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    一種采用混合動力的自動包邊機制造技術

    技術編號:8250051 閱讀:233 留言:0更新日期:2013-01-25 09:00
    本實用新型專利技術公開了一種采用混合動力的自動包邊機,包括機架,機架上設有側、前、后包邊裝置,前、后打角裝置和固定裝置,機架下方設有動力裝置,側包邊裝置一側為入口端,另一側與前包邊裝置和前打角裝置連接,前打角裝置處設有前壓角裝置,前打角裝置遠離側包邊裝置的一側設有后輸送帶,后包邊裝置設置在后輸送帶遠離前包邊裝置的一側,后打角裝置和固定裝置設置在后輸送帶所在軌跡上,動力裝置包括氣動裝置和凸輪動力裝置,后、前打角裝置和固定裝置由氣動裝置驅動,前包邊裝置和前壓腳裝置由凸輪動力裝置驅動。本實用新型專利技術自動包邊機采用氣動和凸輪動力裝置作為驅動動力,提高了工作穩定性,降低了故障率,減小了自動包裝機的總體體積。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種自動包邊機,具體涉及一種采用混合動力的自動包邊機
    技術介紹
    自動包邊機是以后種 對成型紙板四側進行折邊,從而保護紙板的四側,提高紙板的使用壽命并且使紙板的外觀更為美觀。目前,現有的包邊機的動力裝置一般只采用一種動力裝置,其中,一部分包邊機采用氣動裝置進行驅動,氣動裝置穩定性不高,且機器故障率極高。其余一部分包邊機采用凸輪動力裝置,凸輪動力裝置一般采用凸輪和鋼絲的配合對包邊機的相關裝置進行驅動,這種動力裝置雖然運行穩定,但是扭曲程度有限,需要較大的空間,不能靈活安裝,而包邊機的一些裝置如固定裝置、打角裝置一般設置在空間較小的橫向位置,安裝空間小,若采用凸輪動力裝置十分不便。
    技術實現思路
    本技術的目的在于針對現有技術的不足,本技術提供了一種工作穩定、故障率低、所占空間小的采用混合動力的自動包邊機。為了實現上述目的,本技術采用了以下的技術方案一種采用混合動力的自動包邊機,包括機架,機架上設有側包邊裝置、前包邊裝置、后包邊裝置、前打角裝置、后打角裝置和固定裝置,所述的機架下方設有動力裝置,所述的側包邊裝置一側為入口端,另一側與所述的前包邊裝置和前打角裝置連接,所述的前打角裝置處設有前壓角裝置,前打角裝置遠離側包邊裝置的一側設有后輸送帶,所述的后包邊裝置設置在后輸送帶遠離前包邊裝置的一側,所述的后打角裝置和固定裝置設置在后輸送帶的所在的軌跡上,所述的動力裝置包括氣動裝置和凸輪動力裝置,所述的后打角裝置、前打角裝置和固定裝置由氣動裝置驅動,所述的前包邊裝置和前壓腳裝置由凸輪動力裝置驅動。作為優選,所述的側包邊裝置的入口端設有走紙裝置,所述的側包邊裝置包括側包邊帶、靠近入口端的側包邊主動輪和靠近前打角裝置的側包邊從動輪,所述的走紙裝置包括一對外切設置的壓紙輪,所述的側包邊帶的一側依次套設在其中一壓紙輪與側包邊主動輪外,側包邊帶的另一側套設在側包邊從動輪外,所述的側包邊主動輪位于壓紙輪與側包邊從動輪之間。在紙張的運輸過程中,由于紙張平面較大,若直接開始進行包邊的話,紙張可能會出現會一邊縮緊一邊松弛的狀態,影響后續的包邊,采用上述的優選方案后,增設了走紙裝置,可以使紙張在進行包邊前就被整理平整,從而使包邊效果更好。作為優選,所述的側包邊主動輪與該壓紙輪間的的側包邊帶外設有張緊輪。采用上述的優選方案后,可以使側包邊帶更為緊繃,從而使在包邊帶上傳送的紙張能夠更為平難iF. O作為優選,所述的凸輪動力裝置包括設置在機架下方的凸輪組,所述的凸輪組通過鋼絲繩與所述的前包邊裝置和前壓腳裝置連接,從而實現前包邊裝置和前壓腳裝置的驅動。采用上述的優選方案后,前包邊裝置和前壓角裝置設置在自動包邊機輸送方向上,具有較大的安裝空間,采用凸輪動力裝置作為驅動動力,運行更為平穩。作為優選,所述的前壓腳裝置包括設置在后輸送端靠近前包邊裝置一端的前壓腳,所述的前壓腳上連接有前提角鋼絲繩。采用上述的優選方案后,前壓角裝置設置在自動包邊機輸送方向上,具有較大的安裝空間,采用凸輪動力裝置作為驅動動力,運行更為平穩。作為優選,所述的后輸送帶遠離前包邊裝置的一側設有后壓角裝置,所述的后壓腳裝置包括設置在后輸送帶遠離前包邊裝置一端的后壓腳,所述的后壓腳上連接有后提角鋼絲繩。采用上述的優選方案后,后壓角裝置設置在自動包邊機輸送方向上,具有較大的安裝空間,采用凸輪動力裝置作為驅動動力,運行更為平穩。作為優選,所述的固定裝置包括設置在后傳輸帶傳送軌跡上的若干推板和若干推板氣缸。采用上述的優選方案后,固定裝置設置在與自動包裝機的傳輸方向垂直的方向上, 安裝空間小,采用氣動裝置,可以縮小自動包裝機的整體體積。作為優選,所述的前包邊裝置包括設置在機架上的基板和可進行往復翻動的翻板。作為優選,所述的氣動裝置包括設置在機架下方的信號控制器。本技術的采用混合動力的自動包邊機采用氣動裝置和凸輪動力裝置混合作為自動包邊機種相關裝置的驅動動力,提高了自動包邊機的工作穩定性,降低了故障率,同時減小了自動包裝機的總體體積。附圖說明圖I為本技術實施例的側面結構示意圖;圖2為本技術實施例的俯視結構示意圖。具體實施方式如圖I和圖2所示,本技術的實施例具體是一種采用混合動力的自動包邊機,包括機架1,機架I上設有包邊裝置2和打角裝置3和固定裝置4,包邊裝置包括側包邊裝置21、前包邊裝置22和后包邊裝置23。打角裝置3包括前打角裝置31和后打角裝置32。機架I下方設有動力裝置5,側包邊裝置21 —側為入口端,側包邊裝置21的另一側與前包邊裝置22和前打角裝置31連接,前打角裝置31處設有前壓角裝置6,前打角裝置31遠離側包邊裝置21的一側設有后輸送帶7,后包邊裝置4設置在后輸送帶7遠離前包邊裝置22的一側。前包邊裝置22包括設置在機架I上的基板221和可進行往復翻動的翻板222。后打角裝置32和固定裝置4設置在后輸送帶7的所在的軌跡上。動力裝置5包括氣動裝置51和凸輪動力裝置52,后打角裝置32、前打角裝置31和固定裝置4由氣動裝置51驅動,固定裝置4包括設置在后傳輸帶7傳送軌跡上的推板41和推板氣缸42。氣動裝置51包括設置在機架I下方的信號控制器511。前包邊裝置22和前壓腳裝置6由凸輪動力裝置52驅動。側包邊裝置21的入口端設有走紙裝置8,側包邊裝置21包括側包邊帶211、靠近入口端的側包邊主動輪212和靠近前打角裝置31的側包邊從動輪213,走紙裝置8包括一對外切設置的壓紙輪81,側包邊帶211的一側依次套設在其中一壓紙輪81與側包邊主動輪212外,側包邊帶211的另一側套設在側包邊從動輪213外,側包邊主動輪211位于壓紙輪81與側包邊從動輪213之間。側包邊主動輪212與該壓紙輪81間的的側包邊帶211外設有張緊輪82。凸輪動力裝置52包括設置在機架I下方的凸輪組521,凸輪組521通過鋼絲繩與前包邊裝置22和前壓腳裝置6連接,從而實現前包邊裝置22和前壓腳裝置6的驅動。前壓腳裝置6包括設置在后輸送帶7靠近前包邊裝置22 —端的前壓腳61,前壓腳61上連接有前提角鋼絲繩62。后輸送帶7遠離前包邊裝置22的一側設有后壓角裝置9,后壓腳裝置9包括設置在后輸送帶遠離前包邊裝置22 —端的后壓腳91,后壓腳91上連接有后提角鋼絲繩92。工作時,待包邊的紙張從進入走紙裝置8的兩個壓紙輪81間進入,經過兩個壓紙輪81的整理,進入側包邊裝置21,并被側包邊帶211進行側部的包邊,再進入前壓腳裝置·6、前打角裝置31和前包邊裝置22以及進行壓腳、修角和翻邊,進再通過后傳輸帶7傳送,并通過固定裝置4固定紙張的兩側,再進過后打角裝置32、后壓腳裝置8和后包邊裝置23的修腳、壓腳和翻邊,即完成了紙張的包邊工作。權利要求1.一種采用混合動力的自動包邊機,包括機架,機架上設有側包邊裝置、前包邊裝置、后包邊裝置、前打角裝置、后打角裝置和固定裝置,所述的機架下方設有動力裝置,其特征在于所述的側包邊裝置一側為入口端,另一側與所述的前包邊裝置和前打角裝置連接,所述的前打角裝置處設有前壓角裝置,前打角裝置遠離側包邊裝置的一側設有后輸送帶,所述的后包邊裝置設置在后輸送帶遠離前包邊裝置的一側,所述的后打角裝置和固定裝置設置在后輸送帶的所在的軌跡上,所述的動力裝置包括本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種采用混合動力的自動包邊機,包括機架,機架上設有側包邊裝置、前包邊裝置、后包邊裝置、前打角裝置、后打角裝置和固定裝置,所述的機架下方設有動力裝置,其特征在于:所述的側包邊裝置一側為入口端,另一側與所述的前包邊裝置和前打角裝置連接,所述的前打角裝置處設有前壓角裝置,前打角裝置遠離側包邊裝置的一側設有后輸送帶,所述的后包邊裝置設置在后輸送帶遠離前包邊裝置的一側,所述的后打角裝置和固定裝置設置在后輸送帶的所在的軌跡上,所述的動力裝置包括氣動裝置和凸輪動力裝置,所述的后打角裝置、前打角裝置和固定裝置由氣動裝置驅動,所述的前包邊裝置和前壓腳裝置由凸輪動力裝置驅動。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:華細杰許一志林偉
    申請(專利權)人:華細杰許一志林偉
    類型:實用新型
    國別省市:

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