【技術實現步驟摘要】
本技術涉及金屬切削刀具領域，特別是花鍵孔校正推刀。現有花鍵孔校正推刀是由前導、切削齒、校正齒、后導等部分組成。推刀小徑小于于被加工工件孔內徑較多，不能起定位作用。切削齒只對花鍵孔外徑進行加工校正，以保證外徑的尺寸公差。在切削過程中依靠切削齒導向，因此加工后工件的精度決定于其原始精度。對工件的花鍵等分性、鍵槽寬度、內外徑同軸度都不能校正。因此現有花鍵推刀不能用來加工小徑定心花鍵孔。本技術的目的是提供一種用來加工小徑定心花鍵孔的推刀，能夠加工花鍵孔的外徑、鍵側并且能夠校正鍵槽的等分及內外徑的同軸度。本技術的技術方案是小徑定心花鍵孔推刀是由導向柱、前導、容屑槽、切削齒、齒間導向徑、后導構成，其切削齒按徑向層切法布置，齒間導向徑由前、后引導面和導向柱面構成，導向柱面的直徑應比被加工件孔的直徑小0.01至0.1mm。以下結合附圖對本技術進行詳細描述。附圖說明圖1是本技術一種實施例的主視圖；圖2是圖1中沿A－A剖面的剖視圖；圖3是圖1中沿B－B剖面的剖視圖；圖4是圖2中C面局部放大圖。圖1、2、3中花鍵推刀導向拄1的外圓面上依次制有前導2、容屑槽3、切削齒4和后導8，容屑槽3和切削齒4可以有多排，切削齒間是導向徑6，為了導向正確，不破壞被加工件的內徑，導向徑6的前后做出前、后導向面5、7為了加工方便前、后導向面5、7做成圓弧形，導向徑6的每一個柱面左、右邊都制出倒角或圓角如圖4所示，導向徑6比被加工件的孔直徑小0.01～0.1mm；切削齒4的切削刃按徑向層切法布置，即每個切削齒只加工花鍵側面的一小部分，全部切削齒通過花鍵孔后能加工出完整的鍵槽，并且最后幾個齒進行...
【技術保護點】
一種花鍵孔校正推刀，包括前導２、切削齒４，其特征在于：花鍵推刀的導向柱１的外圓面上依次制有前導２、容屑槽３、切削齒４和后導８，容屑槽３和切削齒４可以有多排，切削齒間是導向徑６，導向徑６的前后做出前、后導向面５、７，前、后導向面５、７做成圓弧形，導向徑６的每一個柱面左、右邊都制出倒角或圓角。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：靳永吉，金福同，
申請(專利權)人：沈陽第一機床廠，
類型：實用新型
國別省市：21[中國|遼寧]
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