本發明專利技術公開了一種含α-磺基脂肪酸烷基酯鹽的洗滌劑用組合物的制備方法，采用噴霧方式將非離子表面活性劑噴灑在粉狀α-磺基脂肪酸烷基酯鹽上，邊噴灑邊攪拌以便助于形成非離子表面活性劑和粉狀α-磺基脂肪酸烷基酯鹽的復合物并在表面形成了一層液態非離子膜包裹層；然后加入沸石，混合均勻成洗滌劑用組合物。經過該方法制得的洗滌劑用組合物流動性明顯高于α-磺基脂肪酸烷基酯鹽本身，而且不易粘結成團，性質穩定，滿足生產工藝穩定下料的要求，而且能有效抑制含α-磺基脂肪酸烷基酯鹽粉狀洗滌劑在儲存過程中的不愉快氣味產生。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種洗滌劑用組合物的制備方法，具體涉及一種含α -磺基脂肪酸烷基酯鹽(MES)的洗滌劑用組合物的制備方法。
技術介紹
α -磺基脂肪酸烷基酯鹽(MES)，是采用天然原料可再生資源椰子油、棕櫚油等油脂原料經磺化、中和后得到的產品，是一種性能良好的表面活性劑，具有優異的鈣皂分散 能力、低刺激性和良好的生物降解性，與目前使用的表面活性劑相比在性價比上具備相當的優勢，并具有環保意義，用來替代石油副產物烷基苯磺酸在洗滌劑及個人護理品等方面的開發應用，解決本行業長期依賴石油的共性問題具有重要意義，在洗滌行業應用具有廣闊的前景。目前，α-磺基脂肪酸烷基酯鹽應用到洗衣粉的后配工藝中需將片狀的α-磺基脂肪酸烷基酯鹽經過特殊粉碎工藝，形成粉狀后才能復配到洗衣粉中。但由于α-磺基脂肪酸烷基酯鹽本身具有容易粘結成團，流動性差及其在45°C以上就處于熔融狀態的特性，導致在料倉中容易發生架橋、堵塞現象，難以確保達到生產工藝穩定下料的要求。粉狀α -磺基脂肪酸烷基酯鹽經過運輸和堆壓后容易產生假性結塊，需要經過處理將成團塊狀的材料粉碎成細小的顆粒方能使用，如果放置時間較長，會出現嚴重的結塊問題。有資料顯示，MES應用于洗衣粉中，產品儲存時間長了會出現不愉快的氣味。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種含α -磺基脂肪酸烷基酯鹽的洗滌劑用組合物的制備方法。經過該方法制得的洗滌劑用組合物流動性明顯高于α-磺基脂肪酸烷基酯鹽本身，而且不易粘結成團，性質穩定，滿足生產工藝穩定下料的要求，而且能有效抑制含α-磺基脂肪酸烷基酯鹽粉狀洗滌劑在儲存過程中的不愉快氣味產生。本專利技術的目的是通過以下技術方案來實現的一種含α -磺基脂肪酸烷基酯鹽的洗滌劑用組合物的制備方法，包括以下步驟 (1)采用噴霧方式將非離子表面活性劑均勻噴灑在粉狀α-磺基脂肪酸烷基酯鹽上，邊噴灑邊攪拌以便形成非離子表面活性劑包裹粉狀α-磺基脂肪酸烷基酯鹽的復合物，所述非離子表面活性劑一部分通過滲透作用向MES顆粒的內部滲透，另一部分在復合物顆粒表面形成了液態非離子膜包裹層，該非離子膜包裹層將MES與外界環境隔離開，阻止外界的水分對MES作用，并作為后續工序中附聚成型所需的粘結劑； (2)向步驟(I)中形成的復合物中加入沸石，混合均勻成洗滌劑用組合物，所述沸石在步驟(I)中形成的復合物顆粒表面上的液態非離子膜包裹層的作用下發生附聚作用在步驟(I)中形成的復合物外面形成固態包裹層，同時將步驟(I)中形成的復合物表面的液態非離子進行吸附，使組合物不具有粘連性。沸石的吸附作用改善了步驟(I)中形成的復合物的流動性。本專利技術步驟⑵所述的沸石為4A沸石。本專利技術還包括步驟(3):所述步驟(2)得到的洗滌劑用組合物經過篩處理，獲得符合生產要求的粒徑的洗滌劑用組合物粉體。本專利技術所述步驟(3)中的洗滌劑用組合物過篩時采用的目數為16目以上的篩，優選目數為20目以上的篩。本專利技術可采用轉鼓混合器進行連續生產，也可以采用間歇式生產。而在間歇生產 中，為了避免出現較大的粗顆粒，具體采用以下操作； (1)向粉狀α-磺基脂肪酸烷基酯鹽噴灑3飛分鐘的非離子表面活性劑，邊噴灑邊攪拌，以便形成非離子表面活性劑包裹粉狀α-磺基脂肪酸烷基酯鹽的復合物； (2)加入部分沸石，混合1(Γ15分鐘，至分散均勻； (3)重復步驟(I)和步驟(2)，直至同一批次中的非離子表面活性劑和沸石添加完畢，即可獲得含α-磺基脂肪酸烷基酯鹽的洗滌劑用組合物。本專利技術步驟⑵所述的沸石為4Α沸石。本專利技術還包括步驟(4):所述步驟(3)得到的洗滌劑用組合物經過篩處理，獲得符合生產要求的粒徑的洗滌劑用組合物粉體。本專利技術所述步驟⑷中的洗滌劑用組合物過篩時采用的目數為16目以上的篩，優選目數為20目以上的篩。本專利技術與現有技術相比具有以下優點 本專利技術通過用借助液態非離子表面活性劑的作用使得干性的沸石可以在MES顆粒的表面發生附聚作用形成一層固態的包裹層，從而達到MES與外界隔離的目的。涂覆在MES顆粒表面的液態的非離子表面活性劑有一部分通過滲透作用滲透進MES顆粒內部，與MES形成復合物，一部分與沸石作用在復合物顆粒的表面形成固態包裹層。通過處理的MES組合物相當于再MES表面設了兩道的防護層外面的一道是固態沸石層，主要起到改善流動性，其次起到阻止水分、堿性材料對MES顆粒的作用而引起MES水解成不希望的產物二鈉鹽的反應；里面的一道是非離子表面活性劑層，主要利用非離子表面活性劑與水直接接觸容易形成凝膠的性質，阻止水分通過簡單的滲透作用進入到MES層引起MES的水解，在非離子表面活性劑層的阻礙下水分被外層的沸石吸附進入沸石的分子篩結構內部。經過處理后的MES在外面保護層的作用下可以有效保護里面的MES顆粒免受外界化學物質的影響，可以有效抑制α -磺基脂肪酸烷基酯鹽應用在洗衣粉產品后在儲存過程中難聞異味的產生；并且能有效避免MES顆粒之間粘結成團、粉狀α -磺基脂肪酸烷基酯鹽在運輸和堆壓后假性結塊。本專利技術制備的組合物的流動性發生明顯的改變，流動性顯著好于原料粉狀MES。細小的MES (主要是粒徑小于100目的MES粒子)顆粒在非離子表面活性劑的作用下發生附聚作用形成較大顆粒的聚集體，使MES引起的粉塵得到顯著的降低，有效解決了粉狀MES使用過程中存在的粉塵問題；在短期的儲存期內降低了材料結塊的傾向，從而解決了材料在洗衣粉生產過程中下料難的問題，改善了洗衣粉的現場生產環境。具體實施方式以下結合實施例和試驗例對本專利技術進行闡述。以下實施例1飛的制備方法可以采用連續性生產方式，也可以采用間歇性生產方式。連續生產 (I)按配比取非離子表面活性劑、粉狀α-磺基脂肪酸烷基酯鹽(MES)和沸石。(2)粉狀MES通過料倉下料至下方輸送帶，經過計量后輸送至轉鼓混合器中，非離子霧化器安裝在靠近轉鼓混合器入料口處，非離子表面活性劑通過容積泵加壓利用管道輸送到安裝在轉鼓混合器內的霧化噴嘴上形成霧化的液滴，分散在粉狀MES顆粒中，邊噴 灑邊攪拌成非離子表面活性劑與粉狀MES的復合物，所述非離子表面活性劑一部分通過滲透作用向MES顆粒的內部滲透，另一部分在復合物顆粒表面形成了一層液態非離子膜包裹層，該非離子膜包裹層將MES與外界環境隔離開，阻止外界的水分對MES作用，并作為后續工序中附聚成型所需的粘結劑。(3)從轉鼓混合器中段加入4Α沸石，在轉鼓混合器的后半段4Α沸石附聚在MES與非離子表面活性劑的復合物顆粒表面，混合均勻得到洗滌劑用組合物，4Α沸石在步驟(2)形成的復合物顆粒表面上的液態非離子膜包裹層的作用下發生附聚作用形成固態包裹層，將MES包裹起來，使組合物顆粒間不具有粘連性。(4)對步驟(3)得到的洗滌劑用組合物進行過篩處理，過篩時采用16目篩或20目篩，獲得符合生產要求的粒徑的洗滌劑用組合物粉體。間歇生產 (I)按配比取非離子表面活性劑、粉狀α-磺基脂肪酸烷基酯鹽(MES)和沸石。(2)將粉狀MES置于混合設備中，開啟設備，通過霧化裝置將非離子表面活性劑霧化，霧化后的非離子表面活性劑液滴分散在粉狀MES顆粒中，并在MES顆粒的表面形成一層液態非離子膜，邊噴灑邊攪拌，該過程存在細小的粉狀MES發生附聚作用現象形成大顆粒的附聚體。非離子表面活性劑噴灑時本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種含α?磺基脂肪酸烷基酯鹽的洗滌劑用組合物的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)?采用噴霧方式將非離子表面活性劑噴灑在粉狀α?磺基脂肪酸烷基酯鹽上，邊噴灑邊攪拌以便助于形成非離子表面活性劑和粉狀α?磺基脂肪酸烷基酯鹽的復合物，所述非離子表面活性劑一部分通過滲透作用向MES顆粒的內部滲透，另一部分在復合物顆粒的表面形成了一層液態非離子膜包裹層；(2)?在步驟(1)中的復合物中加入沸石，混合均勻成洗滌劑用組合物，所述沸石借助在步驟(1)形成的復合物顆粒表面上的液態非離子膜包裹層的作用下在表面發生附聚作用形成固態包裹層。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧龍輝，陳韜，趙建紅，盧志敏，張世林，戴殷，梁綿偉，
申請(專利權)人：廣州市浪奇實業股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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