鋼管在線外脫脂清洗設備制造技術

本發明專利技術涉及一種鋼管在線外脫脂清洗設備，包括殼體，殼體上設有鋼管進口和出口，殼體內從進口到出口分隔為脫脂段、清洗段和風干段，脫脂段內設有刷洗鋼管外表面的脫脂毛刷機構，脫脂毛刷機構的兩側均設有至少一個向鋼管噴淋脫脂液的脫脂液噴淋器；清洗段內設有刷洗鋼管外表面的清洗毛刷機構，清洗毛刷機構的兩側均設有至少一個向鋼管噴淋脫脂液的清洗液噴淋器；風干段設有向鋼管噴射壓縮空氣的風干裝置；殼體內還設有驅動脫脂毛刷機構和清洗毛刷機構轉動的驅動機構。本發明專利技術主要用于對鋼管進行外表面的脫脂處理，清洗后鋼管外表面層無損傷、整個連線鋼管不需要接觸金屬物體，成品干燥，便于后續處理。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及鋼管清洗設備
，尤其是一種鋼管在線外脫脂清洗設備。
技術介紹
不銹鋼管是一種中空的長條鋼材，大量用作輸送流體的管道，如石油、天燃氣、水、煤氣、蒸氣等，另外，在抗彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規武器、槍管、炮彈等。鋼管一般由較粗的鋼管逐步拉拔至較細的鋼管，在拉拔過程中需要使用專門的拉拔油，拉拔后需去除油污，尤其在核工業或發電站等場所使用的高精密不銹鋼管不允許鋼管內外表面有一點點水和油，尤其是油污對鋼管的影響較大，需要對鋼管進行脫脂處理。目前國內用槽式浸泡、酸洗和打氣等手工清洗鋼管的辦法來用于鋼管清洗油污。該辦法工藝陳舊、效果不佳，且鋼管表面損傷嚴重，潮濕并且污染環境，還有使用人工多，勞動強度大等缺點。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是克服現有技術中鋼管脫脂工藝中難處理，效果差，且會損傷工件的技術問題，提供一種鋼管在線外脫脂清洗設備，易操作及維護，勞動生產率高，減少工件損傷的。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是一種鋼管在線外脫脂清洗設備，包括殼體，殼體上設有鋼管進口和出口，殼體內從進口到出口分隔為脫脂段、清洗段和風干段，所述的脫脂段內設有刷洗鋼管外表面的脫脂毛刷機構，脫脂毛刷機構的兩側均設有至少一個向鋼管噴淋脫脂液的脫脂液噴淋器；所述的清洗段內設有刷洗鋼管外表面的清洗毛刷機構，清洗毛刷機構的兩側均設有至少一個向鋼管噴淋脫脂液的清洗液噴淋器；所述的風干段設有向鋼管噴射壓縮空氣的風干裝置；殼體內還設有驅動脫脂毛刷機構和清洗毛刷機構轉動的驅動機構。為方便鋼管的進出，并減少損傷，所述的殼體上進口和出口處均設有柔性導向套，所述的柔性導向套上設有擴口段和縮口段，所述的擴口段的口徑大于鋼管的直徑，所述的縮口段的口徑略大于鋼管的直徑。柔性導向套由尼龍材質制成。為提高清洗效率，所述的脫脂毛刷機構和清洗毛刷機構均包括圓筒形刷筒和設置在圓筒形刷筒內壁的刷毛，所述的刷毛朝向圓筒形刷筒的中心線方向。圓筒形刷筒為空心結構，鋼管從中穿過，刷毛在圓筒形刷筒帶動下繞鋼管旋轉，能高效的洗刷鋼管外表面。作為優選，所述的脫脂液噴淋器和清洗液噴淋器包括環形圈和均布在環形圈上的多個噴嘴。鋼管從環形圈中穿過，環形圈上的噴嘴對準鋼管進行噴淋，能全方位無死角的沖洗鋼管。為提高效果，所述的脫脂毛刷機構的兩側均設有兩個脫脂液噴淋器，所述的清洗毛刷機構兩側均設有兩個清洗液噴淋器。為處理脫脂過程中產生的脫脂液和廢水，所述的殼體的脫脂段的底部設有脫脂液排出口，所述的殼體的清洗段底部設有清洗液排出口。為循環利用脫脂液，所述的脫脂液排出口連通脫脂液循環利用裝置，所述的脫脂液循環利用裝置的出口連通脫脂液噴淋器的進口。作為優選，所述的風干段內設有支撐鋼管的V形支架。鋼管在V形支架的支撐下順利從殼體的出口傳出，進入下道工序。進一步的為使鋼管干燥，所述的V形支架兩側均設有至少一個風干裝置，所述的風干裝置包括環形圈和均布在環形圈內圈面的噴嘴。噴嘴朝向鋼管噴射高壓氣，將鋼管表面附著的水吹干，以便于后續加工，噴嘴的噴射出的氣流朝向鋼管的上游方向。進一步的，為使結構可靠，所述的殼體的脫脂段、清洗段和風干段之間由隔板分隔，隔板上設有供鋼管穿過的通孔，所述的通孔內安裝有導向套。本專利技術的有益效果是，本專利技術的鋼管在線外脫脂清洗設備，主要用于對鋼管進行外表面的脫脂處理，清洗后鋼管外表面層無損傷、整個連線鋼管不需要接觸金屬物體，成品干燥，便于后續處理；提高不銹鋼管光潔程度，滿足核電工業、軍工等特殊領域的高要求；人工用得少，只要操作人員，降低勞動強度；無污染環境，廢水可回收，脫脂液可再次利用。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。圖1是本專利技術的鋼管在線外脫脂清洗設備優選實施例的結構示意圖；圖中1.殼體，11.進口，12.出口，13.柔性導向套，2.脫脂段，21.脫脂毛刷機構，22.脫脂液噴淋器，23.脫脂液排出口，3.清洗段，31.清洗毛刷機構，32.清洗液噴淋器，33.清洗液排出口，4.風干段，41.風干裝置，42. V形支架。具體實施例方式現在結合附圖對本專利技術作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本專利技術的基本結構，因此其僅顯示與本專利技術有關的構成。如圖1所示的本專利技術的鋼管在線外脫脂清洗設備的優選實施例，包括殼體1，殼體I上設有鋼管進口 11和出口 12，殼體I內從進口 11到出口 12分隔為脫脂段2、清洗段3和風干段4，殼體I的脫脂段2、清洗段3和風干段4之間可由隔板分隔，隔板上設有供鋼管穿過的通孔，通孔內安裝有導向套，脫脂段2內設有刷洗鋼管外表面的脫脂毛刷機構21，脫脂毛刷機構21的兩側均設有至少一個向鋼管噴淋脫脂液的脫脂液噴淋器22 ;清洗段3內設有刷洗鋼管外表面的清洗毛刷機構31，清洗毛刷機構31的兩側均設有至少一個向鋼管噴淋脫脂液的清洗液噴淋器32 ;風干段4設有向鋼管噴射壓縮空氣的風干裝置41，風干段4內設有支撐鋼管的V形支架42 ;殼體I內還設有驅動脫脂毛刷機構21和清洗毛刷機構31轉動的驅動機構。V形支架42兩側均設有至少一個風干裝置41，所述的風干裝置41包括環形圈和均布在環形圈內圈面的噴嘴。殼體I上進口 11和出口 12處均設有柔性導向套13，柔性導向套13上設有擴口段和縮口段，擴口段的口徑大于鋼管的直徑，縮口段的口徑略大于鋼管的直徑。柔性導向套13的材質可選擇尼龍材料，尼龍也具有一定的自潤滑性，減少摩擦力，防止鋼管刮傷。具體的，脫脂毛刷機構21和清洗毛刷機構31均包括圓筒形刷筒和設置在圓筒形刷筒內壁的刷毛，刷毛朝向圓筒形刷筒的中心線方向。這種結構的毛刷工作效率高，幾乎沒有無用功。清洗液噴淋器32噴淋的清洗液可選擇熱水，提高清洗效果。風干段4的風干裝置能吹除清洗液，還具有給鋼管降溫的作用。為提高清洗效果，且使結構緊湊，脫脂液噴淋器22和清洗液噴淋器32包括環形圈和均布在環形圈上的多個噴嘴。脫脂毛刷機構21的兩側均設有兩個脫脂液噴淋器22，清洗毛刷機構31兩側均設有兩個清洗液噴淋器32。殼體I的脫脂段2的底部設有脫脂液排出口 23，殼體I的清洗段3底部設有清洗液排出口 33。脫脂液排出口 23連通脫脂液循環利用裝置，脫脂液循環利用裝置的出口連通脫脂液噴淋器22的進口。以上述依據本專利技術的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項專利技術技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項專利技術的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。權利要求1.一種鋼管在線外脫脂清洗設備，其特征是包括殼體(1)，殼體(I)上設有鋼管進口(11)和出口(12)，殼體(I)內從進口(11)到出口(12)分隔為脫脂段(2)、清洗段(3)和風干段⑷，所述的脫脂段(2)內設有刷洗鋼管外表面的脫脂毛刷機構(21)，脫脂毛刷機構(21)的兩側均設有至少一個向鋼管噴淋脫脂液的脫脂液噴淋器(22);所述的清洗段(3)內設有刷洗鋼管外表面的清洗毛刷機構(31)，清洗毛刷機構(31)的兩側均設有至少一個向鋼管噴淋脫脂液的清洗液噴淋器(32);所述的風干段(4)設有向鋼管噴射壓縮空氣的風干裝置(41);殼體(I)內還設有驅動脫脂毛刷機構(21本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼管在線外脫脂清洗設備，其特征是：包括殼體（1），殼體（1）上設有鋼管進口（11）和出口（12），殼體（1）內從進口（11）到出口（12）分隔為脫脂段（2）、清洗段（3）和風干段（4），所述的脫脂段（2）內設有刷洗鋼管外表面的脫脂毛刷機構（21），脫脂毛刷機構（21）的兩側均設有至少一個向鋼管噴淋脫脂液的脫脂液噴淋器（22）；所述的清洗段（3）內設有刷洗鋼管外表面的清洗毛刷機構（31），清洗毛刷機構（31）的兩側均設有至少一個向鋼管噴淋脫脂液的清洗液噴淋器（32）；所述的風干段（4）設有向鋼管噴射壓縮空氣的風干裝置（41）；殼體（1）內還設有驅動脫脂毛刷機構（21）和清洗毛刷機構（31）轉動的驅動機構。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐達明，唐建忠，
申請(專利權)人：江蘇博隆環保設備有限公司，
類型：發明
國別省市：