一種焊接式硬質合金滾刀裝置,該大模數交錯切削刃壓力角25°焊接式硬質合金滾刀是有左帶肩定位塊(3)上焊接設置有右刀片(2),右帶肩定位塊(6)上焊接設置有左刀片(5),刀片(5)和(2)的位置,分別由同一排軸向齒形采用的帶肩定位塊固定在相同的位置,刀片排列相同,相鄰一排軸向齒形采用的帶肩定位塊與前一排相反,使用螺釘(4)分別將左、右帶肩定位塊固定在刀體(1)上即構成合金滾刀裝置。(*該技術在2017年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種齒輪加工刀具,尤其是一種大模數交錯切削刃壓力角25°焊接式硬 質合金滾刀裝置。技術背景目前,大模數女錯切削刃壓力角25°焊接式硬質合金滾刀的刀齒根部距離較小,髙頻焊 接刀片時,由于刀片靠近下端,易產生重復感應和重復加熱現象,而在較髙溫度下對刀片重 復加熱,能使刀片的下端過燒,晶粒粗大,硬度降低,影響滾刀的耐用度,加工及使用時, 常常造成下端刀片崩刃和裂紋。
技術實現思路
為了克服大模數交錯切削刃H力角25'焊接式硬質合金滾刀,在焊接時產生重復感應和 重復加熱現象引起刀片組織發生變化的缺陷。本技術提供一種用螺釘固定在刀體上的帶 肩定位塊的大模數交錯切削刃壓力角25°焊接式硬質合金滾刀,保證刀具的硬度和耐用度。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是該大模數交錯切削刃壓力角25°焊接 式硬質合金滾刀,其為一種每個軸向齒面上,左、右分別焊接兩片硬質合金刀片,中間用螺 釘將帶肩定位塊固定,刀片的位置分別由左、右帶肩定位塊確定,帶肩定位塊將其中一片刀 片墊高到滾刀的齒頂高,同一排軸向齒形采用的帶肩定位塊相同,刀片排列相同,相鄰一排 軸向齒形采用的帶肩定位塊與前一排相反,刀片上、下交錯位置也相反(如附圖說明圖1所示),避 免了焊接時刀片靠近下端部分的重復感應。硬質合金刀片選用小刀片改制,刀體采用40Cr 材料,先將刀體外型干成,然后在刀體上加工出合適的刀片槽,用嫘釘分別將左、右帶肩定 位塊固定在刀片槽里,并確定左、右刀片的準確焊接位置。刀片采用105焊料焊接,焊后200 250: C及時回火,時間不少于3小時,隨爐冷卻,減緩了刀具焊后的冷卻速度,避免產生刀 片焊接裂紋。有益效果本技術的有益效果是,避免了該大模數交錯切削刃壓力角25°焊接式硬質合金滾 刀,在焊接時刀片靠近下端部分產生的重復感應和重復加熱現象,引起刀片組織發生變化的 缺陷,提高了滾刀質量,節省的刀片約30%。以下結合附圖對本技術進一步說明。 圖1是本技術的軸向剖面結構示意圖。 圖2是本技術的軸向端面剖視圖。圖1、 2中l.刀體2.右刀片3.左帶肩定位塊4.嫘釘5.左刀片6.右帶肩定位塊。具體實施方式如圖l中所示該大模數交錯切削刃壓力角25°焊接式硬質合金滾刀,是有左帶肩定位 塊(3)上焊接設置有右刀片(2),右帶肩定位塊(6)上焊接設置有左刀片(5),刀片(5)和 (2)的位置,分別由同一排軸向齒形采用的帶肩定位塊固定在相同的位置,刀片排列相同,相 鄰一排軸向齒形釆用的帶肩定位塊與前一排相反,使用螺釘(4)分別將左、右帶肩定位塊 固定在刀體(1)上即構成合金滾刀裝置。帶肩定位塊(3)將刀片(2)墊髙到滾刀的齒頂高,同 一排軸向齒形采用的帶肩定位塊相同,刀片排列相同,相鄰一排軸向齒形采用的帶肩定位塊 與前一排相反,刀片上、下交錯位置也相反。焊接時相鄰刀片的下端離開了感應區,避免刀 片靠近下端部分的重復感應。如圖2中所示硬質合金刀片選用小刀片改制,刀體(1)采用40Cr材料,先將刀體(1) 外舉干成,然后在刀體(1)上加工出對應的刀片槽,用嫘釘(4)將左帶肩定位塊(3)、右 帶肩定位塊(6)分別固定在刀片槽里,并確定刀片(5)和(2)的準確焊接位置。刀片(5)和(2)采 用105焊料焊接,焊后200 250° C及時回火,時間不少于3小時,隨爐冷卻,減緩了刀具 焊后的冷卻速度,避免產生刀片焊接裂紋。設計中要正確選擇滾刀的長度、外圓、容屑槽槽 數、負前角角度、精確計算滾刀的各個參數圖中te 、 sz、 (iz、 ay、 bz、 h是齒輪滾刀 設計的關鍵,帶肩定位塊的大小決定了齒形的精度,只有設計合理,才能達到使用大模數交 錯切削刃壓力角25°焊接式硬質合金滾刀的目的。權利要求1、一種焊接式硬質合金滾刀裝置,其特征在于該大模數交錯切削刃壓力角25°焊接式硬質合金滾刀是有左帶肩定位塊(3)上焊接設置有右刀片(2),右帶肩定位塊(6)上焊接設置有左刀片(5),刀片(5)和(2)的位置,分別由同一排軸向齒形采用的帶肩定位塊固定在相同的位置,刀片排列相同,相鄰一排軸向齒形采用的帶肩定位塊與前一排相反,使用螺釘(4)分別將左、右帶肩定位塊固定在刀體(1)上即構成合金滾刀裝置。2. 根據權利1所述的一種焊接式硬質合金滾刀裝置,其特征在于硬質合金刀片可以選用 壓力角20° ,并且小5個模數的小刀片改制。專利摘要一種焊接式硬質合金滾刀裝置,該大模數交錯切削刃壓力角25°焊接式硬質合金滾刀是有左帶肩定位塊(3)上焊接設置有右刀片(2),右帶肩定位塊(6)上焊接設置有左刀片(5),刀片(5)和(2)的位置,分別由同一排軸向齒形采用的帶肩定位塊固定在相同的位置,刀片排列相同,相鄰一排軸向齒形采用的帶肩定位塊與前一排相反,使用螺釘(4)分別將左、右帶肩定位塊固定在刀體(1)上即構成合金滾刀裝置。文檔編號B23F21/16GK201183146SQ200720090400公開日2009年1月21日 申請日期2007年5月21日 優先權日2007年5月21日專利技術者張邦棟, 牛艷芳 申請人:中信重工機械股份有限公司;洛陽礦山機械工程設計研究院有限責任公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種焊接式硬質合金滾刀裝置,其特征在于:該大模數交錯切削刃壓力角25°焊接式硬質合金滾刀是有左帶肩定位塊(3)上焊接設置有右刀片(2),右帶肩定位塊(6)上焊接設置有左刀片(5),刀片(5)和(2)的位置,分別由同一排軸向齒形采用的帶肩定位塊固定在相同的位置,刀片排列相同,相鄰一排軸向齒形采用的帶肩定位塊與前一排相反,使用螺釘(4)分別將左、右帶肩定位塊固定在刀體(1)上即構成合金滾刀裝置。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:牛艷芳,張邦棟,
申請(專利權)人:中信重工機械股份有限公司,洛陽礦山機械工程設計研究院有限責任公司,
類型:實用新型
國別省市:41[中國|河南]
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