一種用于襯衣的竹纖維材料的制造方法技術(shù)

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)涉及一種竹子的制備方法，尤其涉及一種用原竹直接生產(chǎn)用于襯衣的竹原纖維的制備方法。它依次包括以下步驟：選料，展平，浸漬阻燃處理，軟化，開(kāi)纖，蒸煮，酸洗，竹醋處理，干燥；所述浸漬阻燃處理采用真空加壓阻燃處理，處理過(guò)程中先將展平后所得的竹材裝入真空加壓罐抽真空使其真空度為-0.015MPa～-0.025MPa，然后將阻燃劑加入罐內(nèi)并將罐內(nèi)壓強(qiáng)加至0.1MPa～0.8MPa；所述軟化采用微波軟化，將浸漬阻燃處理后的竹材浸泡在軟化液中，然后將浸有軟化液的竹材送入微波真空罐中，再進(jìn)行微波軟化處理；所述竹醋處理包括一次竹醋處理和二次竹醋處理。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)的制備方法生產(chǎn)簡(jiǎn)便、處理時(shí)間短、生產(chǎn)的竹纖維具有阻燃效果。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種竹子的制備方法，尤其涉及一種用原竹直接生產(chǎn)用于襯衣的竹原纖維的制備方法。
技術(shù)介紹
目前市場(chǎng)上的竹纖維有以下兩類(lèi)一是用竹漿生產(chǎn)的再生纖維，通常稱(chēng)為竹漿纖維；二是經(jīng)特殊工藝直接從竹子中提取的纖維，稱(chēng)為竹原纖維。由于竹原纖維在吸濕性、透氣性、可紡性等方面具有更為優(yōu)越的性能，因此研究可紡性竹原纖維具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和良好的社會(huì)效益。近年來(lái)我國(guó)在竹原纖維制造方法卜已有許多專(zhuān)利技術(shù)專(zhuān)利，CN11078520C公告了一種將原竹開(kāi)條、軋條、形成竹纖維束制品的制造方法、CN1261290C公告了一種將原竹竹片采用純物理的方法，通過(guò)蒸煮分絲，去糖，去脂肪，蛋白質(zhì)，淀粉處理后，經(jīng)機(jī)械撞擊、撕裂、開(kāi)松成竹纖維。CN1185086C公告了由冷軋壓、水煮浸、脫水及梳制纖維等工序，獲得的纖維主要用于生產(chǎn)竹纖維板。CN1217038公告了一種竹材成纖的制備方法，該制備方法通過(guò)試樣準(zhǔn)備、軟化、水洗、碾壓、水洗、尿氧處理、水洗、堿液煮練、水洗、尿氧竹醋處理、酸洗、脫水、抖松、晾干等步序可制得竹纖維。然而上述方法生產(chǎn)步驟繁瑣，處理時(shí)間長(zhǎng)，竹纖維產(chǎn)品的細(xì)度和柔軟度還有待改進(jìn)，并且這些竹纖維產(chǎn)品不具有阻燃效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的目的是提供一種處理時(shí)間短、具有阻燃效果的用于襯衣的竹纖維材料的制造方法。本專(zhuān)利技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的 ，它依次包括以下步驟選料，展平，浸潰阻燃處理，軟化，開(kāi)纖，蒸煮，酸洗，竹醋處理，干燥； 所述浸潰阻燃處理采用真空加壓阻燃處理，處理過(guò)程中先將展平后所得的竹材裝入真空加壓罐抽真空使其真空度為-O. 015MPa -O. 025Mpa，然后將阻燃劑加入罐內(nèi)并將壓強(qiáng)加至O.1MPa O. 8Mpa ;所述阻燃劑按重量份數(shù)計(jì)由以下組分組成低聚磷酸銨20 50份、磷酸銨10 25份、焦磷酸銨6 12份、硫酸銨5 20份、硼酸5 10份、水10 25份；所述軟化采用微波軟化，將浸潰阻燃處理后的竹材浸泡在軟化液中，然后將浸有軟化液的竹材送入微波真空罐中，抽真空至真空度為-O. 02MPa -O. OOlMPa，再進(jìn)行微波軟化處理，微波頻率為300MHz 950MHz，微波處理時(shí)間為I 3min ； 所述竹醋處理包括一次竹醋處理和二次竹醋處理，一次竹醋處理是將竹纖維浸沒(méi)在40-50°C的一次竹醋處理液中20-40min，二次竹醋處理是將竹纖維浸沒(méi)在55_80°C的二次竹醋處理液中10-30min，所述一次竹醋處理液為20_30g/L的竹醋水溶液，所述二次竹醋處理液為重量比1:0. 1-0. 2:60-100的竹醋、螯合劑和水組成的混合溶液。本專(zhuān)利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是 (I)本專(zhuān)利技術(shù)在開(kāi)纖前對(duì)竹材采用微波軟化，可在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到一百多度起到軟化效果；可在I 3分鐘之內(nèi)完成殺蟲(chóng)殺卵過(guò)程，完全可以替代常規(guī)的熏蒸殺蟲(chóng)工藝； (2)本專(zhuān)利技術(shù)的微波軟化對(duì)于之后的竹材開(kāi)纖步驟具有很好的輔助作用，因?yàn)槲⒉ㄔ谥癫闹械臐B透深度較大，軟化更徹底，并能使竹纖維進(jìn)行預(yù)分離，便于下一步驟的開(kāi)纖操作；微波軟化具有獨(dú)特的非熱效應(yīng)，微波軟化除了能在低溫度下更徹底殺滅各種蟲(chóng)菌、長(zhǎng)霉現(xiàn)象還能保持竹材的天然色澤； (3)本專(zhuān)利技術(shù)在軟化前進(jìn)行浸潰阻燃處理，可以使軟化更徹底，并且能克服下一步蒸煮過(guò)程中熱量傳遞困難、蒸煮時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題浸潰阻燃處理采用真空加壓阻燃處理，可以克服竹材微觀(guān)結(jié)構(gòu)中導(dǎo)管、管胞、紋孔、浸提物充填或紋孔閉塞等阻燃劑流動(dòng)的阻力，使阻燃劑能深入滲透到竹材里面，有效防止了阻燃劑的流失；真空加壓阻燃處理還具有阻燃劑滲透效率高、抗流失性強(qiáng)、對(duì)環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)本專(zhuān)利技術(shù)的真空加壓阻燃處理與軟化處理的共同作用可以使后續(xù)生產(chǎn)的竹纖維的細(xì)度和柔軟度增強(qiáng)； (4)本專(zhuān)利技術(shù)所用阻燃劑，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，也保證了生產(chǎn)過(guò)程中工人的身體安全。另外，本專(zhuān)利技術(shù)配置的阻燃劑可以循環(huán)使用； (5)本專(zhuān)利技術(shù)的竹醋處理方法和竹醋處理液能使竹纖維活化并進(jìn)一步相互分離，提高竹纖維的抑菌率和抑菌值，使竹纖維的透氣性更好，相對(duì)于常規(guī)漂白方法而言更環(huán)保，對(duì)環(huán)境和人體刺激性小，并且該竹醋處理方法在浸潰阻燃處理步驟的影響下，可進(jìn)一步提高竹纖維的細(xì)度和柔軟度，使其手感穩(wěn)定性增加，以便于應(yīng)用于紡織領(lǐng)域或其他相關(guān)領(lǐng)域； (6)本專(zhuān)利技術(shù)的竹纖維材料手感穩(wěn)定性好，竹纖維的抑菌率和抑菌值高，尤其適合用于襯衣制備。作為優(yōu)選，所述螯合劑為乙二胺四乙酸或乙二胺四乙酸鈉鹽中的至少一種。作為優(yōu)選，所述展平是使竹材端部下沿劈裂并使開(kāi)口薄壁圓柱或圓錐體逐漸展平。采用展平方法處理竹材，不需對(duì)竹子切割開(kāi)片，可對(duì)整根竹子進(jìn)行流水線(xiàn)加工以實(shí)現(xiàn)高效規(guī)模化生產(chǎn)，并且能夠充分利用竹子莖桿的相互聯(lián)系便于開(kāi)纖的特點(diǎn)，生產(chǎn)效率高，材料節(jié)約，生產(chǎn)的竹纖維的均勻度、長(zhǎng)度、細(xì)度、強(qiáng)度理想。作為優(yōu)選，所述軟化方法中的竹材與所述軟化液的重量比為100:8-2。更優(yōu)選地，所述軟化液為水、乳母皂、礦物油和乳化劑。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述軟化液為100重量份的水、15-20重量份的乳母皂、8_10重量份的礦物油和5-8重量份的乳化劑。更優(yōu)選地，所述乳化劑為非離子型乳化劑。更優(yōu)選地，所述軟化液為水、氫氧化鈉、碳酸鈉、亞硫酸鈉、硅酸鈉按照質(zhì)量比30-75:2:3:0. 8:0. 4 混合而成。作為優(yōu)選，所述蒸煮方法是將開(kāi)纖后的竹絲狀纖維置于蒸煮液中并在壓力罐體內(nèi)進(jìn)行反復(fù)加壓、減壓操作，浴比為3-5:1，蒸煮時(shí)間為20-30min ;所述蒸煮液為l_2g/L的碳酸鈉、2-3g/L的磷酸氫二鈉、6-7g/L的硅酸鈉、8-10g/L的雙氧水以及水組成；所述加壓應(yīng)使壓力罐內(nèi)溫度達(dá)到140-150°C，所述減壓是在加壓加熱后快速向大氣釋放該壓力罐內(nèi)的壓力。本專(zhuān)利技術(shù)的蒸煮方法能縮短蒸煮時(shí)間，本專(zhuān)利技術(shù)的蒸煮方法和蒸煮液能使竹纖維進(jìn)一步相互分離，并且該蒸煮方法在浸潰阻燃處理步驟的影響下，可進(jìn)一步提高竹纖維的細(xì)度和柔軟度。作為優(yōu)選，所述酸洗使用5-8g/L的稀硫酸或稀鹽酸溶液清洗至pH值6-7，再用清水清洗。作為優(yōu)選，所述竹纖維材料的制造方法還包括在所述酸洗步驟之后和所述竹醋處理步驟之前進(jìn)行微波真空干燥。更優(yōu)選地，所述微波真空干燥是將酸洗后的竹纖維送入微波真空罐中，抽真空至度為-O. 03MPa -O. OlMPa ;再進(jìn)行微波干燥處理，微波頻率為IOOMHz 500MHz，微波處理時(shí)間為2 6分鐘。 本專(zhuān)利技術(shù)的微波真空干燥，除了可進(jìn)一步在低溫度下更徹底殺滅各種蟲(chóng)菌，還可以使竹纖維更松軟，強(qiáng)度更好。作為優(yōu)選，在所述一次竹醋處理和二次竹醋處理時(shí)，在一次竹醋處理液和二次竹醋處理液中充入空氣；所述充入的空氣是在 所述一次竹醋處理液和二次竹醋處理液中放置攪拌裝置由攪拌產(chǎn)生。竹醋處理中充入空氣方法可以進(jìn)一步使竹纖維更松軟，手感更好，強(qiáng)度更好。具體實(shí)施例方式實(shí)施例一 選一年生毛竹。用穿孔機(jī)或其它方法穿孔，或用機(jī)具將圓柱狀的竹子剖成兩半，使竹子成為空心的圓柱或半圓柱筒形狀，將展平后的竹材進(jìn)行浸潰阻燃處理， 浸潰阻燃處理采用真空加壓阻燃處理處理過(guò)程中先將展平后所得竹材裝入真空加壓罐抽真空使其真空度為-O. 015MPa，然后將阻燃劑加入罐內(nèi)并將罐內(nèi)壓強(qiáng)加至O.1MPa，使用的阻燃劑按重量份數(shù)計(jì)由以下組分組成低聚磷酸銨20份、磷酸銨10份、焦磷酸銨6份、硫酸銨5份、硼酸5份、水10份；本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于襯衣的竹纖維材料的制造方法，其特征在于依次包括以下步驟：選料，展平，浸漬阻燃處理，軟化，開(kāi)纖，蒸煮，酸洗，竹醋處理，干燥；所述浸漬阻燃處理采用真空加壓阻燃處理，處理過(guò)程中先將展平后所得的竹材裝入真空加壓罐抽真空使其真空度為?0.015MPa～?0.025Mpa，然后將阻燃劑加入罐內(nèi)并將壓強(qiáng)加至0.1MPa～0.8Mpa；所述阻燃劑按重量份數(shù)計(jì)由以下組分組成：低聚磷酸銨20～50份、磷酸銨10～25份、焦磷酸銨6～12份、硫酸銨5～20份、硼酸5～10份、水10～25份；所述軟化采用微波軟化，將浸漬阻燃處理后的竹材浸泡在軟化液中，然后將浸有軟化液的竹材送入微波真空罐中，抽真空至真空度為?0.02MPa～?0.001MPa，再進(jìn)行微波軟化處理，微波頻率為300MHz～950MHz,微波處理時(shí)間為1～3min；所述竹醋處理包括一次竹醋處理和二次竹醋處理，一次竹醋處理是將竹纖維浸沒(méi)在40?50℃的一次竹醋處理液中20?40min，二次竹醋處理是將竹纖維浸沒(méi)在55?80℃的二次竹醋處理液中10?30min，所述一次竹醋處理液為20?30g/L的竹醋水溶液，所述二次竹醋處理液為重量比1:0.1?0.2:60?100的竹醋、螯合劑和水組成的混合溶液。...

【技術(shù)特征摘要】

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭榮才，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：郭榮才，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：