本發明專利技術公開了小導管外涂膠機構，其區別于現有技術在于：所述底板的兩側設有直線導軌，直線導軌表面形成直線導軌連接支撐板，水平導桿氣缸通過導桿氣缸固定板與底板固定連接，水平導桿氣缸通過第一導桿氣缸連接板與第二導桿氣缸連接板連接，第二導桿氣缸連接板前部通過延伸板與涂膠板固定連接，第二導桿氣缸連接板底部對稱狀分布有至少兩臺垂直導桿氣缸，垂直導桿氣缸的底部固定于直線導軌連接支撐板處，其采用雙氣缸驅動系統，可實現整體支架的空間位移，鋸齒狀邊緣的涂膠板可有效控制帶膠量，同時，齒牙間的間隙可實現管體外部涂膠，設備整體設計合理，構思巧妙，工作狀態穩定，定位精準，操作便捷，整體機械結構簡單，具有很好的實用性。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及醫療器械自動化組裝設備的
，具體的說是小導管外涂膠機 構，特別涉及其機械連接結構。
技術介紹
對比文件，專利權人中科英華高技術股份有限公司；長春熱縮材料有限公司，專 利號ZL200420012743. 2，申請日:2004. 11. 19，公告號CN2751906，本案公開了一種“大口 徑熱縮雙壁管涂膠設備”，其特征在于由機架、套管卡具、涂膠機構組成涂膠設備，套管卡 具裝置在機架平臺一端，卡具內裝置有轉動套，轉動套的表面設有傳動齒，分別與驅動電 機和絲杠構成傳動副，套管模具安裝在轉動套管中，絲杠設在機架上，通過絲母與涂膠機 構構成運動副，涂膠支架上部為溶膠鍋，溶膠鍋的底部為涂膠桿，涂膠桿的前端設有噴膠 嘴。從上述對比文件中不難看出，現有機械類管體涂膠設備結構比較復雜，工作穩定 性能不佳，裝配精度不高，無法應用于精度要求較高的醫療器械行業，故仍然需要對現有管 體自動涂膠設備進行進一步改進。
技術實現思路
本專利技術的目的在于是針對現有的技術存在的上述問題，提供了一種小導管外涂膠 機構，其采用雙氣缸驅動系統，實現整體支架的上下位移和水平位移，涂膠板采用鋸齒狀邊 緣，利用齒牙間的間隙攜帶膠水，產品定位精準，涂膠均勻，工作狀態穩定，整體機械結構簡 單實用，克服了現有技術中存在的缺點和不足。為了實現上述目的，本專利技術的技術方案是小導管外涂膠機構，它包括底板，其特 征在于所述底板的兩側設有直線導軌，直線導軌表面形成直線導軌連接支撐板，水平導桿 氣缸通過導桿氣缸固定板與底板固定連接，水平導桿氣缸通過第一導桿氣缸連接板與第二 導桿氣缸連接板連接，第二導桿氣缸連接板呈水平狀，第二導桿氣缸連接板后部與第一導 桿氣缸連接板連接，第二導桿氣缸連接板前部通過延伸板與涂膠板固定連接，第二導桿氣 缸連接板底部對稱狀分布有至少兩臺垂直導桿氣缸，垂直導桿氣缸的底部固定于直線導軌 連接支撐板處。本專利技術公開了小導管外涂膠機構，其采用雙氣缸驅動系統，可實現整體支架的空 間位移，鋸齒狀邊緣的涂膠板可有效控制帶膠量，同時，齒牙間的間隙可實現管體外部涂 膠，設備整體設計合理，構思巧妙，工作狀態穩定，定位精準，操作便捷，整體機械結構簡單， 便于日常維護，具有很好的實用性，相比現有技術而言，具有突出的實質性特點和顯著進止 /J/ O附圖說明圖1為本專利技術結構示意圖。圖2為本專利技術后視圖。圖3為小導管結構示意圖。圖4為護套結構示意圖。具體實施方式下面參照附圖，對本專利技術進一步進行描述。本專利技術為小導管外涂膠機構，如圖1中所示，它包括底板6，其區別于現有技術在 于所述底板6的兩側設有直線導軌7，直線導軌7表面形成直線導軌連接支撐板I，水平導 桿氣缸2通過導桿氣缸固定板3與底板6固定連接,水平導桿氣缸2通過第一導桿氣缸連 接板4與第二導桿氣缸連接板9連接，第二導桿氣缸連接板9呈水平狀，第二導桿氣缸連接 板9后部與第一導桿氣缸連接板4連接，第二導桿氣缸連接板9前部通過延伸板5與涂膠 板8固定連接，第二導桿氣缸連接板9底部對稱狀分布有至少兩臺垂直導桿氣缸10，垂直導 桿氣缸10的底部固定于直線導軌連接支撐板I處。在具體實施時，所述涂膠板8呈垂直狀，其下邊緣成鋸齒狀，各齒牙11之間的間隙 12底部成圓弧狀，各齒牙11的頂部呈圓弧狀。在具體實施時，本機構可實現醫療用品護套和小導管的粘合組裝，具體涂膠工序 如下首先利用水平導桿氣缸配合水平導軌將整體支架(包含第二導桿氣缸連接板、涂膠板 等部件)拉回，再利用垂直導桿氣缸的拉回動作，促使涂膠板向下進入油槽，涂膠板下鋸齒 邊緣與油槽充分接觸后，再由垂直導桿氣缸的支開動作，讓涂膠板從油槽中拉出，此時涂膠 板的鋸齒下邊緣處齒牙的間隙內粘有一定量的膠水，然后由水平導桿氣缸進行支開動作， 促使涂膠板沿著直線導軌方向向前位移，此時，涂膠板前方已經有數個小導管與相應的鋸 齒間隙部對應排序，涂膠板繼續朝前位移，最終鋸齒間隙部觸及到小導管端部外緣，讓膠水 涂抹于小導管外壁處，完成整個涂膠工序，進而才能實現護套13與小導管14的粘合組裝。以上內容是結合具體的優選實施方式對本專利技術所作的進一步詳細說明，不能認定 本專利技術具體實施只局限于上述這些說明。對于本專利技術所屬
的普通技術人員來說， 在不脫離本專利技術構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本專利技術 的保護范圍。權利要求1.小導管外涂膠機構，它包括底板(6)，其特征在于所述底板(6)的兩側設有直線導軌(7)，直線導軌(7)表面形成直線導軌連接支撐板(1)，水平導桿氣缸(2)通過導桿氣缸固定板(3)與底板(6)固定連接，水平導桿氣缸(2)通過第一導桿氣缸連接板(4)與第二導桿氣缸連接板(9)連接，第二導桿氣缸連接板(9)呈水平狀，第二導桿氣缸連接板(9)后部與第一導桿氣缸連接板(4)連接，第二導桿氣缸連接板(9)前部通過延伸板(5)與涂膠板 (8)固定連接，第二導桿氣缸連接板(9)底部對稱狀分布有至少兩臺垂直導桿氣缸(10)，垂直導桿氣缸(10)的底部固定于直線導軌連接支撐板(I)處。2.根據權利要求1所述的小導管外涂膠機構，其特征在于所述涂膠板(8)呈垂直狀， 其下邊緣成鋸齒狀，各齒牙(11)之間的間隙(12)底部成圓弧狀，各齒牙(11)的頂部呈圓弧狀。全文摘要本專利技術公開了小導管外涂膠機構，其區別于現有技術在于所述底板的兩側設有直線導軌，直線導軌表面形成直線導軌連接支撐板，水平導桿氣缸通過導桿氣缸固定板與底板固定連接，水平導桿氣缸通過第一導桿氣缸連接板與第二導桿氣缸連接板連接，第二導桿氣缸連接板前部通過延伸板與涂膠板固定連接，第二導桿氣缸連接板底部對稱狀分布有至少兩臺垂直導桿氣缸，垂直導桿氣缸的底部固定于直線導軌連接支撐板處，其采用雙氣缸驅動系統，可實現整體支架的空間位移，鋸齒狀邊緣的涂膠板可有效控制帶膠量，同時，齒牙間的間隙可實現管體外部涂膠，設備整體設計合理，構思巧妙，工作狀態穩定，定位精準，操作便捷，整體機械結構簡單，具有很好的實用性。文檔編號B05C1/06GK102989625SQ20111027118公開日2013年3月27日 申請日期2011年9月14日 優先權日2011年9月14日專利技術者滕步飛 申請人:溫嶺市泛騰自動化設備有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
小導管外涂膠機構，它包括底板（6），其特征在于：所述底板（6）的兩側設有直線導軌(7)，直線導軌(7)表面形成直線導軌連接支撐板（1），水平導桿氣缸（2）通過導桿氣缸固定板（3）與底板（6）固定連接，水平導桿氣缸（2）通過第一導桿氣缸連接板（4）與第二導桿氣缸連接板（9）連接，第二導桿氣缸連接板（9）呈水平狀，第二導桿氣缸連接板（9）后部與第一導桿氣缸連接板（4）連接，第二導桿氣缸連接板（9）前部通過延伸板（5）與涂膠板（8）固定連接，第二導桿氣缸連接板（9）底部對稱狀分布有至少兩臺垂直導桿氣缸（10），垂直導桿氣缸（10）的底部固定于直線導軌連接支撐板（1）處。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：滕步飛，
申請(專利權)人：溫嶺市泛騰自動化設備有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。