本發明專利技術公開了一種高鉻耐磨耐熱玻璃模具,其利用合金元素在高溫條件下反應放出大量的熱,在中頻電爐中將所需的合金元素合練的特殊熔煉工藝。生產出鑄造性能好,易成形的特種合金鑄件。這種鑄件具有良好的熱導電性能和物理性能,且具有較強的耐磨性能和抗蝕抗氧化性能。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種玻璃模具,特別是一種高鉻耐磨耐熱玻璃模具。
技術介紹
近年來,我國玻璃器皿玻璃模具總產值以每年平均18%左右遞增,帶動玻璃器皿模具材料的需求快速增加,至今國產玻璃器皿玻璃模具新材料在品種、質量、尺寸規格及性能等方面都與國際先進水平有一定的差距,特別是玻璃器皿的玻璃模具在高溫下生產,與國外進口的玻璃器皿玻璃模具材料相差很大,從而長壽命高檔模具用高質量特殊性能模具新材料、新品種的產需矛盾十分突出,導致我國每年高檔玻璃器皿玻璃模具近50%靠進口, 尤其是大型、精密、復雜、長壽命的玻璃器皿玻璃模具耐磨耐高溫新材料缺口更大。我國玻璃器皿玻璃模具的大量材料流通仍停滯在市場經濟的初級階段,而且質量不能完全保證,提高產品檔次、替代進口、研發高檔模具材料已勢在必行。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種耐熱、耐腐蝕的玻璃模具。為了實現上述的目的,本專利技術的技術方案是一種高鉻耐磨耐熱玻璃模具,其包含下列質量百分比的組分CO.1 O. 20SiO. 15 O. 25MnO. 35 O. 45P^0.035S彡O. 03Ni1. 5 2. 5MoO. 10 O. 20V<0.1Cr16 18Cu O. 15 O. 25。所述模具的硬度為230-250HB,抗沖擊為35J/cm2,抗拉強度為800MPa,屈服強度 700MPa,導熱率數30W/m. k,相對磨擦量為3.1 %。鋼中含碳量增加,屈服點和抗拉強度升高,但塑性和沖擊性降低,當碳量O. 23%超、過時,鋼的焊接性能變壞,因此用于焊接的低合金結構鋼,含碳量一般不超過O. 20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力,在露天料場的高碳鋼就易銹蝕;此外,碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑,所以鎮靜鋼含有O. 15-0. 30%的硅。硅和鑰、鉻等結合,有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用,可制造耐熱鋼。硅量增加,會降低鋼的焊接性能。在煉鋼過程中,錳是良好的脫氧劑和脫硫劑,一般鋼中含錳O. 30-0. 50%。錳量增高,減弱鋼的抗腐蝕能力,降低焊接性能。鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性,但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素。鎳能提高鋼的強度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力, 在高溫下有防銹和耐熱能力。鑰能使鋼的晶粒細化,提高淬透性和熱強性能,在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力,發生變形,稱蠕變)。銅和它的一些合金有較好的耐腐蝕能力,在干燥的空氣里很穩定。有高的強度、導電性和導熱性,加工性能、針焊性和耐蝕性優良,通過合金化能在很大范圍內控制其性能。本專利技術模具在1100度高溫下連續生產,每付模具可生產出60萬次以上的合格產品O本專利技術模具對氧化酸、大部分有機酸以及有機鹽類的水溶液有良好的耐蝕性,在原有的基礎上又加入鑰、釩、銅等合金,在高溫下能保持足夠的強度和抗耐磨性能,具有良好的加工性能和焊接性,比一般的材料大大提高了上機使用壽命。具體實施方式實施例1取以下質量百分比的合金材料進行熔煉 CO. 15SiO. 25MnO. 35PO. 02SO. 03Ni2. 5MoO. 10VO. 06Cr18CuO. 2。 所述模具的硬度為235HB,抗沖擊為35J/cm2,抗拉強度為800MPa,屈服強度 700MPa,導熱率數30W/m. k,相對磨擦量為3. 1%。上述材料生產的玻璃模具1100度高溫下連續生產,每付模具生產出60萬次合格產品。實施例2取以下質量百分比的合金材料進行熔煉 Si O. 2 Mn O. 4 P 0.02S 0.03 Ni 2. OMo O. 20 Cr 17 Cu O. 15。所述模具的硬度為230HB,抗沖擊為35J/cm2,抗拉強度為800MPa,屈服強度 700MPa,導熱率數30W/m. k,相對磨擦量為3. 1%。上述材料生產的玻璃模具1100度高溫下連續生產,每付模具生產出70萬次合格產品。實施例3取以下質量百分比的合金材料進行熔煉CO. 20SiO. 15MnO. 45PO. 035SO. 025Ni1. 5MoO. 15VO. 05Cr16CuO. 25。所述模具的硬度為250HB,抗沖擊為35J/cm2,抗拉強度為800MPa,屈服強度 700MPa,導熱率數30W/m. k,相對磨擦量為3. 1%。上述材料生產的玻璃模具1100度高溫下連續生產,每付模具生產出65萬次合格產品。上述實施例不以任何方式限制本專利技術,凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得的技術方案均落在本專利技術的 保護范圍內。權利要求1.一種高鉻耐磨耐熱玻璃模具,其特征在于包含下列質量百分比的組分C O.1 O. 20SiO. 15 O. 25MnO. 35 O. 45P彡O. 035S彡O. 03Ni1. 5 2. 5MoO. 10 O. 20V<0.1Cr16 18CuO. 15 O. 25 ο2.根據權利要求1所述的高鉻耐磨耐熱玻璃模具,其特征在于所述模具的硬度為 230-250HB。所述的高鉻耐磨耐熱玻璃模具,其特征在于3.根據權利要求1 35J/cm2。4.根據權利要求1 為 800MPa。5.根據權利要求1 700MPa。6.根據權利要求1 30ff/m. k。7.根據權利要求1 量為3. 1%。所述的高鉻耐磨耐熱玻璃模具,其特征在于所述的高鉻耐磨耐熱玻璃模具,其特征在于所述的高鉻耐磨耐熱玻璃模具,其特征在于所述的高鉻耐磨耐熱玻璃模具,其特征在于:所述模具的抗沖擊為 :所述模具的抗拉強度 :所述模具的屈服強度 :所述模具的導熱率數 :所述模具的相對磨擦全文摘要本專利技術公開了一種高鉻耐磨耐熱玻璃模具,其利用合金元素在高溫條件下反應放出大量的熱,在中頻電爐中將所需的合金元素合練的特殊熔煉工藝。生產出鑄造性能好,易成形的特種合金鑄件。這種鑄件具有良好的熱導電性能和物理性能,且具有較強的耐磨性能和抗蝕抗氧化性能。文檔編號C22C38/46GK102994900SQ20111026929公開日2013年3月27日 申請日期2011年9月13日 優先權日2011年9月13日專利技術者滕元國 申請人:常熟市精工模具制造有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種高鉻耐磨耐熱玻璃模具,其特征在于包含下列質量百分比的組分:FDA0000090625190000011.tif
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:滕元國,
申請(專利權)人:常熟市精工模具制造有限公司,
類型:發明
國別省市:
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