本實用新型專利技術提供一種弧齒錐齒輪加工機床工件主軸夾緊裝置。其特點是：安裝在主軸箱內的主軸后端安裝有缸體，缸體外圓柱面上安裝有摩擦盤，缸體內安裝帶有中心孔的工件夾持活塞，缸體的后端安裝有環型油缸盤，油缸盤上安裝有數個頂壓摩擦盤的活塞以及２個定位摩擦盤的定位銷，工件夾持活塞的中心孔內還安裝有為各活塞提供壓力油的配油軸，解決了原薄膜油缸夾緊裝置殘余變形的問題，本實用新型專利技術具有結構合理，使用壽命長的優點。（*該技術在2014年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種齒輪加工機床，尤其是一種弧齒錐齒輪加工機床工件主軸夾緊裝置。
技術介紹
采用成型法加工弧齒錐齒輪的機床在齒輪廠較為普遍，其切削扭矩較大。為了加強機床剛性，均采用工件主軸夾緊裝置，其結構是主軸固裝的摩擦盤端面安裝有薄膜油缸，在壓力油的作用下薄膜發生變形，壓緊摩擦盤，夾緊主軸。其加工齒輪過程是工件主軸被夾緊時切削齒槽，切削完一齒槽后工件主軸旋即放松、分齒、再夾緊，然后開始切削第二齒槽…直到整個齒輪被加工完成。由于這種齒輪加工機床的工件主軸夾緊、放松迅速、頻率高，則薄膜油缸易產生疲勞，使其彈性減弱，變形后不易復原，造成了在放松時還有殘余變形，從而影響分齒運動。
技術實現思路
本技術為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種工作穩定，使用壽命長的弧齒錐齒輪加工機床工件主軸夾緊裝置。本技術為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是一種弧齒錐齒輪加工機床工件主軸夾緊裝置，由帶有軸孔的主軸箱、安裝在主軸箱軸孔內的帶有中心孔的主軸、安裝在主軸后端的缸體、安裝在缸體內的帶有中心孔和連通前后腔油路的工件夾持活塞、安裝在工件夾持活塞中心孔內并且連通其油路的配油軸、活動套裝在缸體外圓上的摩擦盤、以及夾緊摩擦盤的油缸組成，其特征是所述油缸是一個安裝在缸體端面的并帶有與工件夾持活塞滑配孔的環形油缸盤，油缸盤的端面沿周向均布制有數個活塞腔，各個活塞腔內安裝有頂壓在摩擦盤端面的活塞，及其復位彈簧，活塞腔與配油軸間連通有油路；油缸盤的端面上還安裝有兩個定位銷及其定位彈簧，摩擦盤端面上對應兩定位銷制有相匹配的兩銷孔。本技術還可以采用如下技術措施所述油缸盤制有的活塞腔是16個，對應安裝的活塞也是16個。所述摩擦盤的另一端面上鑲嵌有摩擦系數較大的摩擦片。本技術具有的優點和積極效果是由于在主軸的摩擦盤的端面安裝有環形油缸盤，油缸盤上均布有十多個頂壓在摩擦盤端面的活塞，實現主軸夾緊；另外，在面對主軸箱的摩擦盤端面上還鑲嵌有摩擦系數較大的摩擦片，使主軸的夾緊力更大，解決了原薄膜油缸夾緊裝置殘余變形的問題，本技術還具有結構合理，使用壽命長的優點。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。具體實施方式為能進一步了解本技術的
技術實現思路
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下請參閱圖1，主軸箱2中心孔內安裝帶有中心孔13的主軸1，主軸外圓柱面上安裝有驅動齒輪10，主軸后端安裝有缸體7，缸體的外圓柱面上安裝有摩擦盤3，缸體的內腔安裝帶有中心螺孔12的工件夾持活塞11。工件夾持活塞內壁上制有分別導通前后腔18、19的油路，工件夾持活塞中心孔內安裝有連通壓力油的配油軸6。為了夾緊摩擦盤在缸體7尾端安裝一環形油缸盤5，油缸盤端面上沿周向均布安裝有16個頂壓在摩擦盤端面上的活塞4，各活塞的底部均有連通配油軸的油腔15和復位彈簧14。油缸盤端面上還均布安裝有2個相對摩擦盤定位的定位銷8及其定位彈簧16，對應定位銷的摩擦盤端面上制有與之相匹配的定位孔17。為了加大摩擦盤對主軸的緊固定位作用，在摩擦盤的另一端面上鑲嵌有摩擦系數較大的摩擦片9，以使摩擦盤壓在主軸箱端面時產生更大的摩擦力。動作原理當配油軸6向工件夾持活塞11的前腔18供油時，工件夾持活塞后移，工件通過固裝在工件夾持活塞螺孔12中的夾具被夾緊；當配油軸向工件夾持活塞的后腔19供油時，工件夾持活塞前移，工件被放松。當配油軸向油缸盤5的活塞4油腔15供油時，活塞頂壓摩擦盤3壓緊主軸箱2的端面，主軸被夾緊固定；當配油軸停止向油缸盤的活塞腔供油時，活塞放松頂壓力，主軸可通過齒輪10驅動轉位或分度。權利要求1.一種弧齒錐齒輪加工機床工件主軸夾緊裝置，由帶有軸孔的主軸箱、安裝在主軸箱軸孔內的帶有中心孔的主軸、安裝在主軸后端的缸體、安裝在缸體內的帶有中心孔和連通前后腔油路的工件夾持活塞、安裝在工件夾持活塞中心孔內并且連通其油路的配油軸、活動套裝在缸體外圓上的摩擦盤、以及夾緊摩擦盤的油缸組成，其特征是所述油缸是一個安裝在缸體端面的并帶有與工件夾持活塞滑配孔的環形油缸盤，油缸盤的端面沿周向均布制有數個活塞腔，各個活塞腔內安裝有頂壓在摩擦盤端面的活塞，及其復位彈簧，活塞腔與配油軸間連通有油路；油缸盤的端面上還安裝有兩個定位銷及其定位彈簧，摩擦盤端面上對應兩定位銷制有相匹配的兩銷孔。2.根據權利要求1所述的弧齒錐齒輪加工機床工件主軸夾緊裝置，其特征是所述油缸盤制有的活塞腔是16個，對應安裝的活塞也是16個。3.根據權利要求1所述的弧齒錐齒輪加工機床工件主軸夾緊裝置，其特征是所述摩擦盤的另一端面上鑲嵌有摩擦系數較大的摩擦片。專利摘要本技術提供一種弧齒錐齒輪加工機床工件主軸夾緊裝置。其特點是安裝在主軸箱內的主軸后端安裝有缸體，缸體外圓柱面上安裝有摩擦盤，缸體內安裝帶有中心孔的工件夾持活塞，缸體的后端安裝有環型油缸盤，油缸盤上安裝有數個頂壓摩擦盤的活塞以及2個定位摩擦盤的定位銷，工件夾持活塞的中心孔內還安裝有為各活塞提供壓力油的配油軸，解決了原薄膜油缸夾緊裝置殘余變形的問題，本技術具有結構合理，使用壽命長的優點。文檔編號B23B19/00GK2717599SQ200420029460公開日2005年8月17日 申請日期2004年8月5日 優先權日2004年8月5日專利技術者王建萍 申請人:天津第一機床總廠本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種弧齒錐齒輪加工機床工件主軸夾緊裝置，由帶有軸孔的主軸箱、安裝在主軸箱軸孔內的帶有中心孔的主軸、安裝在主軸后端的缸體、安裝在缸體內的帶有中心孔和連通前后腔油路的工件夾持活塞、安裝在工件夾持活塞中心孔內并且連通其油路的配油軸、活動套裝在缸體外圓上的摩擦盤、以及夾緊摩擦盤的油缸組成，其特征是：所述油缸是一個安裝在缸體端面的并帶有與工件夾持活塞滑配孔的環形油缸盤，油缸盤的端面沿周向均布制有數個活塞腔，各個活塞腔內安裝有頂壓在摩擦盤端面的活塞，及其復位彈簧，活塞腔與配油軸間連通有油路；油缸盤的端面上還安裝有兩個定位銷及其定位彈簧，摩擦盤端面上對應兩定位銷制有相匹配的兩銷孔。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王建萍，
申請(專利權)人：天津第一機床總廠，
類型：實用新型
國別省市：12[中國|天津]
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