本發明專利技術公開了一種觸摸屏蓋板玻璃的外形加工方法，是將多片小張的玻璃疊加切割，并在小片玻璃的上下增加同尺寸保護玻璃，固定在加工臺上，進行仿形加工。加工完成后形成外形和模型玻璃相同的毛胚玻璃。毛胚玻璃經過CNC精加工和CNC精加工倒邊加工成蓋板玻璃成品。大大提高了加工的效率，單片加工成本下降30%以上，從而緩解了觸摸屏蓋板玻璃加工的瓶頸問題。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種觸摸屏蓋板玻璃，特別涉及一種蓋板玻璃的外形加工方法。
技術介紹
蓋板玻璃是觸摸屏的主要部件之一，其外形尺寸公差要求控制在±0. 05mm ;強度測試，靜壓測試要求> 500Mpa，鋼球跌落測試要求113g/30cm(跌落兩次)。由于對外形尺寸的精度、鋼化后整體的強度要求很高，所以加工工序復雜，對設備和工藝技術要求很高，這也很大程度上限制了各觸摸屏廠家產能的提升。 目前，蓋板玻璃外形尺寸加工的方法主要為，大張玻璃基板通過砂輪切割成固定尺寸的小片，通過CNCl進行粗加工成毛胚，再通過CNC2精細加工成半成品，最后再通過CNC3掃光倒角成成品，通過三次CNC加工以確保蓋板玻璃的尺寸和精度，同時要求玻璃邊緣要光滑平整沒有細小的裂紋。由于需要三次CNC加工，而且每次每軸只能加工一片，所以，效率很低，成本較高。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種新的蓋板玻璃外形加工方法，改進花費時間最長，加工費用最高的粗加工工序，提高加工的效率，從而緩解觸摸屏蓋板玻璃加工的瓶頸問題。為實現上述目的，本專利技術采取以下技術方案，一種觸摸屏蓋板玻璃外形加工方法，其特征在于1)將大張玻璃基板裁切成固定尺寸的方形小片玻璃，小片玻璃的尺寸依據所要加工產品的大小而定；2)制作保護玻璃，其外形尺寸與小片玻璃相同；3)將多片小片玻璃疊加在一起，上下面各增加一片保護玻璃固定在加工架上，形成待加工組；4)制作模型玻璃，其外形尺寸比蓋板玻璃成品外形尺寸單邊大O.2-0. 4mm ；5)仿形加工待加工組，至其外形與模型玻璃外形相同，且比蓋板玻璃成品外形尺寸單邊大 O. 2-0. 4mm ；6)進行CNC精加工形成蓋板玻璃半成品，對步驟5加工后的待加工組通過精加工，形成蓋板玻璃半成品，使半成品外形比成品外形單邊大O.1mm ；7)進行CNC精加工倒邊，完成蓋板玻璃外形加工。本專利技術的優點在于，利用成本較低的金剛砂輪，多片同時仿形加工成毛胚，大大降低了傳統單片三次CNC加工的成本，效率提高數十倍。具體實施例方式以下結合實施例對本專利技術作進一步說明，本專利技術的一個較佳實施例是，，即將大張玻璃基板裁切成合適的小片玻璃，將多枚小片玻璃疊加在一起，上下各加一個同尺寸的保護玻璃形成一個待加工組。制作模型玻璃，其外形尺寸比蓋板玻璃成品外形尺寸單邊大O. 3mm ;在仿形加工設備上，將待加工玻璃和保護玻璃組成的待加工組固定在上下固定盤內，將模型玻璃固定在另外一組固定盤上，進行仿形加工，仿形加工分為加工工位和模型工位，加工工位和模型工位的垂直轉軸分別由同步的兩個電機驅動做勻速旋轉，從而帶動待加工組及模型玻璃同步旋轉。加工工位水平軸上連接電機，工作時帶動金剛砂輪做高速旋轉。模型工位上頂針固定板上安裝有頂針。金剛砂輪的切割點、頂針的頂點、待加工組的中心點、模型玻璃的中心點始終處于同一個水平面上，且兩兩平行。工作時，水平轉軸和頂針固定板在彈簧力的作用下同步水平靠近待加工組及模型玻璃，待加工組及模型玻璃在兩個垂直轉軸的帶動下做勻速旋轉。高速旋轉的金剛砂輪對待加工組邊緣進行切割和打磨。頂針隨著模型玻璃邊緣滑動，保證了切割砂輪切割點到待加工組中心點的距離始終和頂針頂點到模型玻璃中心點距離形同。加工完成后待加工組整體外形和模型玻璃相同，且比蓋板玻璃成品外形尺寸單邊大O. 3mm。通過仿形加工后的玻璃片稱為毛胚，毛胚經過CNC精加工成半成品，半成品外形比成品外形單邊大O. 1mm，最后進行CNC掃光倒邊加工成蓋板玻璃成品。將裁切好的小片玻璃多片疊加在一起，通過仿形加工的方式用金剛砂輪進行粗加工，從而形成毛胚，然后再用CNC單片進行精加工成半成品，最后再通過CNC掃光倒邊成蓋板玻璃成品。該觸摸屏蓋板玻璃外形加工方法，與同行業普遍做法相比較，改進了花費時間 最長，加工費用最高的粗加工工序，用多片疊加金剛砂輪仿形加工的方式，大大提高了加工的效率，單片加工成本下降30%以上，從而緩解了觸摸屏蓋板玻璃加工的瓶頸問題。權利要求1.一種觸摸屏蓋板玻璃外形加工方法，其特征在于 1)將大張玻璃基板裁切成固定尺寸的方形小片玻璃，小片玻璃的尺寸依據所加工產品的大小而定； 2)制作保護玻璃，其外形尺寸與小片玻璃相同； 3)將多片小片玻璃疊加在一起，上下面各增加一片保護玻璃固定在加工架上，形成待加工組； 4)制作模型玻璃，其外形尺寸比蓋板玻璃成品外形尺寸單邊大O.2-0. 4mm ； 5)仿形加工待加工組，至其外形與模型玻璃外形相同，且比蓋板玻璃成品外形尺寸單邊大 O. 2-0. 4mm ； 6)進行CNC精加工成蓋板玻璃半成品，對步驟5加工后的待加工組通過精加工形成玻璃半成品，使半成品玻璃外形比蓋板玻璃成品外形單邊大O.1mm ； 7)進行CNC精加工倒邊，完成產品玻璃外形加工。全文摘要本專利技術公開了，是將多片小張的玻璃疊加切割，并在小片玻璃的上下增加同尺寸保護玻璃，固定在加工臺上，進行仿形加工。加工完成后形成外形和模型玻璃相同的毛胚玻璃。毛胚玻璃經過CNC精加工和CNC精加工倒邊加工成蓋板玻璃成品。大大提高了加工的效率，單片加工成本下降30%以上，從而緩解了觸摸屏蓋板玻璃加工的瓶頸問題。文檔編號G06F3/041GK102992605SQ201210542910公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月15日 優先權日2012年12月15日專利技術者陶力爭, 王志勇 申請人:江西聯創電子有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種觸摸屏蓋板玻璃外形加工方法，其特征在于：1）將大張玻璃基板裁切成固定尺寸的方形小片玻璃，小片玻璃的尺寸依據所加工產品的大小而定；2）制作保護玻璃，其外形尺寸與小片玻璃相同；3）將多片小片玻璃疊加在一起，上下面各增加一片保護玻璃固定在加工架上，形成待加工組；4）制作模型玻璃，其外形尺寸比蓋板玻璃成品外形尺寸單邊大0.2?0.4mm；5）仿形加工待加工組，至其外形與模型玻璃外形相同，且比蓋板玻璃成品外形尺寸單邊大0.2?0.4mm；6）進行CNC精加工成蓋板玻璃半成品，對步驟5加工后的待加工組通過精加工形成玻璃半成品，使半成品玻璃外形比蓋板玻璃成品外形單邊大0.1mm；7）進行CNC精加工倒邊，完成產品玻璃外形加工。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陶力爭，王志勇，
申請(專利權)人：江西聯創電子有限公司，
類型：發明
國別省市：
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