廢鋼球墨鑄鐵配制方法技術

本發明專利技術及一種廢鋼球墨鑄鐵配制方法，其特征在于，包括如下步驟：1）將重量百分比含量為30-90%的廢鋼、10-70%的回爐料加入到加熱爐內，然后再按上述總重量的百分比加入增碳劑和硅鐵；2）當爐溫升至1500℃-1600℃后，加入球化劑和孕育劑；3）上述步驟中的球化時間為35-60秒，然后開始澆鑄。本發明專利技術以廢鋼和回爐料為原料配制球墨鑄鐵的方法，配制出的球墨鑄鐵各項化學指標及抗拉強度均能達到國際標準并且成本節省了10%左右。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于鑄造
，特別涉及一種。
技術介紹
球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強度。球墨鑄鐵是20世紀五十年代發展起來的一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵。目前球墨鑄鐵在鑄造行業的應用很廣泛，用球墨鑄鐵澆鑄生成產品零件，用來鑄造生成產品零件的球墨鑄鐵購買價格大概在4000元/噸左右，因此相對企業生產成本高。
技術實現思路
本專利技術為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種能夠節省成本的。本專利技術為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是一種，包括如下步驟I)將重量百分比含量為30-90%的廢鋼、10-70%的回爐料加入到加熱爐內，然后再按上述總重量的百分比加入增碳劑和硅鐵；2)當爐溫升至1500°C -1600°C后，加入球化劑和孕育劑；3)上述步驟中的球化時間為35-60秒，然后開始澆鑄。所述步驟I)中增碳劑的加入量為30KG/噸，硅鐵的加入量為4KG/噸。所述步驟2)中球化劑的加入量為IOKG/噸鐵水，孕育劑的加入量為IOKG/噸鐵水。本專利技術具有的優點和積極效果是以廢鋼和回爐料為原料配制球墨鑄鐵的方法，配制出的球墨鑄鐵各項化學指標及抗拉強度均能達到國際標準并且成本節省了 10%左右。具體實施例方式為能進一步了解本專利技術的
技術實現思路
、特點及功效，茲例舉以下實施例，詳細說明如下實施例一一種，包括如下步驟I)將重量百分比含量為30%的廢鋼、70%的回爐料加入到加熱爐內，然后再按上述總重量的百分比加入增碳劑和硅鐵，增碳劑的加入量為30KG/噸，硅鐵的加入量為4KG/噸；2)當爐溫升至1600°C后，加入球化劑和孕育劑，加入量按廢鋼和回爐料的總量(鐵水)來計算，球化劑的加入量為IOKG/噸鐵水，孕育劑的加入量為IOKG/噸鐵水。3)上述步驟中的球化時間為35-60秒，然后開始澆鑄。實施例二一種，包括如下步驟I)將重量百分比含量為90%的廢鋼、10%的回爐料加入到加熱爐內，然后再按上述總重量的百分比加入增碳劑和硅鐵，增碳劑的加入量為30KG/噸，硅鐵的加入量為4KG/ 噸；2)當爐溫升至1500°C后，加入球化劑和孕育劑，加入量按廢鋼和回爐料的總量(鐵水)來計算，球化劑的加入量為IOKG/噸鐵水，孕育劑的加入量為IOKG/噸鐵水。3)上述步驟中的球化時間為35-60秒，然后開始澆鑄。實施例三一種，包括如下步驟I)將重量百分比含量為50%的廢鋼、50%的回爐料加入到加熱爐內，然后再按上述總重量的百分比加入增碳劑和硅鐵，增碳劑的加入量為30KG/噸，硅鐵的加入量為4KG/ 噸；2)當爐溫升至1550°C后，加入球化劑和孕育劑，加入量按廢鋼和回爐料的總量(鐵水)來計算，球化劑的加入量為IOKG/噸鐵水，孕育劑的加入量為IOKG/噸鐵水。3)上述步驟中的球化時間為35-60秒，然后開始澆鑄。本專利技術以廢鋼和回爐料為原料配制球墨鑄鐵的方法，配制出的球墨鑄鐵各項 化學指標及抗拉強度均能達到國際標準并且成本節省了 10%左右。以上記載，僅為利用本專利技術
技術實現思路
的實施例，任何熟悉本項技術/技藝者運用本專利技術所做的修飾、變化，皆屬本創作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。權利要求1.一種，其特征在于，包括如下步驟 1)將重量百分比含量為30-90%的廢鋼、10-70%的回爐料加入到加熱爐內，然后再按上述總重量的百分比加入增碳劑和硅鐵； 2)當爐溫升至1500°C-1600°C后，加入球化劑和孕育劑； 3)上述步驟中的球化時間為35-60秒，然后開始澆鑄。2.根據權利要求1所述的，其特征在于，所述步驟I)中增碳劑的加入量為30KG/噸，硅鐵的加入量為4KG/噸。3.根據權利要求1所述的，其特征在于，所述步驟2)中球化劑的加入量為IOKG/噸鐵水，孕育劑的加入量為IOKG/噸鐵水。全文摘要本專利技術及一種，其特征在于，包括如下步驟1)將重量百分比含量為30-90%的廢鋼、10-70%的回爐料加入到加熱爐內，然后再按上述總重量的百分比加入增碳劑和硅鐵；2)當爐溫升至1500℃-1600℃后，加入球化劑和孕育劑；3)上述步驟中的球化時間為35-60秒，然后開始澆鑄。本專利技術以廢鋼和回爐料為原料配制球墨鑄鐵的方法，配制出的球墨鑄鐵各項化學指標及抗拉強度均能達到國際標準并且成本節省了10%左右。文檔編號C21C1/10GK102994684SQ20121049723公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月28日 優先權日2012年11月28日專利技術者裴桂才 申請人:天津市寧河縣鑫發工貿有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種廢鋼球墨鑄鐵配制方法，其特征在于，包括如下步驟：1）將重量百分比含量為30?90%的廢鋼、10?70%的回爐料加入到加熱爐內，然后再按上述總重量的百分比加入增碳劑和硅鐵；2）當爐溫升至1500℃?1600℃后，加入球化劑和孕育劑；3）上述步驟中的球化時間為35?60秒，然后開始澆鑄。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：裴桂才，
申請(專利權)人：天津市寧河縣鑫發工貿有限公司，
類型：發明
國別省市：