一種單面紙切接機制造技術

本發明專利技術提供一種單面紙切接機，包括動力裝置、導送紙裝置、切紙裝置、剎車裝置，所述動力裝置用于為所述導送紙裝置提供動力；所述導送紙裝置用于輸送紙張，在紙張被切斷后，對停留在所述導送紙裝置上的所述紙張進行定位；所述切紙裝置用于對所述紙張進行切斷；所述剎車裝置用于控制所述導送紙裝置的運動狀態。本發明專利技術單面紙切接機在接到生產指令需要切斷面紙時，迅速夾持面紙并同時切斷，紙頭斷口整齊，保持原位置不變，下一次接入時不需要重復糾偏對正。在接到生產指令需要接入面紙時，立即啟動將面紙送入雙面機壓合口，開始新的生產任務，避免了因面紙糾偏對正而造成的浪費，同時保證了現場操作人員的安全生產。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及紙制品設備
，具體涉及一種單面紙切接機。
技術介紹
瓦楞紙板一般由多層瓦楞紙粘貼構成，在瓦楞紙的外側是上下兩層平滑面紙，國內外現有技術瓦楞紙生產線在生產瓦楞紙板時，當需要生產不用面紙的瓦楞紙板時，全部都是人工手動打斷面紙，如圖1所示，操作者需在位置A處手動打斷面紙，讓面紙紙頭松弛地垂落在地面上，斷口極不整齊。當一個批次的不帶面紙的瓦楞紙板生產完后，需要在不停機的狀態下再次將面紙接入，此時也是由生產人員拾起紙頭，在生產線運行的狀態下，用手拉動引入雙面機壓合口 B，再次在運行中糾偏對正后才能正常生產。這樣人工切接面紙的工藝非常的不安全，很容易造成生產事故，危害操作者的安全，而且效率低下，嚴重地浪費紙張，因在糾偏對正中，紙張至少需運行10至20米才能夠消除紙張對接的偏差，這樣就造成了上幾層瓦楞紙的巨大浪費，又存在對現場操作人員造成傷害的安全隱患。
技術實現思路
本專利技術的特征和優點在下文的描述中部分地陳述，或者可從該描述顯而易見，或者可通過實踐本專利技術而學習。為解決現有技術的問題，本專利技術提出了一種單面紙切接機，本專利技術單面紙切接機在接到生產指令需要切斷面紙時，迅速夾持面紙并同時切斷，紙頭斷口整齊，保持原位置不變，下一次接入時不需要重復糾偏對正。在接到生產指令需要接入面紙時，立即啟動將面紙送入雙面機壓合口，開始新的生產任務，避免了因面紙糾偏對正而造成的浪費，同時保證了現場操作人員的安全生產。本專利技術解決上述技術問題所采用的技術方案如下 本專利技術提供一種單面紙切接機，包括動力裝置、導送紙裝置、切紙裝置、剎車裝置， 該動力裝置用于為該導送紙裝置提供動力； 該導送紙裝置用于輸送紙張，在紙張被切斷后，對停留在該導送紙裝置上的該紙張進行定位； 該切紙裝置用于對該紙張進行切斷； 該剎車裝置用于控制該導送紙裝置的運動狀態。根據本專利技術的一個實施例，該導送紙裝置包括主動導輥、浮動導輥和隨動導輥，該主動導輥、該浮動導輥和該隨動導輥對該紙張進行約束導送，該主動導輥由該動力裝置提供動力。根據本專利技術的一個實施例，該浮動導輥與浮動導輥擺臂固定連接，該浮動導輥擺臂的另一端活動連接第一氣缸的活塞桿，該浮動導輥擺臂以該隨動導輥為轉軸進行轉動。根據本專利技術的一個實施例，該動力裝置包括電機，該電機的轉軸通過同步帶輪連接該主動導輥。根據本專利技術的一個實施例，該切紙裝置包括切刀、切刀安裝架、撥動滑桿、切刀轉臂、第二氣缸，該切刀安裝在該切刀安裝架上，該撥動滑桿連接該切刀安裝架，該切刀轉臂套接該撥動滑桿，該切刀轉臂的另一端活動連接第二氣缸的活塞桿。根據本專利技術的一個實施例，該剎車裝置包括剎車盤、剎車片和第三氣缸，該剎車片置于該剎車盤內側，由第三氣缸扭動設置在該剎車片上的軸銷，該軸銷卡入該剎車盤的卡槽進行制動。根據本專利技術的一個實施例，該主動導輥設為分段硅膠導輥。根據本專利技術的一個實施例，在該浮動導輥的上側設置有風管。根據本專利技術的一個實施例，還包括第四氣缸，第四氣缸的活塞桿活動連接該浮動導輥擺臂。根據本專利技術的一個實施例，該切刀設為齒形切刀。本專利技術單面紙切接機在接到生產指令需要切斷面紙時，迅速夾持面紙并同時切斷，紙頭斷口整齊，保持原位置不變，下一次接入時不需要重復糾偏對正。在接到生產指令需要接入面紙時，立即啟動將面紙送入雙面機壓合口，開始新的生產任務，避免了因面紙糾偏對正而造成的浪費，同時保證了現場操作人員的安全生產。通過閱讀說明書，本領域普通技術人員將更好地了解這些實施例和其它實施例的特征和方面。附圖說明下面通過參考附圖并結合實例具體地描述本專利技術，本專利技術的優點和實現方式將會更加明顯，其中附圖所示內容僅用于對本專利技術的解釋說明，而不構成對本專利技術的任何意義上的限制，在附圖中 圖1為現有技術人工切接紙位置示意圖。圖2為本專利技術單面紙切接機實施例示意圖。圖3為本專利技術單面紙切接機實施例另一方向示意圖。圖4為本專利技術實施例右視圖。圖5為本專利技術實施例動力裝置示意圖。圖6為本專利技術實施例切紙裝置示意圖。圖7為本專利技術實施例導送紙裝置示意圖。圖8為本專利技術實施例剎車裝置示意圖。圖9為本專利技術實施例剎車片示意圖。具體實施例方式如圖2、圖3和圖4所示，本專利技術單面紙切接機包括動力裝置110、導送紙裝置120、切紙裝置130、剎車裝置140，動力裝置11用于為導送紙裝置120提供動力；導送紙裝置120用于輸送紙張，在紙張被切斷后，對停留在導送紙裝置120上的紙張進行定位；切紙裝置130用于對紙張進行切斷；剎車裝置140用于控制導送紙裝置120的運動狀態。如圖7所示，根據本專利技術的一個實施例，導送紙裝置120包括主動導輥29、浮動導輥28和隨動導輥30，主動導輥29、浮動導輥28和隨動導輥30對紙張進行約束導送，主動導輥29由動力裝置110提供動力。浮動導輥28與浮動導輥擺臂25固定連接，浮動導輥擺臂25的另一端活動連接第一氣缸31的活塞桿，浮動導輥擺臂25以隨動導輥30為轉軸進行轉動。如圖5所示，根據本專利技術的一個實施例，動力裝置110包括電機，電機的轉軸通過同步帶輪I連接主動導輥29。如圖6所示，根據本專利技術的一個實施例，切紙裝置130包括切刀9、切刀安裝架131、撥動滑桿12、切刀轉臂13、第二氣缸14，切刀9安裝在切刀安裝架131上，撥動滑桿12連接切刀安裝架131，切刀轉臂13套接撥動滑桿12，切刀轉臂13的另一端活動連接第二氣缸14的活塞桿。如圖8所示，根據本專利技術的一個實施例，剎車裝置140包括剎車盤33、剎車片34和第三氣缸36，剎車片34置于剎車33盤內側，由第三氣缸34扭動設置在剎車片34上的軸銷，軸銷卡入剎車盤33的卡槽進行制動。根據本專利技術的一個實施例，主動導輥29設為分段硅膠導輥。在浮動導輥28的上側設置有風管26。還包括第四氣缸，第四氣缸的活塞桿活動連接浮動導輥擺臂25。切刀9設為齒形切刀。如圖5所示，動力裝置110由電機減速器7提供運行動力，通過主傳動同步帶輪6、同步帶3、帶內棘齒同步帶輪I傳動運行,單向推動卡猴盤2的卡猴單向鎖定帶內棘齒同步帶輪1，將運行動力傳遞到分段硅膠導輥29，執行接送紙指令。采用旋轉式調節板調節張緊輪4張緊同步帶。單向推動卡猴盤2和帶內棘齒同步帶輪I方便在接送紙的線性速度低于雙面機運行的線性速度時，面紙送入雙面機壓合口，雙面機拉動面紙提速時，分段硅膠導輥29轉速自動同步提高，單向卡猴盤2發揮作用，面紙運行的線性速度脫離本機動力裝置控制，電機外設置有電機罩5。如圖6所示，切紙裝置130由氣缸14提供齒形切刀9升收的動力，氣缸14通過推拉關節耳15傳遞切刀轉臂13，切刀轉臂13繞軸芯作圓弧運動挑動齒形切刀9按導向軸棒導23向作升降運動，完成升出切紙后，自動收回齒形切刀9的動作，切紙裝置130還包括上導紙托板8、分條導紙板11、氣缸安裝座16、方管桁架17、切刀導板組合安裝架18、帶法蘭直線軸承19、切刀安裝方管架20、萬向轉動座21、直線軸承22、向軸棒導定距安裝架24。如圖7所示，導送紙裝置120由兩個氣缸31同時推拉浮動導輥擺臂25，執行夾持面紙、傳送面紙、松開導紙等功能。風管26在接送紙時吹氣，對面紙紙頭進行引導，導送紙裝置120還包括翻蓋式防護罩27、活節螺栓32。如圖8和圖9所示，剎車裝置由剎車盤33、剎車片34、氣缸36等構件本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種單面紙切接機，其特征在于：包括動力裝置、導送紙裝置、切紙裝置、剎車裝置，所述動力裝置用于為所述導送紙裝置提供動力；所述導送紙裝置用于輸送紙張，在紙張被切斷后，對停留在所述導送紙裝置上的所述紙張進行定位；所述切紙裝置用于對所述紙張進行切斷；???所述剎車裝置用于控制所述導送紙裝置的運動狀態。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李軍，樊勇，王順波，
申請(專利權)人：東莞市勤善美瓦楞紙品工藝科技有限公司，
類型：發明
國別省市：