本發明專利技術公開了一種用于水性絕緣漆的樹脂的制造方法，包括以下步驟：稱取松香25-30公斤加熱熔化成液體后開啟攪拌，于120℃下加入苯酚4-6公斤，降溫冷卻至90℃以下加入甲醛3-4公斤，并在98-100℃冷凝回流1-1.5h，停止回流，改為蒸餾排出水分，此時餾頭溫度保持在96-105℃，當餾頭溫度下降至80℃后體系開始升溫，體系溫度至145-150℃，加入三羥甲基丙烷4-5公斤和三羥乙基異氰尿酸酯?0.3-0.5公斤，本發明專利技術水性絕緣漆主要由金屬緩蝕劑、水性交聯劑、基材潤濕劑等構成，具有較高的耐熱性和良好的絕緣性，附著力好，粘接能力突出，干燥和固化速度特快，耐水性和耐溶劑性能好等優點。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于高分子材料
，具體是。
技術介紹
絕緣漆是B-F級通用絕緣材料，主要用于浸潰短期在250-300°C工作的電機電器線圈，及浸潰在180-200°C運轉的電機電器線圈，適用于變壓器、電機、馬達、發電機、電路板、線路板、線圈、電阻、電樞、電容、錠子、轉子、漆包線之含浸或涂裝，有防潮、散熱、絕緣、 固定、保護線路板等作用。也可用作半導體管保護層、浸潰玻璃絲包線及玻璃布。現有的絕緣漆存在耐熱、擊穿強度不佳等質量問題，急需改善。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供，性能優良。 本專利技術的技術方案如下，其特征在于包括以下步驟稱取松香25-30 公斤加熱熔化成液體后開啟攪拌，于120°C下加入苯酚4-6公斤，降溫冷卻至90°C以下加入甲醛3-4公斤，并在98-100°C冷凝回流1-1. 5h，停止回流，改為蒸餾排出水分，此時餾頭溫度保持在96-105°C，當餾頭溫度下降至80°C后體系開始升溫，體系溫度至145-150°C，加入三羥甲基丙烷4-5公斤和三羥乙基異氰尿酸酯 O. 3-0. 5公斤，當溫度升高至180°C后按每小時20°C的速度升溫至240°C，在240°C保溫O. 5 Ih，然后降溫至120°C，加入桐油酸酐 55-60公斤，并在150-160°C保溫I 1. 5h，降溫至130°C以下加入二乙二醇丁醚22-25公斤混合均勻，繼續冷卻至65°C以下加入二甲基乙醇胺或三乙二醇溶液調節pH值，自動升溫至80 85°C，攪拌均勻后，取樣測試pH值，pH值應為7. 5 8. 5之間，如果pH值小于7. 5， 可以加入適量的二甲基乙醇胺或三乙二醇溶液調節，制成水溶性絕緣漆樹脂。本專利技術水性絕緣漆主要由金屬緩蝕劑、水性交聯劑、基材潤濕劑等構成，具有較高的耐熱性和良好的絕緣性，附著力好，粘接能力突出，干燥和固化速度特快，耐水性和耐溶劑性能好等優點。該產品用水作分散劑，達到零VOC的排放，無害，無毒，安全，不燃不爆， 是一種新型環境友好型的綠色產品。該漆是B-F級通用絕緣材料，主要用于浸潰短期在 250-300°C工作的電機電器線圈，及浸潰在180-200°C運轉的電機電器線圈，適用于變壓器、 電機、馬達、發電機、電路板、線路板、線圈、電阻、電樞、電容、錠子、轉子、漆包線之含浸或涂裝，有防潮、散熱、絕緣、固定、保護線路板等作用。也可用作半導體管保護層、浸潰玻璃絲包線及玻璃布。具體實施方式，包括進行以下步驟稱取松香27. 2公斤加熱熔化成液體后開啟攪拌，攪拌速度不低于200轉/分。于120°C加入苯酚 5. 2公斤，降溫冷卻至90°C以下加入甲醛3. 72公斤，并在98-100°C冷凝回流I 1. 5h，停止回流，改為蒸餾排出水分，此時餾頭溫度應在100°C左右，當餾頭溫度下降至80°C后體系開始升溫，體系溫度至150°C，加入三羥甲基丙烷4. 24公斤和三羥乙基異氰尿酸酯O. 44公斤，當溫度升高至180°C后按每小時20°C的速度升溫至240°C，在240°C保溫O. 5 lh，然后降溫至120°C，加入桐油酸酐 58. 57公斤，并在150-160°C保溫I 1. 5h，降溫至130°C以下加入二乙二醇丁醚23. 43公斤混合均勻，繼續冷卻至65°C以下加入二甲基乙醇胺/三乙二醇溶液，自動升溫至80 85°C，攪拌均勻后，取樣測試pH值，pH值應為7.5 8. 5之間，如果pH值小于7. 5，可以加入適量的二甲基乙醇胺14公斤/三乙二醇14公斤溶液調節，即已制成水溶性絕緣漆樹脂。此時的水性絕緣漆樹脂可以與水以任意比例混溶，因此可以在釜內直接加入水形成稀樹脂，也可后期加水。技術指標 I外觀白色乳狀液體，無機械雜質。2粘度(涂-4)s 16-25 S 3固體份％ 30±1%4干燥時間(120±10° C)h不大于60min 5耐熱性(200±2° C)h不小于12 6擊穿強度KV/mm不小于常態(25±1° C)68 熱態(200±2° C)50 受潮(25±1° C相對濕度95±3%24h) 52 7體積電阻系數Ω ·αιι3不小于常態(25± 1° C) 1*1200 熱態(200±2° 01*1150 受潮(25±1° C 相對濕度 95±3%24h) 1*1150 施工參考1、按電機電器浸潰漆工藝進行施工，無需等待表干，直接進入烘箱；2、根據使用要求，可加入不超過30%的去離子水稀釋；3、烘烤溫度110-150度，時間60-120分鐘。權利要求1.，其特征在于包括以下步驟稱取松香 25-30公斤加熱熔化成液體后開啟攪拌，于120°C下加入苯酚4-6公斤，降溫冷卻至90°C 以下加入甲醛3-4公斤，并在98-100°C冷凝回流1-1. 5h，停止回流，改為蒸餾排出水分， 此時餾頭溫度保持在96-105°C，當餾頭溫度下降至80°C后體系開始升溫，體系溫度至 145-150°C，加入三羥甲基丙烷4-5公斤和三羥乙基異氰尿酸酯 O. 3-0. 5公斤，當溫度升高至180°C后按每小時20°C的速度升溫至240°C，在240°C保溫O. 5 lh，然后降溫至 120°C，加入桐油酸酐 55-60公斤，并在150-160°C保溫I 1. 5h，降溫至130°C以下加入二乙二醇丁醚22-25公斤混合均勻，繼續冷卻至65°C以下加入二甲基乙醇胺或三乙二醇溶液調節PH值，自動升溫至80 85°C，攪拌均勻后，取樣測試pH值，pH值應為7. 5 8. 5 之間，如果PH值小于7. 5，可以加入適量的二甲基乙醇胺或三乙二醇溶液調節，制成水溶性絕緣漆樹脂。全文摘要本專利技術公開了，包括以下步驟稱取松香25-30公斤加熱熔化成液體后開啟攪拌，于120℃下加入苯酚4-6公斤，降溫冷卻至90℃以下加入甲醛3-4公斤，并在98-100℃冷凝回流1-1.5h，停止回流，改為蒸餾排出水分，此時餾頭溫度保持在96-105℃，當餾頭溫度下降至80℃后體系開始升溫，體系溫度至145-150℃，加入三羥甲基丙烷4-5公斤和三羥乙基異氰尿酸酯 0.3-0.5公斤，本專利技術水性絕緣漆主要由金屬緩蝕劑、水性交聯劑、基材潤濕劑等構成，具有較高的耐熱性和良好的絕緣性，附著力好，粘接能力突出，干燥和固化速度特快，耐水性和耐溶劑性能好等優點。文檔編號C08G16/04GK102993395SQ20121048616公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月26日 優先權日2012年11月26日專利技術者唐家玉 申請人:安徽西格爾涂料科技有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于水性絕緣漆的樹脂的制造方法，其特征在于：包括以下步驟：稱取松香25?30公斤加熱熔化成液體后開啟攪拌，于120℃下加入苯酚4?6公斤，降溫冷卻至90℃以下加入甲醛?3?4公斤，并在98?100℃冷凝回流1?1.5h，停止回流，改為蒸餾排出水分，此時餾頭溫度保持在96?105℃，當餾頭溫度下降至80℃后體系開始升溫，體系溫度至145?150℃，加入三羥甲基丙烷?4?5公斤和三羥乙基異氰尿酸酯??0.3?0.5公斤，當溫度升高至180℃后按每小時20℃的速度升溫至240℃，在240℃保溫0.5～1h，然后降溫至120℃，加入桐油酸酐??55?60公斤，并在150?160℃保溫1～1.5h，降溫至130℃以下加入二乙二醇丁醚?22?25公斤混合均勻，繼續冷卻至65℃以下加入二甲基乙醇胺或三乙二醇溶液調節pH值，自動升溫至80～85℃，攪拌均勻后，取樣測試pH值，pH值應為7.5～8.5之間，如果pH值小于7.5，可以加入適量的二甲基乙醇胺或三乙二醇溶液調節，制成水溶性絕緣漆樹脂。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：唐家玉，
申請(專利權)人：安徽西格爾涂料科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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