【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鋼鐵冶煉領域，尤其涉及一種LF爐鋼水高效增碳的方法。
技術介紹
LF精煉爐是目前鋼水二次精煉的主要手段之一，具有埋弧加熱、吹氬攪拌、造渣、脫氧和合金化等多種功能，對于提高鋼水質量、調節生產節奏均有十分重要的作用。在LF處理鋼水期間，由于鋼包進行鋼水加熱、鋼水脫硫等操作需要進行加入白灰、鋁礬土、螢石等材料進行造渣操作，并且輔助以LF爐電極加熱化渣，達到良好的爐渣熔化狀態和甚至是泡沫化狀態，以利于鋼水的脫硫反應和進行鋼水的電弧埋弧加熱，此種狀態形成后，由于爐渣較厚，并且經常處于發泡狀態，此時進行增碳操作很困難。一般LF爐鋼液增碳的手段，主要是通過合金料倉加入含碳材料如焦炭、石油焦等材料，這種方法的缺點是焦炭比重小，在LF爐脫硫造渣之后鋼包頂渣厚度較大，焦炭加入以后經常浮在渣面上，通過鋼包底吹攪拌很難將焦炭卷入鋼液之中，收得率也十分不穩定，處理時間被迫延長。針對此種情況，通常采取的措施是采用密度大的含碳材料或通過喂碳粉包芯線進行增碳操作，這類操作可以提高增碳效率，但需要增加新的料倉和喂線機等設備，往往受到現場場地和空間的限制無法實現。現有技術中，專利號CN200910010906. O “LF爐脫氧、增碳、合金化底吹噴粉方法”中以LF爐吹氬氣系統中的氬氣為載體，將增碳劑、脫氧劑或合金粉通過LF爐底部的透氣元件噴吹到LF爐的鋼水中，該專利技術減少了高位料倉、喂絲機構的設備投資及運行成本，但也需要新增一套噴粉設備及相應改造現有的鋼包底吹透氣元件。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種LF爐鋼水高效增碳的方法，克服LF爐處理鋼水期間鋼包內過多爐渣對增碳...
【技術保護點】
一種LF爐鋼水高效增碳的方法，其特征在于，通過將LF爐加熱用電極斷電后浸入到鋼液內，達到鋼液迅速增碳的目的，其操作步驟如下：1)將LF爐電極供電中斷，該LF爐電極為石墨電極，其碳含量≥98％；2)將電極浸入鋼液內，根據增碳量的不同要求，浸入深度控制在100mm?500mm，浸入時間控制在0.5min?5min；3)鋼包底吹氬氣攪拌強度控制鋼液弱攪拌狀態，氬氣流量控制在0.027?0.277Nm3·h?1·t?1。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：林洋，孫群，吳春杰，王曉峰，孫濤，辛國強，李偉東，于守巍，
申請(專利權)人：鞍鋼股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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