本發(fā)明專利技術涉及一種簾子布用高伸長邊紗滌綸工業(yè)絲及其制備方法。該簾子布用高伸長邊紗滌綸工業(yè)絲以高粘PET切片為原料，經融熔紡絲，在添加適量的紡絲油劑后拉伸卷繞制成；其配方以重量份計為：海利得HLD301高粘PET100份，松本HM100紡絲油劑0.2-0.8份。其制備方法包括固相聚合、融熔、計量、冷卻成型、上油、拉伸和卷繞步驟。產品斷裂伸長≥50%，且具有毛絲少，織造性能好等優(yōu)點，可廣泛用于輪胎簾子布領域，其性能達到國際高端輪胎制造商對于邊紗的要求。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術屬于高分子纖維生產
，特別是涉及。
技術介紹
近年來，我國汽車工業(yè)的發(fā)展迅速，特別是家用小汽車逐漸普及，作為汽車易耗品之一，汽車輪胎技術也隨之發(fā)展快速，當前HMLS滌綸工業(yè)絲已廣泛應用于輪胎簾子布中。隨著汽用輪胎性能不斷提升，制造工藝技術的進步，國際高端輪胎制造商，對于簾子布的邊紗的性能也提出了更高的要求，以取代普通HMLS紗線，要求滌綸簾子布邊紗具有大伸長，低干熱收縮，來提升輪胎整體安全性和舒適性。按照簾子布用戶對邊紗的物性指標要求絲的斷裂伸長大于50%，當前市場上無論是滌綸民用絲還是滌綸工業(yè)絲其斷裂伸長最大也在20 30%。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術為了克服現(xiàn)有技術存在的不足，提出了一種簾子布用高伸長邊紗滌綸工業(yè)絲，它的斷裂伸長大于50%，具有大伸長，低干熱收縮，毛絲少等特點，同時，本專利技術還提出了該簾子布用高伸長邊紗滌綸工業(yè)絲的制備方法。本專利技術解決技術問題所采取的技術方案是一種簾子布用高伸長邊紗滌綸工業(yè)絲，以PET切片為原料，經融熔紡絲，在添加適量的紡絲油劑后拉伸卷繞制成，其特征在于，所述的PET切片為海利得HLD301高粘PET，所述的紡絲油劑為生產紗滌綸工業(yè)絲專用的松本HM100紡絲油劑，且配方以重量份計為 海利得HLD301高粘PET 100份，松本HM100紡絲油劑O. 2 O. 8份；其斷裂伸長彡50%。所述的一種簾子布用高伸長邊紗滌綸工業(yè)絲，其特征在于所述的海利得HLD301 高粘PET的特性粘度為1. 05 1. 15。所述的一種簾子布用高伸長邊紗滌綸工業(yè)絲的制備方法，包括固相聚合，融熔，計量，冷卻成型，上油，拉伸和卷繞步驟，其特征在于(1)固相聚合取特性粘度為O. 67的纖維級PET原料，經結晶、預熱后進入固相聚合反應器并在高純氮保護下進行連續(xù)式固相聚合，控制反應溫度在200°C 215°C，反應時間 20 30小時，使得PET的分子量達到30000 35000，特性粘度為1. 05 1. 15，即成為海利得HLD301高粘PET ；⑵融熔取上述固相聚合步驟所得海利得HLD301高粘PET為原料，通過紡絲料倉進入到螺桿，螺桿各區(qū)溫度設定在290°C 330°C對切片進行加熱融熔；⑶計量經充分融熔的熔體經過計量泵按照設定的纖度要求精確計量；⑷冷卻成型然后熔體被分配到各紡絲組件，通過噴絲孔噴出，再經過側面的冷卻風進行冷卻成絲束，冷卻風控制溫度為18 25°C，濕度為65 70% ；(5)上油在絲束進入拉伸前，采用乳化液上油法上油，使絲束的表面吸附一層與純 水充分乳化的紡織油劑乳化液；所述的紡織油劑為松本HM100紡絲油劑，用量為海利得 HLD301高粘PET重量之O. 4 1. 0% ；(6)拉伸經上油的絲束通過各對羅拉輥進行拉伸和熱定型，羅拉的速度為500m/ mirT3000m/min，溫度控制在 80°C 230°C ；(7)卷繞采用撥叉式的高速卷繞方式將拉伸后的絲束直接卷繞在紙管上。本專利技術采用的紡絲油劑是與國外廠商合作開發(fā)的專門用于生產安全氣囊絲的紡 絲油劑，可以使絲束具有良好的耐摩擦性，抱合性，可拉伸性，大大減少拉伸和后織造過程 中毛絲的產生。固相聚合步驟中采用的高純氮的純度> 99. 999%。拉伸和熱定型步驟中溫 度控制在80°C 230°C;其中拉伸溫度為80°C 150°C，熱定型溫度為150°C 230°C;選擇 拉伸總倍率5 7。由本專利技術所述制備方法制備的簾子布用高伸長邊紗滌綸工業(yè)絲，具有斷裂伸長 大，達到50%以上，且毛絲少，織造性能好，斷裂強度高等特點，其性能達到國際高端輪胎制 造商對于邊紗的要求。具體實施方式實施例1:一種產品規(guī)格為1110dtex/192f的簾子布用高伸長邊紗滌綸工業(yè)絲的配方，以重量份 計如下特性粘度為1. 05的海利得HLD301高粘PET 100份，松本HM100紡絲油劑O. 2份；經測試，斷裂強度為4. 30CN/dtex,斷裂伸長為53%，干熱收縮(取長度為Im的絲束放入 180°C烘箱中烘10分鐘后取出測量長度，計算縮短的比率)為2. 84%。實施例2:另一種產品規(guī)格為1110dteX/192f的簾子布用高伸長邊紗滌綸工業(yè)絲的配方，以重量 份計如下特性粘度為1. 10的海利得HLD301高粘PET 100份，松本HM100紡絲油劑O. 5份；經測試，斷裂強度為4. 15CN/dtex，斷裂伸長為54%，干熱收縮(取長度為Im的絲束放入 180°C烘箱中烘10分鐘后取出測量長度，計算縮短的比率)為2. 65%。實施例3:又一種產品規(guī)格為1670dtex/384f的簾子布用高伸長邊紗滌綸工業(yè)絲的配方，以重量 份計特性粘度為1. 05的海利得HLD301高粘PET 100份，松本HM100紡絲油劑O. 8份；經測試，斷裂強度為4. 5CN/dtex,斷裂伸長為55%，干熱收縮(取長度為Im的絲束放入 180°C烘箱中烘10分鐘后取出測量長度，計算縮短的比率)為2. 54%。實施例4:一種簾子布用高伸長邊紗滌綸工業(yè)絲的制備方法將特性粘度為O. 67的纖維級PET原 料，經結晶、預熱后進入固相聚合反應器并在高純氮(純度> 99. 999%)保護下進行連續(xù)式固 相聚合，控制反應溫度在215°C，反應時間25小時，使得PET的分子量達到30000 35000， 得到特性粘度為1. 05的海利得HLD301高粘PET。所得海利得HLD301高粘PET以重量份 計量后送入紡前料倉，通過螺桿加熱將其充分融熔，熔融溫度控制在300°C，螺桿擠出壓力 設定在13Mpa，再經過熔體計量泵計量后進入紡絲組件(192孔)噴出，紡絲組件前的壓力 為14Mpa ;噴出的熔體再通過側吹風的形式被冷卻成絲束，冷卻風溫度控制在20°C ;冷卻成 型的絲束通過上油輥上油，上油輥轉速控制在20rpm，上油所用紡織油劑為松本HM100紡絲 油劑，上油的量控制在海利得HLD301高粘PET重量的O. 2% ;然后絲束進入拉伸輥經三次 拉伸，拉伸總倍率為6.0，拉伸溫度為120°C，再進入第四對輥，溫度設定為230°C進行加熱 定型，使纖維結構性能趨于穩(wěn)定。最后拉伸完成的絲束采用撥叉式高速卷繞機卷繞在紙管 上，卷繞速度為2600m/min。即得成品，其產品規(guī)格為1110dtex/192f，經測試，斷裂強度為4.30CN/dtex,斷裂伸長為53%，干熱收縮(取長度為Im的絲束放入180°C烘箱中烘10分鐘 后取出測量長度，計算縮短的比率)為2. 84%。實施例5 另一種簾子布用高伸長邊紗滌綸工業(yè)絲的制備方法將特性粘度為O. 67的纖維級PET 原料，經結晶、預熱后進入固相聚合反應器并在高純氮(純度> 99. 999%)保護下進行連續(xù)式 固相聚合，控制反應溫度在210°C，反應時間25小時，使得PET的分子量達到35000以上， 得到特性粘度為1. 05的海利得HLD301高粘PET。所得海利得HLD301高粘PET以重量份 計量后送入紡前料倉，通過螺桿加熱將其充分融熔，熔融溫度控制在305°C，螺桿擠出壓力 設定在14Mpa，再經過熔體計量泵計量后進入紡絲組件(384孔)噴出，紡絲組件前的壓力為 14Mpa ;噴出的熔體再通過側吹風的形式被冷本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種簾子布用高伸長邊紗滌綸工業(yè)絲，以PET切片為原料，經融熔紡絲，在添加適量的紡絲油劑后拉伸卷繞制成，其特征在于，所述的PET切片為海利得HLD301高粘PET，所述的紡絲油劑為生產滌綸工業(yè)絲專用的松本HM100紡絲油劑，且配方以重量份計為：海利得HLD301高粘PET???100份，松本HM100紡絲油劑??0.2～0.8份；其斷裂伸長≥50%。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：馬鵬程，葛駿敏，
申請(專利權)人：浙江海利得新材料股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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