(jīng)絲光防縮處理的羊毛,其表面鱗片的尖角鈍化,變得平滑呈橢圓狀,小部分鱗片被除去,當(dāng)羊毛間相互摩擦?xí)r,失去鱗片尖角的羊毛縮絨性降低,從而達(dá)到羊毛防縮、可機(jī)洗的目的。例如CN101519838 (2009-9-2)公開了一種羊毛防縮絲光處理方法,CN101424040 (2009-5-6)公開了一種羊毛纖維改性處理的方法,其通過(guò)各種改性工序,有效地改善羊毛的縮絨性,達(dá)到防縮絨和可機(jī)洗的效果。然而用絲光防縮羊毛制得的織物雖然可機(jī)洗,仍然不可滾筒烘干。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的之一是提供一種毛條處理質(zhì)量一致且穩(wěn)定、可機(jī)洗可滾筒烘干的全面易護(hù)理羊毛條的制備方法。本專利技術(shù)的目的之二是提供一種通過(guò)所述制備方法制得的可機(jī)洗可滾筒烘干的全面易護(hù)理羊毛條。本專利技術(shù)的第一技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的 全面易護(hù)理羊毛條的制備方法,依次包括以下步驟 (1)進(jìn)條將原料羊毛條喂入進(jìn)條架,使其形成一個(gè)完整的毛層; (2)氯化以羊毛條重量為基準(zhǔn),同時(shí)在Kroy機(jī)中加入水、氯氣和O.5-5%的非離子性的潤(rùn)濕滲透劑,使所述進(jìn)條后的羊毛條在Kroy機(jī)中勻速依次通過(guò)氯化溶液噴淋裝置進(jìn)行氯化,得到氯化處理后的羊毛條; (3)復(fù)洗改性將所述氯化處理后的羊毛條依次進(jìn)入六個(gè)復(fù)洗槽,分別在第一槽中對(duì)所述氯化處理后的羊毛條脫氯、在第二槽中脫鱗、在第三、第四槽中漂洗、在第五槽中用2-4%聚酰胺樹脂處理、在第六槽中軟化; (4)烘干將所述復(fù)洗改性后的毛條烘干至毛條回潮率為5-8%,然后室溫下放置45-52h得到全面易護(hù)理羊毛條。本專利技術(shù)制備方法的優(yōu)點(diǎn)為 ①本專利技術(shù)的羊毛條在進(jìn)條后,采用特定的氯化工藝使羊毛條潤(rùn)濕并均勻滲透,腐蝕羊毛條上的一部分毛鱗片,復(fù)洗改性工藝脫除殘留在羊毛條上的氯成分和毛鱗片并在剩余毛鱗片的毛干上包覆一層薄膜,然后經(jīng)過(guò)烘干的回潮率和室溫下的固化保持,能獲得處理質(zhì)量一致且穩(wěn)定的毛條; ②全面易護(hù)理毛條的制備方法,在纖維表面形成柔軟薄膜,并使薄膜與纖維緊密相貼,達(dá)到抗起球抗收縮作用,并最大限度保持了羊毛原有性能及手感,使產(chǎn)品由僅可小心手洗到可機(jī)洗的功能性突破;在可機(jī)洗的基礎(chǔ)上,能夠滾筒烘干,迎合了歐美家庭洗滌毛衫的要求; ③經(jīng)過(guò)本專利技術(shù)的各改性溶液的處理,其中的一些分子與羊毛條上的蛋白質(zhì)大分子緊密鍵合,使羊毛纖維上形成的大分子膜具有很好的牢度,機(jī)洗后經(jīng)滾筒烘干色牢度、松弛尺寸變化率、氈化尺寸變化率、手感及外觀均達(dá)到國(guó)際羊毛局全面易護(hù)理(TEC)的標(biāo)準(zhǔn)。作為優(yōu)選,所述步驟(I)進(jìn)條方法具體為將原料羊毛條通過(guò)前開松梳理喂入進(jìn)條架,在每根毛條無(wú)張力無(wú)捻度的情況下,形成一個(gè)完整的毛層。更優(yōu)選地,所述步驟(I)原料羊毛條喂入進(jìn)條架時(shí)的接頭法是在前的羊毛條與新的羊毛條接頭時(shí),將新的羊毛條的進(jìn)頭端的18-25cm搭在在前的羊毛條上,同時(shí)將在前的羊毛條撕開并包住新的羊毛條的進(jìn)頭端。 本專利技術(shù)接頭法的優(yōu)點(diǎn)是①羊毛條在接頭時(shí),在前的羊毛條與新的羊毛條不需互相搓緊,操作簡(jiǎn)便,同時(shí)能使下一步驟的潤(rùn)濕滲透更均勻徹底18-25cm的搭頭法和后續(xù)的撕開及包裹可使羊毛條按照進(jìn)條方向順利進(jìn)條而不致散開脫落,可使羊毛條形成一個(gè)完整的毛層,并且能使下一步驟的潤(rùn)濕滲透更均勻徹底。更優(yōu)選地,將所述羊毛條以空心球形式喂入進(jìn)條架。作為優(yōu)選,所述步驟(2)的潤(rùn)濕滲透劑為1-2%英國(guó)史提芬遜公司的LISTRIL NGS0本專利技術(shù)的潤(rùn)濕滲透劑能和全面易護(hù)理方法中使用的各種化學(xué)原料和助劑相容,能夠快速均勻地使羊毛條潤(rùn)濕和滲透透徹。作為優(yōu)選,所述步驟(2)在Kroy機(jī)中的處理速度為6_8m/min。全面易護(hù)理方法的羊毛條處理速度低于常規(guī)的防縮羊毛條處理速度,便于更均勻地使羊毛條潤(rùn)濕和滲透透徹。作為優(yōu)選,所述步驟(2)氯氣和水形成的氯水的重量占原料羊毛條重量的2-3%。作為優(yōu)選,所述步驟(2)氯化時(shí)還加入了 O. 1-2%的消泡劑。作為優(yōu)選,所述步驟(3)在第一槽中加入焦亞硫酸鈉和碳酸鈉對(duì)羊毛條脫氯,在第二槽中加入碳酸鈉、片堿和小蘇打調(diào)節(jié)PH值至9. 5-9. 8對(duì)羊毛條脫鱗,在第五槽先用純堿調(diào)整PH值至7. 8-8后再加入2-4%聚酰胺樹脂處理,在第六槽中加入陽(yáng)離子硅酮體柔軟劑和冰醋酸。更優(yōu)選地,所述步驟(3)在第六槽軟化時(shí)還加入O. 01-1. 5%英國(guó)史提芬遜公司生產(chǎn)的 Duroslip RT。Duroslip RT能增加毛條的順滑,減少羊毛纖維的損傷,與陽(yáng)離子硅酮體柔軟劑同時(shí)使用穩(wěn)定性更好,進(jìn)一步增加羊毛條的防縮性能。作為優(yōu)選,所述步驟(4)烘干至毛條回潮率為5-8%,然后室溫下放置50h。本專利技術(shù)的第二技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的通過(guò)上述制備方法所制得的產(chǎn)品一全面易護(hù)理羊毛條,其質(zhì)量指標(biāo)氈化收縮參數(shù)為寬度伸長(zhǎng)< 5%,長(zhǎng)度收縮< 5%,面積收縮< 8%。更優(yōu)選地,所述全面易護(hù)理羊毛條的細(xì)度為18-20μπι,細(xì)度CV < 23%,長(zhǎng)度彡85mm,離散率< 38%,紡紗線支數(shù)為30Nm/2。具體實(shí)施例方式實(shí)施例一 以細(xì)度為19. 5μπι的原料羊毛條為例。實(shí)施例中的百分比均以原料羊毛條的重量為基準(zhǔn)。全面易護(hù)理羊毛條的制備方法將原料羊毛條空心球通過(guò)前開松梳理喂入進(jìn)條架,在每根毛條無(wú)張力無(wú)捻度的情況下,形成一個(gè)完整的毛層;在前的羊毛條與新的羊毛條接頭時(shí),將新的羊毛條的進(jìn)頭端的20cm搭在在前的羊毛條上,同時(shí)將在前的羊毛條撕開并包住新的羊毛條的進(jìn)頭端;在Kroy機(jī)中加入水、氯氣、O. 5%的消泡劑和1%的英國(guó)史提芬遜公司牌號(hào)為L(zhǎng)ISTRIL NGS的潤(rùn)濕滲透劑,氯氣和水形成的氯水的重量占原料羊毛條重量的2.5%,使進(jìn)條后的羊毛條在Kroy機(jī)中按6. 4m/min的處理速度依次通過(guò)氯化溶液噴淋裝置進(jìn)行氯化,得到氯化處理后的羊毛條;將氯化處理后的羊毛條依次進(jìn)入六個(gè)復(fù)洗槽,分別在第一槽中加入焦亞硫酸鈉和碳酸鈉對(duì)氯化處理后的羊毛條脫氯,在第二槽中加入碳酸鈉、片堿和小蘇打調(diào)節(jié)PH值至9. 5-9. 8脫鱗,在第三、第四槽中用清水漂洗,在第五槽中先用純堿調(diào)整PH值至7. 8-8后再加入2. 2%聚酰胺樹脂處理,在第六槽中加入陽(yáng)離子硅酮體柔軟劑和冰醋酸軟化;將復(fù)洗改性后的毛條烘干至毛條回潮率為5-8%,然后室溫下放置50h得到全面易護(hù)理羊毛條。所得最終產(chǎn)品全面易護(hù)理羊毛條的參數(shù)為細(xì)度為18-20 μ m,細(xì)度CV< 23%,長(zhǎng)度彡85mm,離散率< 38%,紡紗線支數(shù)為30Nm/2 ;全面易護(hù)理氈化收縮TWCTM31(lX7A+lXTumble Dry+5 X I X 5A+1 X Tumble Dry)寬度伸長(zhǎng)< 5%,長(zhǎng)度收縮< 5%,面積收縮< 8%。全面易護(hù)理羊毛條的洗縮性能見表I。實(shí)施例二 以細(xì)度為18 μ m的原料羊毛條為例。全面易護(hù)理羊毛條的制備方法將原料羊毛條實(shí)心球通過(guò)前開松梳理喂入進(jìn)條架,在每根毛條無(wú)張力無(wú)捻度的情況下,形成一個(gè)完整的毛層;在前的羊毛條與新的本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    全面易護(hù)理羊毛條的制備方法,其特征在于:依次包括以下步驟:(1)進(jìn)條:將原料羊毛條喂入進(jìn)條架,使其形成一個(gè)完整的毛層;(2)氯化:以羊毛條重量為基準(zhǔn),同時(shí)在Kroy機(jī)中加入水、氯氣和0.5?5%的非離子性的潤(rùn)濕滲透劑,使所述進(jìn)條后的羊毛條在Kroy機(jī)中勻速依次通過(guò)氯化溶液噴淋裝置進(jìn)行氯化,得到氯化處理后的羊毛條;(3)復(fù)洗改性:將所述氯化處理后的羊毛條依次進(jìn)入六個(gè)復(fù)洗槽,分別在第一槽中對(duì)所述氯化處理后的羊毛條脫氯、在第二槽中脫鱗、在第三、第四槽中漂洗、在第五槽中用2?4%聚酰胺樹脂處理、在第六槽中軟化;(4)烘干:將所述復(fù)洗改性后的羊毛條烘干至毛條回潮率為5?8%,然后室溫下放置45?52h得到全面易護(hù)理羊毛條。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:計(jì)小良
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:湖州鐵佛耐火材料有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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