電鍍廢水自溢流處理方法及其系統(tǒng)技術(shù)方案

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種電鍍廢水自溢流處理方法及其系統(tǒng)，包括廢水池、反應(yīng)池、1#過(guò)渡池、2#過(guò)渡池、沉淀池、砂濾池和外排池，廢水從廢水池進(jìn)入反應(yīng)池，在反應(yīng)池反應(yīng)后的廢水進(jìn)入1#過(guò)渡池，通過(guò)1#過(guò)渡池后進(jìn)入pH調(diào)節(jié)池，通過(guò)pH調(diào)節(jié)池后再進(jìn)入2#過(guò)渡池，通過(guò)2#過(guò)渡池后進(jìn)入沉淀池沉淀，沉淀后的上部清水進(jìn)入砂濾池過(guò)濾，過(guò)濾后的濾液進(jìn)入外排池。本發(fā)明專利技術(shù)的技術(shù)方案在處理過(guò)程中，各過(guò)渡池廢水濃度變動(dòng)小，從而使處理投藥量減小，同時(shí)廢水處理只需用一臺(tái)污水泵，減小了廢水處理運(yùn)行費(fèi)用。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及電鍍廢水處理
，具體涉及一種電鍍廢水自溢流處理方法及其系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有電鍍廢水處理狀況操作過(guò)程中，廢水池中廢水通過(guò)污水泵抽入反應(yīng)池反應(yīng)后,通過(guò)污水泵抽入PH調(diào)節(jié)池反應(yīng)后，再通過(guò)污水泵抽入沉淀池沉淀，上部清水流入砂濾池，過(guò)濾到外排池?，F(xiàn)有技術(shù)的不足之處處理過(guò)程中廢水的濃度變化比較大，因此各反應(yīng)池廢水濃度變動(dòng)也大，從而使處理投藥量不易控制，導(dǎo)致投藥量增大，同時(shí)各反應(yīng)池之間需用多臺(tái)污·水泵，增加了廢水處理運(yùn)行費(fèi)用。其一、水處理工藝中需要涉及很多的廢水流動(dòng)環(huán)節(jié)，常需要20多個(gè)水泵來(lái)實(shí)現(xiàn)廢水在各處理工位的變動(dòng)。由于廢水是強(qiáng)腐蝕混合液體，對(duì)水泵的腐蝕很大并常常造成水泵的失效，其結(jié)果就是水的流轉(zhuǎn)不可靠、維護(hù)及管理復(fù)雜、能耗高；其二、水處理流動(dòng)環(huán)節(jié)容易形成混合的不充分，化學(xué)反應(yīng)的不充分，造成投入藥劑浪費(fèi)增加。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電鍍廢水自溢流處理方法及其系統(tǒng)，用于減少?gòu)U水流動(dòng)的環(huán)節(jié)，并節(jié)約能源。考慮到現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題，根據(jù)本專利技術(shù)公開的一個(gè)方面，本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案一種電鍍廢水自溢流處理方法，包括沉降反應(yīng)，用于六價(jià)鉻還原，便于沉降反應(yīng)；第一次過(guò)渡，用于藥液綜合；PH調(diào)節(jié)，用于提供相關(guān)重金屬還原反應(yīng)的PH條件；第二次過(guò)渡，用于藥業(yè)綜合，從分反應(yīng)至穩(wěn)定值；沉淀，用于有害物質(zhì)沉淀，將大部分重金屬等有害物質(zhì)和水分離沉淀下來(lái)；過(guò)濾，用于處理后水中的懸浮物過(guò)濾，減小排放水中的懸浮物,使排放水清澈；排放，用于將過(guò)濾后的上部清水排至外排池。為了更好的實(shí)現(xiàn)上述的方法，公開一種電鍍廢水自溢流處理方法的系統(tǒng)，包括廢水池、反應(yīng)池、1#過(guò)渡池、2#過(guò)渡池、沉淀池、砂濾池和外排池，廢水從廢水池進(jìn)入反應(yīng)池，在反應(yīng)池反應(yīng)后的廢水進(jìn)入1#過(guò)渡池，通過(guò)1#過(guò)渡池后進(jìn)入PH調(diào)節(jié)池,通過(guò)PH調(diào)節(jié)池后再進(jìn)入2#過(guò)渡池，通過(guò)2#過(guò)渡池后進(jìn)入沉淀池沉淀，沉淀后的上部清水進(jìn)入砂濾池過(guò)濾，過(guò)濾后的濾液進(jìn)入外排池。為了更好地實(shí)現(xiàn)本專利技術(shù)，進(jìn)一步的技術(shù)方案是在本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述廢水池與反應(yīng)池之間設(shè)置有水泵，通過(guò)該水泵將廢水池中的廢水抽入反應(yīng)池內(nèi)。在本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述反應(yīng)池與1#過(guò)渡池之間設(shè)置有第一溢流孔。在本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述第一溢流孔中心距離池口 100毫米。在本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述1#過(guò)渡池5與PH調(diào)節(jié)池4之間設(shè)置有第二溢流孔。在本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述第二溢流孔中心距離池口 200毫米。在本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述2#過(guò)渡池與沉淀池之間設(shè)置有第三溢流孔。在本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述沉淀池與沙濾池之間設(shè)置有第四溢流孔。本專利技術(shù)還可以是 在本專利技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例中，所述沙濾池與外排池之間設(shè)置有第五溢流孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果之一是本專利技術(shù)的技術(shù)方案在處理過(guò)程中，各過(guò)渡池廢水濃度變動(dòng)小，從而使處理投藥量減小，同時(shí)廢水處理只需用一臺(tái)污水泵，減小了廢水處理運(yùn)行費(fèi)用。在實(shí)施中發(fā)現(xiàn)其一、提高了藥劑的使用效率，藥劑使用量減少了 9. 8%，使排除物固體在原工藝基礎(chǔ)上減少了 6.5%.并增加了水不理的可靠性，控制物排放效果有明顯改善，平均有害物排放濃度在原基礎(chǔ)上減少12%左右。其二、無(wú)泵運(yùn)行后，實(shí)現(xiàn)了無(wú)能耗流傳運(yùn)行，直接省去有泵工藝耗電約80KW.每月減少水泵維護(hù)費(fèi)用約800元，省去維護(hù)工時(shí)約120工時(shí)，減少停機(jī)維護(hù)時(shí)間兩天。附圖說(shuō)明為了更清楚的說(shuō)明本申請(qǐng)文件實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)的描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是對(duì)本申請(qǐng)文件中一些實(shí)施例的參考，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，還可以根據(jù)這些附圖得到其它的附圖。圖1示出了根據(jù)本專利技術(shù)一個(gè)實(shí)施例的電鍍廢水自溢流處理系統(tǒng)的俯視示意圖。圖2示出了根據(jù)本專利技術(shù)一個(gè)實(shí)施例的電鍍廢水自溢流處理系統(tǒng)的主視示意圖。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本專利技術(shù)的實(shí)施方式不限于此。一種電鍍廢水自溢流處理方法，其特征在于，包括沉降反應(yīng)，用于六價(jià)鉻還原，便于沉降反應(yīng)；第一次過(guò)渡，用于藥液綜合；PH調(diào)節(jié)，用于提供相關(guān)重金屬還原反應(yīng)的PH條件；第二次過(guò)渡，用于藥業(yè)綜合，從分反應(yīng)至穩(wěn)定值；沉淀，用于有害物質(zhì)沉淀，將大部分重金屬等有害物質(zhì)和水分離沉淀下來(lái)；過(guò)濾，用于處理后水中的懸浮物過(guò)濾，減小排放水中的懸浮物,使排放水清澈； 排放，用于將過(guò)濾后的上部清水排至外排池。圖1示出了根據(jù)本專利技術(shù)一個(gè)實(shí)施例的電鍍廢水自溢流處理系統(tǒng)的示意圖。參考圖1所示一種實(shí)現(xiàn)如上述電鍍廢水自溢流處理方法的系統(tǒng)，包括廢水池1、反應(yīng)池3、1#過(guò)渡池5,2#過(guò)渡池6、沉淀池8、砂濾池9和外排池10，廢水從廢水池I進(jìn)入反應(yīng)池3，在反應(yīng)池3反應(yīng)后的廢水通過(guò)設(shè)置在反應(yīng)池3與1#過(guò)渡池5之間的第一溢流孔12進(jìn)入1#過(guò)渡池5，通過(guò)1#過(guò)渡池5后通過(guò)設(shè)置在1#過(guò)渡池5與PH調(diào)節(jié)池4之間的第二溢流孔11進(jìn)入PH調(diào)節(jié)池4，通過(guò)PH調(diào)節(jié)池4后通過(guò)設(shè)置在PH調(diào)節(jié)池4與2#過(guò)渡池6之間的第六溢流孔7進(jìn)入2#過(guò)渡池6，通過(guò)2#過(guò)渡池6后通過(guò)設(shè)置在2#過(guò)渡池6與沉淀池8之間的第三溢流孔13進(jìn)入沉淀池8沉淀，沉淀后的上部清水通過(guò)設(shè)置在沉淀池8與沙濾池9之間的第四溢流孔14進(jìn)入砂濾池9過(guò)濾，過(guò)濾后的濾液通過(guò)設(shè)置在沙濾池9與外排池10之間的第五溢流孔15進(jìn)入外排池10。其以上實(shí)施例中的第一溢流孔12中心距離池口的距離可以是100毫米；第二溢流孔11中心距離池口的距離可以是200毫米。所述廢水池I與反應(yīng)池3之間可以設(shè)置有水泵2，通過(guò)該水泵2將廢水池I中的廢水抽入反應(yīng)池3內(nèi)。 圖2示出了根據(jù)本專利技術(shù)一個(gè)實(shí)施例的電鍍廢水自溢流處理系統(tǒng)的主視示意圖。從圖2中可以看出，通過(guò)水泵2可將廢水池I中的廢水抽入反應(yīng)池3中，對(duì)第一溢流孔12、第二溢流孔11、第三溢流孔13、第四溢流孔14、第五溢流孔15位置高度的合理設(shè)置以及各池子的合理布局，在以后步驟中實(shí)現(xiàn)了無(wú)泵的自溢流水處理。通過(guò)以上實(shí)施例可以解決以下兩方面的問(wèn)題一、增加兩個(gè)過(guò)渡池，一個(gè)反應(yīng)池來(lái)延長(zhǎng)水處理過(guò)程中化學(xué)反應(yīng)時(shí)間以及得到需要的充分混合時(shí)間，提聞相關(guān)藥劑的使用效率；二、通過(guò)巧妙對(duì)廢水流程及化學(xué)反應(yīng)的流程布局，得到無(wú)泵的自溢流水處理工藝。通過(guò)對(duì)以上方式的實(shí)施，在實(shí)驗(yàn)中具有以下優(yōu)點(diǎn)一、提高了藥劑的使用效率，藥劑使用量減少了 9. 8%，使排除物固體在原工藝基礎(chǔ)上減少了 6. 5%.并增加了水不理的可靠性，控制物排放效果有明顯改善，平均有害物排放濃度在原基礎(chǔ)上減少12%左右。二、無(wú)泵運(yùn)行后，實(shí)現(xiàn)了無(wú)能耗流傳運(yùn)行，直接省去有泵工藝耗電約80KW.每月減少水泵維護(hù)費(fèi)用約800元，省去維護(hù)工時(shí)約120工時(shí)，減少停機(jī)維護(hù)時(shí)間兩天。三、整個(gè)水處理系統(tǒng)無(wú)需配備專用的維修工，只需要一個(gè)工人值班即可。整個(gè)污水流轉(zhuǎn)過(guò)程只有一個(gè)提升用水泵在運(yùn)行，而此水泵不參與調(diào)節(jié)流傳過(guò)程，因?yàn)樗目煽啃圆挥绊懰幚硇Ч?。處理效果?jīng)跟蹤分析，均比改進(jìn)前有明顯的提高。本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其它實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分相互參見即可。在本說(shuō)明書中所談到的“一個(gè)實(shí)施例”、“另一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”、等，指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包括在本申請(qǐng)概括性描述的至少一本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種電鍍廢水自溢流處理方法，其特征在于，包括：沉降反應(yīng)，用于六價(jià)鉻還原；第一次過(guò)渡，用于藥液綜合；PH調(diào)節(jié)，用于提供相關(guān)重金屬還原反應(yīng)的PH條件；第二次過(guò)渡，用于藥業(yè)綜合，從分反應(yīng)至穩(wěn)定值；沉淀，用于有害物質(zhì)沉淀；過(guò)濾，用于處理水中的懸浮物過(guò)濾，使排放水清澈；排放，用于將過(guò)濾后的上部清水排至外排池。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陶濤，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：陶濤，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：