本發明專利技術公開了一種高強度鋼絲、其制備方法以及新型輸送帶用超高強度鋼絲繩。鋼絲截面為圓形，直徑為2.80mm，鋼絲表面附有鋅層，鋅層重量為150g/m2以上，鋼絲強度為1650MPa以上。綱絲繩結構和芯結構為6×19W+21→14mm，包括芯股和邊股，所述芯股和邊股均包括中心鋼絲、內層鋼絲和外層鋼絲，所述芯股和邊股的中心鋼絲、內層鋼絲和外層鋼絲均由超高強度鋼絲拉撥而成。本發明專利技術的有益效果是：1615MPa,伸長率6%,鋅層重量150g/m2,扭轉30次/360°；鋼絲繩破斷拉力檢測數據：212kN；與橡膠結合力檢測數據：老化前330N/mm,老化后290N/mm。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種高強度鋼絲、其制備方法以及新型輸送帶用超高強度鋼絲繩。
技術介紹
目前，GB/T 12753-2008輸送帶用鋼絲繩標準中的6X19W+21- # 14mm特高強度級的破斷拉力為164KN，達不到客戶需要的破斷拉力為205kN的要求。用采用原料，含碳0.90 O. 92%的盤條，并將鋼絲繩結構設計為6X19W+21- Φ 14mm達到205KN。
技術實現思路
本專利技術的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種高強度鋼絲、其制備方法。本專利技術還提供一種輸送帶用超高強度鋼絲繩6X19W+21- f 14mm，使其破斷拉力達到 205kn,鋼絲的鋅層重量達到40g/m2,鋼絲繩與橡膠的結合力達到232N/mm。為實現上述目的，本專利技術采用下述技術方案一種超高強度鋼絲，它截面為圓形，直徑為2. 80mm,鋼絲表面附有鋅層，鋅層重量為150g/m2以上，鋼絲強度為1650MPa以上。優選的，鋅層重量為150g/m2 170g/m2，鋼絲強度為1650MPa 1750MPa。一種超高強度鋼絲的制造方法，步驟如下(I)選用含碳量在O. 90 0· 95%、直徑為5. 50mm的盤條，粗拉至4. 10mm，然后熱處理，熱處理工藝 鋼絲加熱溫度900°C ^920°C，鉛浴淬火溫度580°C ^600°C，鋼絲在加熱爐和鉛浴中運行線速度29m/min，使其組織轉變為索氏體，強度達到1300MPa ;再熱鍍鋅，熱鍍鋅工藝鋅浴溫度440°C 460°C，鋼絲在鋅池中運行線速度29m/min，使熱鍍鋅鋼絲繩的鋅層重量達到200g/m2。(2)采用中拉工藝，將直徑4. 10mm，鋅層重量達到200g/m2，強度達到1300MPa鍍鋅鋼絲用拉至直徑2. 80mm，鋅層重量達到150g/m2，強度達到1650MPa。步驟(I)中所述拉絲采用LT8/560拉絲機，拉拔工藝5. 50 — 5. 00 — 4. 50 — 4. 10，拉絲速度6m/s。制造設備連續熱處理熱鍍鋅線。步驟(2) 中拉絲采用LT10/560拉絲機，拉拔工藝4.10 — 3. 80 — 3. 41 — 3. 06 — 2. 80，拉絲速度4m/s。一種超高強度輸送帶用鋼絲繩，其綱絲繩結構和芯結構為6X19W+21 — 14mm (6X 19表示鋼絲繩結構，W表示鋼股結構1+6+6/6，21表示中心鋼股結構 3Xl+6+6/614mm表示鋼絲繩直徑)，包括芯股和邊股，所述芯股和邊股由內到外依次均包括中心鋼絲、內層鋼絲和外層鋼絲，所述芯股的鋼股結構為(3X Φ O. 60) +6X ^1. 17+6X Φ O. 95+6X Φ1. 25，即3根中心鋼絲，直徑O. 60_，6根內層鋼絲，直徑1.17mm, 12根外層鋼絲，由直徑O. 95mm和1. 25mm的鋼絲交替排列而成；所述邊股的鋼股結構為 IX f1. 02+6 X f O. 95+6 X f1. 02+6 X f O. 77，即 I 根中心鋼絲，直徑1. 02mm，6 根內層鋼絲，直徑O. 95mm, 12根外層鋼絲，由直徑1. 02mm和O. 77mm的鋼絲交替排列而成；所述芯股和邊股的中心鋼絲、內層鋼絲和外層鋼絲均由前述的超高強度鋼絲拉撥而成。使用LT21/380拉絲機制造鋼絲繩所用鋼絲，使鋼絲繩中所用的中心鋼絲、內層鋼絲和外層鋼絲的拉撥工藝如下Φ 2. 80拉拔β O. 60拉絲工藝，依次以下工序拉撥而成，單位直徑mm 2.80 — 2.66 — 2.45 — 2· 26 — 2.09—1.93—1. 78 — 1.64—1. 51 — 1. 39—1. 28—1.18—1. 09 —1. 00 — O. 92 — O. 85 — O. 85 — O. 78 — O. 72 — O. 66 — O. 60 ；φ O. 60mm強度達到2400MPa，IOOd扭轉值達到30次，鋅層重量達到40g/m2 ；Φ 2. 80拉拔f O. 77拉絲工藝，依次以下工序拉撥而成，單位直徑mm 2.80 —2.66 —2.45 —2.25 —2.07—1.90—1.75 —1.61 —1.48—1.36—1.25—1.1 5 —1. 06 — O. 97 — O. 89 — O. 82 — O. 77f O. 77mm強度達到2350MPa，IOOd扭轉值達到30次，鋅層重量達到40g/m2 ；Φ 2. 80拉拔f O. 95拉絲工藝，依次以下工序拉撥而成，單位直徑mm 2. 80 — 2. 60 — 2. 39 — 2. 19 — 2. 01 —1. 85 —1. 70 —1. 56 —1. 43 —1. 31 —1. 20 —1.1 O —1. 01 — O. 95φ O. 95mm強度達到2350MPa，IOOd扭轉值達到30次，鋅層重量達到40g/m2 ；φ 2. 80拉拔#1. 02拉絲工藝，依次以下工序拉撥而成，單位直徑mm 2.80 —2.59 —2.38 —2. 18 —2. 00—1. 84—1. 69 —1. 55—1. 42—1. 30—1. 190—1.09—1. 02f1. 02mm強度達到2300MPa，IOOd扭轉值達到30次，鋅層重量達到40g/m2 ；# 2. 80拉拔#1. 17拉絲工藝，依次以下工序拉撥而成，單位直徑mm 2. 80 — 2. 74 — 2. 51 — 2. 30 — 2. 11 —1. 94 —1. 78 —1. 63 —1. 49 —1. 37 —1. 26 —1.17φ1. 20mm強度達到2050MPa，IOOd扭轉值達到30次，鋅層重量達到40g/m2 ；Φ 2. 80拉拔#1. 25拉絲工藝，依次以下工序拉撥而成，單位直徑mm 2. 80 — 2. 61 — 2. 40 — 2. 21 — 2. 03 —1. 87 —1. 72 —1. 58 —1. 45 —1. 33 —1. 25φ1. 25mm強度達到2000MPa，IOOd扭轉值達到30次，鋅層重量達到40g/m2。所述中心鋼絲由3根O. 60mm鋼絲捻制而成，3根鋼絲的直徑為1. 28mm，捻距為 9mm，捻制類型為Z(S);芯股股直徑為5. 49mm，捻距為45mm，捻制類型為Z ;所述邊股股直徑為4. 80mm,搶距為39mm,搶制類型為S ;所述鋼絲繩直徑為14. Omm,搶距為112mm,搶制類型為Z，重量為780kg/km。本專利技術的有益效果是(I) f 4.1Omm熱鍍鋅鋼絲檢測數據強度1340MPa，伸長率10. 2%，鋅層重量200g/ m2 ；(2) f 2. 80mm中拉鍍鋅鋼絲檢測數據強度1615MPa，伸長率6%，鋅層重量150g/ m2，扭轉 30 次/360° ;(3) Φ O. 60、Φ O. 77、Φ O. 95、Φ1. 02、Φ1. 20、Φ1. 25 制繩前鋼絲檢測數據權利要求1.一種超高強度鋼絲，其特征在于，它截面為圓形，直徑為2. 80mm,鋼絲表面附有鋅層，鋅層重量為150g/m2以上，鋼絲強度為1650MPa以上。2.根據權利要求1所述的超高強度鋼絲，其特征在于，鋅層重量為150g/m2 170g/ m2，鋼絲強度為1650M本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種超高強度鋼絲，其特征在于，它截面為圓形，直徑為2.80mm，鋼絲表面附有鋅層，鋅層重量為150g/m2以上，鋼絲強度為1650MPa以上。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：郭占林，樊建剛，
申請(專利權)人：華勤鋼絲繩有限公司，
類型：發明
國別省市：
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