生產棉籽濃縮蛋白的棉籽處理方法技術

本發明專利技術提供一種生產棉籽濃縮蛋白的棉籽處理方法，包括棉籽的低溫預處理工序和浸出提油工序，提油工序后還依次包括以下工藝步驟，萃取棉酚、棉籽糖、其他各種糖分及其它抗營養因子→去濕→烘干，其中所述的萃取棉酚、棉籽糖、其它各種糖分及抗營養因子采用低濃度大劑量的甲醇溶液進行全浸泡萃取，所采用的甲醇溶液的溶度為70%～85%，萃取時物料與溶劑的重量比不大于1∶2.5，控制萃取溫度為20～55℃，萃取時間45～120分鐘。本發明專利技術可有效提取棉酚、棉籽糖和其它各種糖分以及單寧、植酸等其它抗營養因子并得到蛋白含量達到65%以上的棉籽濃縮蛋白。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及棉籽深加工處理
，具體是指。
技術介紹
目前采用棉籽提油、脫酚技術生產脫酚棉籽蛋白的工藝，由于工藝技術的限制，僅把棉籽中的棉籽油、棉酚和少量的抗營養物質提取出來。有些工藝甚至并沒有真正把棉酚萃取出來，而是通過熱和醇把棉酚變性，生成的大量變性棉酚仍然保留在棉柏中。棉籽蛋白的蛋白含量值只能做到50%左右。另外，大量的棉子糖和其它糖分以及單寧、植酸、棉酚等大量抗營養因子仍然保留在棉籽蛋白中，影響了棉籽蛋白的營養效價。2001年8月I日公開號為CN1306078A的專利技術專利也公開了 “一種棉籽的處理方法”，該專利采用兩步法進行棉籽的提油和脫酚處理，第一步用噴淋式浸出器提油，第二步用三個脫酚浸出器浸泡脫酚，該方法的優點是可以采用較低濃度的甲醇浸泡脫酚，但由于物料與溶劑比為1:1 1. 5，所使用的甲醇量較小，僅提取出棉酚和少量棉籽糖及其它微量的抗營養因子的物質。2010年7月28日公開號為CN101785527A的專利技術專利公開了“一種脫酚棉籽蛋白和棉籽糖的制取方法”，該專利采用全過程噴淋的方式分別在兩個浸出器中實現了棉籽的提油和棉酚處理，但該工藝由于采用噴淋的方法脫除棉酚，所以必須使用95%以上的高濃度甲醇，通過高濃度甲醇使棉酚變性，幾乎提不出棉籽糖和其它微量的抗營養因子的物質。目前也有人提出一套傳統浸出裝置中分兩步加入6#溶劑和甲醇進行棉籽的提油和脫酚處理，如2008年2月13日公開號為CN101121744A的專利技術專利公開了一種“脫酚棉籽蛋白萃取方法”，由于該專利全過程采用的噴淋的方式進行棉籽的提油和脫酚處理，也必須使用95%以上的高濃度甲醇才能實現噴淋，該專利方法同樣幾乎提不出棉籽糖和其它微量的抗營養因子的物質。綜上所述，現有技術對棉籽蛋白的處理方法中，主要局限于對棉籽進行脫酚處理，脫酚處理后的棉柏中棉籽蛋白的含量僅能達到50%左右，這是由于現有處理后的棉柏中仍含有大量的棉籽糖及其它各種糖分和單寧、植酸、部分棉酚等抗營養因子的物質，如現有處理后的棉籽蛋白含量為50%的棉柏中仍含有5 7%的棉籽糖，棉籽糖加上其他糖分的總糖含量為15% 17%。這種棉柏蛋白的含量只有50%左右，不僅如此，這種蛋白含量為50%的棉柏中殘留的棉籽糖及其它糖分和其它抗營養因子含量較高，這種殘留的抗營養因子含量太高之后導致蛋白營養水平的下降，因此，如何生產制備棉籽濃縮蛋白并降低棉籽蛋白殘留的棉籽糖及其它糖分和其它抗營養因子成為一個急需解決的問題。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是首先提供一種可有效提取棉籽糖及其它各種糖分和單寧、植酸、部分棉酚等抗營養因子并使得處理后棉籽蛋白含量再進一步提升15%以上的。本專利技術的技術方案是，一種，包括棉籽的低溫預處理工序和提油工序，提油工序后還依次包括以下工藝步驟，萃取棉酚、棉籽糖、其它各種糖分及抗營養因子一去濕一烘干，其中所述的萃取棉酚、棉籽糖、其它各種糖分及抗營養因子采用低濃度大劑量的甲醇溶液全浸泡進行萃取，所采用的甲醇溶液的濃度為70% 85%，萃取時物料與溶劑的重量比不大于1:2. 5，控制萃取溫度為20 55°C，萃取時間45 120分鐘。采用以上方案后，本專利技術對提油后的棉柏采用大劑量的70% 85%低濃度甲醇溶液進行全浸泡，萃取出棉酚、棉籽糖、其他各種糖分及其它抗營養因子，即采用大劑量的低濃度甲醇溶液容易對棉籽蛋白進行強化洗滌，在萃取時控制萃取溫度為20% 55°C，萃取時間45 120分鐘，萃取過程中萃取出大量的棉籽糖和其它糖分，另外還可萃取出大量的單寧、植酸、棉酚等抗營養因子的物質，生產出的棉籽濃縮蛋白，較脫酚棉籽蛋白發生了質的提升，棉籽濃縮蛋白中蛋白的含量達到65%以上，蛋白中棉籽糖的含量由普通棉籽蛋白中5 7%降低到棉籽濃縮蛋白的2 3%，總糖含量由15 17%降低到5 8%，單寧、植酸、棉酚等抗營養因子的含量也相應大幅下降。因此，棉籽濃縮蛋白的出現是棉籽深加工的一次質的飛躍，提供了一種高品質的飼料蛋白原料，試驗表明，經過本專利技術處理得到的棉籽蛋白用于子豬飼料完全可以滿足子豬的營養需求并沒有因此產生腹瀉等不良后果。綜上，本專利技術提供的采用大劑量低濃度的甲醇溶液，并通過控制萃取溫度和強化對流萃取的萃取方式來對棉籽提油后的棉柏進行處理的方法是具有突出的實質性特點，其實現的效果相比現有技術大大擴大了棉籽蛋白的應用范圍，具有顯著的進步。作為優選，在萃取棉酚、棉籽糖、其它各種糖分及抗營養因子時采用甲醇溶液全浸泡是指采用甲醇逆流全浸泡或具有3 6級甲醇強制循環全浸泡或3 6級甲醇強制反沖全浸泡或攪拌罐式甲醇全浸泡的方式中的一種或一種以上的組合進行萃取。作為優選，所述的在萃取棉酚、棉籽糖、其它各種糖分及抗營養因子時還包括對甲醇進行蒸發回收的工序，所述的蒸發回收工序可利用濃縮蒸發或/和刮板蒸發形式來回收甲醇，在回收甲醇溶液的同時得到粗糖和其它抗營養因子的物質。作為優選，所述的棉籽低溫預處理包括棉籽的破碎、篩分、除絨得到含殼< 10%并含短絨較低的棉籽仁，再經過低溫軟化、成型及烘干處理工序，低溫軟化時控制軟化水分9% 11%，軟化溫度為40 90°C，作為優選，成型工序是指壓胚、壓榨成型或膨化成型中的一種，采用壓胚成型工藝時壓胚厚度控制在胚片O. 25 O. 35mm，壓榨成型或膨化成型時成型后物料顆粒直徑不超過IOmm,再經過烘干處理工序控制入浸棉籽物料的水分< 6%。作為優選，控制棉籽仁中含殼< 4%，采用壓胚成型工藝時控制軟化溫度為85°C，經過烘干處理工序控制入浸棉籽胚片的水分為3. 5%。作為優選，采用壓榨成型或膨化成型時，控制軟化溫度為40 50°C，成型后將物料顆粒直徑控制在4 6 mm，經過烘干處理工序控制入浸棉籽胚片的水分為5. 5%。作為優選，在提油工序中采用植物油抽提溶劑進行棉籽油的提取，物料與植物油抽提溶劑的重量比采用1:0. 8 2. 5，控制浸出溫度為25°C 55°C，浸出時間75 150分鐘。作為優選，在去濕工序中采用去濕設備脫出甲醇萃取完成的濕料中的濕分，去濕設備可以采用離心形式或/和擠壓的形式來實現，去濕后物料含濕量達到40%以下，烘干工序中物料的溫度為75 85°C。作為優選，所述的烘干工序后還包括微粉工序，微粉工序采用多級粉碎，使最后得到的棉籽濃縮蛋白的細度為60 100目。綜上所述，本專利技術通過控制預處理的各個工藝點參數，為后面的提油和萃取棉酚、棉籽糖和其他各種糖分及其他抗營養因子物質奠定了基礎，甲醇萃取采用低濃度的、大劑量的、全浸泡的方式提取出了大量棉酚、棉籽糖和其他各種糖分及其他抗營養因子物質，使得棉籽濃縮蛋白的蛋白含量達到了 65%以上。 附圖說明附圖1中是本專利技術的的工藝流程結構示意圖；附圖2是本專利技術的實施例2的工藝流程結構示意圖。具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術的的具體實施方式作以下詳細說明。實施例1:如附圖1所示，一種，包括以下工藝步驟，棉籽低溫預處理一提油一萃取棉酚、棉籽糖、其他各種糖分及抗營養因子一去濕一烘干一微粉，其中所述的萃取棉酚、棉籽糖、其它各種糖分及抗營養因子采用低濃度大劑量的甲醇溶液進行逆流全浸泡萃取，所采用的甲醇溶液的濃度為80%，萃取時物料與溶劑的重量比為1:4，控制萃取溫度為35±本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種生產棉籽濃縮蛋白的棉籽處理方法，包括棉籽的低溫預處理工序和提油工序，其特征在于：提油工序后還依次包括以下工藝步驟，萃取棉酚、棉籽糖、其它各種糖分及抗營養因子→去濕→烘干，其中所述的萃取棉酚、棉籽糖、其它各種糖分及抗營養因子采用低濃度大劑量的甲醇溶液全浸泡進行萃取，所采用的甲醇溶液的濃度為70%～85%，萃取時物料與溶劑的重量比不大于1:2.5，控制萃取溫度為20～55℃，萃取時間45～120分鐘。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉力，王晨，
申請(專利權)人：濟南中棉生物科技有限公司，
類型：發明
國別省市：