本發明專利技術涉及一種高砷污酸廢水的處理方法，是針對含砷高的污酸廢水，采用先用硫化鈉將其中的砷及鉛、鋅、鎘、汞等金屬硫化形成硫化物而使它們大部分除去，然后加入石灰乳和聚合鐵溶液等進行一次中和反應和強化中和反應，使污酸廢水中的各種金屬離子充分反應形成穩定的固體物而較徹底除去，達到廢水排放標準。本發明專利技術具有工藝穩定、處理效果好、處理成本低，且砷、鉛等金屬集中有利于回收等特點。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及，屬于環境保護重金屬酸性廢水處理領域。
技術介紹
銅、鉛、鋅等重金屬的礦物大多數是以硫化物的形式存在，·在冶煉過程中，這些硫化物的硫被充分利用制成工業硫酸或者其他制品。而在生產工業硫酸時會產生一定量的酸性廢水，含砷高達3000 mg/L以上，因此，在本專利技術中簡稱高砷污酸廢水；污酸廢水中除含有一定的硫酸和砷外，還有較高的鉛、鎘汞等元素。必須要經過處理后，才能外排或者回收利用。普通污酸廢水的處理方法很多，歸納起來為兩大類。一類是中和氧化法。一般經過二段或三段中和，并加入亞鐵，使廢水中的砷、鉛、鎘等金屬與鐵共沉淀下來。這種方法的缺點是各種金屬元素分散在幾種渣中，不利回收；二是污酸廢水中含砷較高時，難以使廢水達到排放標準。二類是生物試劑或者特殊試劑法。這類方法除了利用了中和加亞鐵氧化的工序外，還加入了一種生物試劑或者特殊試劑。這類方法，脫砷及除重金屬效果好，但由于利用了生物試劑或特殊試劑成本較高。
技術實現思路
針對高砷污酸廢水含砷高的特點，本專利技術提出了，利用硫化反應一一次中和反應一強化中和反應的三個關鍵工藝，將污酸廢水中的砷、鉛、鎘的元素除去，使高砷污酸廢水達到排放標準。本專利技術解決問題的技術方案是 ，其特征在于采用以下三個步驟 ①硫化反應 在聞神污Ife廢水中加入硫化納溶液，攬祥，使聞神污Ife廢水的神、鉛、鋪金屬尚子以硫化物的形式沉淀下來，硫化鈉的加入量，根據其砷、鉛、鎘重金屬的含量按下反應方程計算出，并過量10-20% ;硫化鈉溶液加完畢后再攪拌30分鐘，然后泵入壓濾機壓濾；壓濾后的硫化渣堆存，待回收砷等金屬；硫化反應的濾液泵入一次中和反應槽； 主要反應為 As3+ + Na2S = Na+ + As2S3 I Pb2+ + Na2S = Na+ + PbS I Cd+ + Na2S = Na+ + CdS I ②一次中和反應 在硫化反應的濾液中加入石灰乳，并攪拌，當pH值達到8時陸續加入聚合鐵溶液,進一步除去廢水中的砷；聚合鐵的加入量按每立方硫化反應的濾液加O. 8Kg計算，繼續加入石灰乳；當PH值達到10時停止加入石灰乳，繼續攪拌30分鐘，壓濾；壓濾后的一次中和渣堆存，中和濾液泵入強化反應槽； 主要反應為 Ca (OH) 2 + H2SO4 = CaSO4 I + H2O 2H2As02 + Ca(OH)2 = Ca (AsO2) I + 4H20 H2As2O4 + Fe(OH)3 = FeAsO3 I + 3H20 ③強化中和反應 在強化反應槽中，按每立方中和濾液O. 5kg聚合鐵的比例加入聚合鐵溶液，攪拌；再用石灰乳調反應槽溶液的PH值，當pH值達到8-9時停止加入石灰乳，繼續攪拌30分鐘；然后 按槽內溶液量的O. 02%加入PAM絮凝劑，繼續攪拌10分鐘后壓濾；壓濾后的強化中和濾渣堆存，強化中和濾液經檢驗泵入總廢水站進一步處理后達到合格排放的標準后，排放。所述PAM絮凝劑的化學名稱是聚丙烯酰胺。上述步驟①、步驟②和步驟③的反應溫度均為30_80°C，攪拌速度均為50-100轉/分。本專利技術有如下特點 (1)本方法適合于含砷高的污酸廢水，經本方法處理后的污酸廢水可達到排放標準且質量穩定； (2)砷及鉛等重金屬絕大多數都富集于硫化渣中，有利于這些元素的回收； (3)本方法使用的各種材料如生石灰、聚合鐵、絮凝劑等都容易從市場上采購且價格較低廉，因此，該方法處理污酸廢水成本較低。附圖說明圖1為本專利技術的工藝流程圖。具體實施例方式下面以某廠的實例介紹具體實施例方式 ①硫化反應 在30m3的硫化反應槽中泵入20m3的污酸廢水，根據其中的砷及鉛、鋅、銅、鎘等重金屬的含量計算出加入硫化鈉的量，并過量10-20%。將硫化鈉溶液加入硫化反應槽中并開啟攪拌機，硫化鈉溶液加完畢后再攪拌30分鐘，然后泵入壓濾機壓濾。壓濾后濾液泵入一次中和槽，濾渣堆存，待回收砷等金屬； ②一次中和反應 在一次中和反應槽中加入石灰乳并開啟攪拌機，當PH值達到8時陸續加入聚合鐵，聚合鐵按每立方溶液O. 8Kg的量加入，繼續加石灰乳。當PH值達到10時停止加石灰乳，繼續攪拌30分鐘壓濾，壓濾后濾渣堆存，濾液泵入強化反應槽； ③強化中和反應 按每立方溶液O. 5kg的聚合鐵的比例往強化反應槽中加入聚合鐵溶液，再用石灰乳調溶液PH值，當PH值達到8-9時停止加石灰乳，繼續攪拌30分鐘，然后按槽內溶液量的O. 02%加入的PAM絮凝劑，繼續攪拌10分鐘后壓濾。壓濾后，濾渣堆存或返回一次中和使用，濾液檢驗后進入廠總廢水處理站進一步處理后回用。污酸廢水處理前后砷、鉛等含量權利要求1.，其特征在于采用以下三個步驟 ①硫化反應 在聞神污Ife廢水中加入硫化納溶液，攬祥，使聞神污Ife廢水的神、鉛、鋪金屬尚子以硫化物的形式沉淀下來，硫化鈉的加入量，根據其砷、鉛、鎘重金屬的含量按下反應方程計算出，并過量10-20% ;硫化鈉溶液加完畢后再攪拌30分鐘，然后泵入壓濾機壓濾；壓濾后的硫化渣堆存，待回收砷等金屬；硫化反應的濾液泵入一次中和反應槽； 主要反應為 As3+ + Na2S = Na+ + As2S3 I Pb2+ + Na2S = Na+ + PbS I Cd+ + Na2S = Na+ + CdS I ②一次中和反應 在硫化反應的濾液中加入石灰乳，并攪拌，當pH值達到8時陸續加入聚合鐵溶液,進一步除去廢水中的砷；聚合鐵的加入量按每立方硫化反應的濾液加0. 8Kg計算，繼續加入石灰乳；當PH值達到10時停止加入石灰乳，繼續攪拌30分鐘，壓濾；壓濾后的一次中和渣堆存，中和濾液泵入強化反應槽； 主要反應為 Ca (OH) 2 + H2SO4 = CaSO4 I + H2O 2H2As02 + Ca(OH)2 = Ca (AsO2) I + 4H20 H2As2O4 + Fe(OH)3 = FeAsO3 I + 3H20 ③強化中和反應 在強化反應槽中，按每立方中和濾液0. 5kg聚合鐵的比例加入聚合鐵溶液，攪拌；再用石灰乳調反應槽溶液的PH值，當pH值達到8-9時停止加入石灰乳，繼續攪拌30分鐘；然后按槽內溶液量的0. 02%加入PAM絮凝劑，繼續攪拌10分鐘后壓濾；壓濾后的強化中和濾渣堆存，強化中和濾液經檢驗泵入總廢水站進一步處理后達到合格排放的標準后，排放。2.根據權利要求1所述的，其特征還在于所述步驟①、步驟②和步驟③的反應溫度均為30-80°C，攪拌速度均為50-100轉/分。全文摘要本專利技術涉及，是針對含砷高的污酸廢水，采用先用硫化鈉將其中的砷及鉛、鋅、鎘、汞等金屬硫化形成硫化物而使它們大部分除去，然后加入石灰乳和聚合鐵溶液等進行一次中和反應和強化中和反應，使污酸廢水中的各種金屬離子充分反應形成穩定的固體物而較徹底除去，達到廢水排放標準。本專利技術具有工藝穩定、處理效果好、處理成本低，且砷、鉛等金屬集中有利于回收等特點。文檔編號C02F1/66GK102992505SQ20111027035公開日2013年3月27日 申請日期2011年9月14日 優先權日2011年9月14日專利技術者曾玲, 王雅斌, 羅正波, 楊躍新, 曹永德 申請人:郴州本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種高砷污酸廢水的處理方法，其特征在于采用以下三個步驟：①硫化反應在高砷污酸廢水中加入硫化鈉溶液，攪拌，使高砷污酸廢水的砷、鉛、鎘金屬離子以硫化物的形式沉淀下來，硫化鈉的加入量，根據其砷、鉛、鎘重金屬的含量按下反應方程計算出，并過量10?20%；硫化鈉溶液加完畢后再攪拌30分鐘，然后泵入壓濾機壓濾；壓濾后的硫化渣堆存，待回收砷等金屬；硫化反應的濾液泵入一次中和反應槽；主要反應為As3+??+??Na2S??=??Na+??+??As2S3↓Pb2+??+??Na2S??=??Na+??+??PbS↓Cd+??+??Na2S??=??Na+??+??CdS↓②一次中和反應在硫化反應的濾液中加入石灰乳，并攪拌，當pH值達到8時陸續加入聚合鐵溶液，進一步除去廢水中的砷；聚合鐵的加入量按每立方硫化反應的濾液加0.8Kg計算，繼續加入石灰乳；當pH值達到10時停止加入石灰乳，繼續攪拌30分鐘，壓濾；壓濾后的一次中和渣堆存，中和濾液泵入強化反應槽;主要反應為：Ca(OH)2??+??H2SO4??=??CaSO4↓??+??H2O2H2AsO2??+??Ca(OH)2??=??Ca(AsO2)↓??+??4H2OH2As2O4??+??Fe(OH)3??=??FeAsO3↓??+??3H2O③強化中和反應在強化反應槽中，按每立方中和濾液0.5kg聚合鐵的比例加入聚合鐵溶液，攪拌；再用石灰乳調反應槽溶液的pH值，當pH值達到8?9時停止加入石灰乳，繼續攪拌30分鐘；然后按槽內溶液量的0.02%加入PAM絮凝劑，繼續攪拌10分鐘后壓濾；壓濾后的強化中和濾渣堆存，強化中和濾液經檢驗泵入總廢水站進一步處理后達到合格排放的標準后，排放。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：曾玲，王雅斌，羅正波，楊躍新，曹永德，
申請(專利權)人：郴州市金貴銀業股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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