本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及一種橡膠粉粒中鋼絲的分離和回收輸送設(shè)備的制備，它含有：輸送帶2，全磁主動(dòng)輥和傳統(tǒng)輥1，用以刮除鋼絲的刮刀4，磁塊3，鋼絲回收槽5，震動(dòng)裝置和電動(dòng)機(jī)(未畫(huà)出)。所述震動(dòng)裝置在橡膠粉粒傳動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)震動(dòng)將相應(yīng)金屬絲篩出，所述輸送帶下安裝有磁塊，用以將鋼絲吸附在輸送帶上，經(jīng)刮刀刮落，從而更高效地除去鋼絲。所述橡膠傳送帶上方安裝一個(gè)傳送裝置，同時(shí)配置全磁輥和磁塊，用以配合橡膠傳送帶，提高鋼絲去除率。該裝置將鋼絲分離輸送皮帶、鋼絲回收輸送皮帶、鋼絲出料斗、橡膠顆粒輸送皮帶整合成一個(gè)裝置，高效去除鋼絲，也節(jié)省工廠(chǎng)空間。該類(lèi)設(shè)備應(yīng)用廣泛，可用與塑料等其他各種行業(yè)中金屬的去除。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種橡膠粉粒中鋼絲的分離和回收輸送設(shè)備的制備。技術(shù)背景現(xiàn)如今我國(guó)提倡利用廢舊橡膠及塑料回收再利用來(lái)節(jié)約資源，可是經(jīng)加工成型的橡膠里面大部分都含有用來(lái)增強(qiáng)橡膠耐撕裂性等性能的金屬鋼絲，這給回收橡膠的再塑化等生產(chǎn)工藝帶來(lái)麻煩，所以必須在橡膠成型加工前對(duì)其進(jìn)行粉碎并將鋼絲分揀去除。目前所采用的方式主要通過(guò)粉碎磁選的方法。傳統(tǒng)的橡膠粉碎磁選的設(shè)備一般包括混合物輸送皮帶、橡膠顆粒出料斗、第一全磁滾筒、從動(dòng)滾筒、鋼絲分離輸送皮帶、鋼絲回收輸送皮帶、鋼絲出料斗、橡膠顆粒輸送皮帶、橡膠出料斗、循環(huán)輸送皮帶、第二全磁滾筒、擋板、橡膠粗碎粉碎機(jī)、第一振動(dòng)篩、第一輸送皮帶、回收輸送皮帶、橡膠膠粉粉碎機(jī)、第二輸送皮帶、第二振動(dòng)篩和含鐵橡膠顆粒接料斗等一系列設(shè)備，雖然其鋼絲分揀回收率高，但是設(shè)備繁多，給維修和生產(chǎn)過(guò)程的異常監(jiān)測(cè)帶來(lái)不少麻煩。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的問(wèn)題是:使橡膠粉粒中存在的鋼絲能更高比例的去除，并且減少設(shè)備用量，降低能耗，同時(shí)該類(lèi)物理方法的篩選方式也十分環(huán)保。本技術(shù)專(zhuān)利的技術(shù)方案是:一種橡膠粉粒中鋼絲的分離和回收輸送設(shè)備，所述設(shè)備包括輸送帶，輥輪，用以刮除鋼絲的刮刀，磁塊，鋼絲回收槽，震動(dòng)裝置和電動(dòng)機(jī)(未畫(huà)出)；所述震動(dòng)裝置在橡膠粉粒傳動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)震動(dòng)將相應(yīng)金屬絲篩出上下表面，輸送帶下安裝有磁塊，用以將鋼絲吸附在輸送帶上，然后經(jīng)刮刀刮落，鋼絲掉落在回收槽中，被回收，橡膠傳送帶上方安裝一個(gè)傳送裝置，同時(shí)配置全磁輥和磁塊，用以配合橡膠傳送帶，從而更高效地除去鋼絲。所述裝置在刮刀前存在一段零磁區(qū)，從而使鋼絲在該去自動(dòng)掉落，未掉落部分則通過(guò)后面的刮刀刮除，用以提高鋼絲去除率和保護(hù)傳送帶。此種設(shè)備設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，不但能使橡膠粉粒中的鋼絲被有效去除，同時(shí)能更好地對(duì)鋼絲進(jìn)行回收，并且該設(shè)備也可以應(yīng)用在其他用以分揀鋼絲或者小金屬碎肩的場(chǎng)合。【附圖說(shuō)明】圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)原理圖【具體實(shí)施方式】橡膠粉粒中鋼絲的分離和回收輸送設(shè)備含有:輸送帶2，全磁主動(dòng)輥和傳統(tǒng)輥1，用以刮除鋼絲的刮刀4，震動(dòng)裝置(未畫(huà)出)，磁塊3，鋼絲回收槽5，電動(dòng)機(jī)(未畫(huà)出)。橡膠粉粒中鋼絲的分離和回收輸送設(shè)備原材料組成和工作過(guò)程如下:(I)所述橡膠傳送帶為普通橡膠傳送帶，傳送帶表面光滑，所述主動(dòng)和傳動(dòng)輥為全磁金屬中空棍，刮刀采用反轉(zhuǎn)式刮刀，電動(dòng)機(jī)采用380v可變頻三相異步電動(dòng)機(jī)，所述回收槽為普通金屬槽。(2)工作時(shí)，開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)，調(diào)節(jié)傳送帶傳送速度適中，并同時(shí)開(kāi)啟震動(dòng)裝置。(3)將待分揀篩選的橡膠粉粒逐漸從傳送帶進(jìn)料端傳送過(guò)來(lái)(生產(chǎn)時(shí)與橡膠粉碎機(jī)出料口連接)，在外表面的鋼絲則經(jīng)上部的吸磁傳送帶吸走，下端的鋼絲則留在傳送橡膠粉粒的傳送帶表面，最后當(dāng)鋼絲經(jīng)無(wú)磁區(qū)逐漸掉落進(jìn)回收槽，未掉落的部分經(jīng)刮刀刮落。通過(guò)以上步驟，橡膠粉粒中鋼絲的分離和回收輸送設(shè)備將鋼絲分揀完成，該設(shè)備設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，不僅可將橡膠粉粒中的鋼絲被有效去除，還可更好地對(duì)鋼絲進(jìn)行回收，并且該設(shè)備也可以應(yīng)用在其他用以分揀鋼絲或者小金屬碎肩的場(chǎng)合。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種橡膠粉粒中鋼絲的分離和回收輸送設(shè)備，所述設(shè)備包括輸送帶，輥輪，用以刮除鋼絲的刮刀，磁塊，鋼絲回收槽，震動(dòng)裝置和電動(dòng)機(jī)；其特征在于，所述震動(dòng)裝置在橡膠粉粒傳動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)震動(dòng)將相應(yīng)金屬絲篩出上下表面，輸送帶下安裝有磁塊，用以將鋼絲吸附在輸送帶上，然后經(jīng)刮刀刮落，鋼絲掉落在回收槽中，被回收，橡膠傳送帶上方安裝一個(gè)傳送裝置，同時(shí)配置全磁輥和磁塊，用以配合橡膠傳送帶，從而更高效地除去鋼絲。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述橡膠粉粒中鋼絲的分離和回收輸送設(shè)備，其特征在于，所述輸送帶為橡膠帶，所述輥輪為全磁輥或永磁輥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述橡膠粉粒中鋼絲的分離和回收輸送設(shè)備，其特征在于，所述刮刀為氣刀、輥式刮刀或反轉(zhuǎn)刮刀中的一種，優(yōu)選反轉(zhuǎn)刮刀或氣刀，所述刮刀采用硬質(zhì)塑料或不銹鋼材料。【專(zhuān)利摘要】本技術(shù)涉及一種橡膠粉粒中鋼絲的分離和回收輸送設(shè)備的制備，它含有：輸送帶2，全磁主動(dòng)輥和傳統(tǒng)輥1，用以刮除鋼絲的刮刀4，磁塊3，鋼絲回收槽5，震動(dòng)裝置和電動(dòng)機(jī)(未畫(huà)出)。所述震動(dòng)裝置在橡膠粉粒傳動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)震動(dòng)將相應(yīng)金屬絲篩出，所述輸送帶下安裝有磁塊，用以將鋼絲吸附在輸送帶上，經(jīng)刮刀刮落，從而更高效地除去鋼絲。所述橡膠傳送帶上方安裝一個(gè)傳送裝置，同時(shí)配置全磁輥和磁塊，用以配合橡膠傳送帶，提高鋼絲去除率。該裝置將鋼絲分離輸送皮帶、鋼絲回收輸送皮帶、鋼絲出料斗、橡膠顆粒輸送皮帶整合成一個(gè)裝置，高效去除鋼絲，也節(jié)省工廠(chǎng)空間。該類(lèi)設(shè)備應(yīng)用廣泛，可用與塑料等其他各種行業(yè)中金屬的去除。【IPC分類(lèi)】B03C1/18【公開(kāi)號(hào)】CN205199724【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521019220【專(zhuān)利技術(shù)人】陸園, 戰(zhàn)力英, 蔣寶衡, 蔡智奇 【申請(qǐng)人】新秀化學(xué)（煙臺(tái)）有限公司【公開(kāi)日】2016年5月4日【申請(qǐng)日】2015年12月9日本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種橡膠粉粒中鋼絲的分離和回收輸送設(shè)備，所述設(shè)備包括輸送帶，輥輪，用以刮除鋼絲的刮刀，磁塊，鋼絲回收槽，震動(dòng)裝置和電動(dòng)機(jī)?；其特征在于，所述震動(dòng)裝置在橡膠粉粒傳動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)震動(dòng)將相應(yīng)金屬絲篩出上下表面，輸送帶下安裝有磁塊，用以將鋼絲吸附在輸送帶上，然后經(jīng)刮刀刮落，鋼絲掉落在回收槽中，被回收，橡膠傳送帶上方安裝一個(gè)傳送裝置，同時(shí)配置全磁輥和磁塊，用以配合橡膠傳送帶，從而更高效地除去鋼絲。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陸園，戰(zhàn)力英，蔣寶衡，蔡智奇，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：新秀化學(xué)煙臺(tái)有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：山東;37
還沒(méi)有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。