【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)是屬于刨床上的附屬加工裝置。目前刨床生產(chǎn)齒輪的關(guān)鍵工序是光刀加工,它是用樣板刀進行的,缺點是保證不了周節(jié)的一致性,即保證不了加工質(zhì)量,其主要原因是樣板刀接觸齒面太長,阻力大,因此加工精度也難以保證。這就使刨床加工齒輪的范圍大大受了限制。本技術(shù)的目的就是針對上述問題,提供一種刀具同齒輪接面觸小、加工范圍大的刨床的齒輪加工裝置。本技術(shù)的目的是這樣實現(xiàn)的,本技術(shù)包括縱向溜板,縱向溜板上具有兩個對稱的橫向溜板,橫向溜板上的軸通過連桿的軸同托板上的蝸輪的偏心套相連接,蝸輪通過蝸桿同銜接輪相連接,橫向溜板上分別設(shè)置有刀具,以此實現(xiàn)本技術(shù)的上述目的。本技術(shù)的主要優(yōu)點1、加工的齒輪精度高由于本技術(shù)裝置使刀具同被加工的齒輪接觸面小,刀具與齒輪之間作用力小使之刀具、齒輪的振動較小,就可提高齒輪加工精度;2、加工范圍大正因為本技術(shù)可提高齒輪的加工精度,就可使以往在刨床不能加工的齒輪也可加工,大大提高了刨床加工齒輪的范圍,例如大模數(shù)的20mm以上齒輪也可加工,帶有小數(shù)點的模數(shù)齒輪亦能加工;還可用于制作人字齒輪,斜齒輪等。3、結(jié)構(gòu)簡單本技術(shù)組件少,而且形體簡單,易于制作加工,也更易于維修。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的局部放大圖;圖3是連桿的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是偏心套的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是托板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是縱向溜板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是本技術(shù)的使用狀態(tài)示意圖。以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的具體結(jié)構(gòu)作進一步的說明本技術(shù)包括縱向溜板4,縱向溜板4上具有兩個對稱的橫向溜板2,橫向溜板2上的軸10通過連桿9的軸13同托板11上的蝸輪12的偏心套14相連接,蝸輪12通過蝸 ...
【技術(shù)保護點】
刨床的齒輪加工裝置包括縱向溜板4,其特征在于縱向溜板4上具有兩個對稱的橫向溜板2,橫向溜板2上的軸10通過連桿9的軸13同托板11上的蝸輪12的偏心套相連接,蝸輪12通過蝸桿15同銜妝輪5相連接,橫向溜板2上分別具有刀具1。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:王傳榮,
申請(專利權(quán))人:王傳榮,
類型:實用新型
國別省市:89[中國|沈陽]
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