【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種切割工具。目前,一種主要用于切割鋁合金型材的手工電動切割器,其切割刀片呈圓盤形,盤周制成齒輪狀,每齒體上均鑲焊有其刃口與圓盤軸線平行、且略大于圓盤厚度的硬質合金刀頭。該切割刀存在的主要缺點是切割阻力大,速度慢,效率低且切割時振動較大。本技術的目的是對上述切割刀片進行技術改進,從而提供一種切割速度快、振動小、效率高、質量好,且使用壽命長的切割刀片。實現上述目的的技術解決方案是在圓盤體的各齒體上鄰隔間錯鑲焊單面平刃刀頭與三面刃刀頭,且使三面刃刀頭的刃口至圓盤體中心的距離略大于單面平刃刀頭刃口至圓盤體中心的距離。由于圓盤體上的二種刀頭成間錯、高低排列,在運轉過程中就產生二次切削,首先是三面刃刀頭的平刃部分接觸并切削工件的切割面中部,緊接著單面刃刀頭則切割去工件切割面的余下兩側。這樣,每一刀頭的受力面大幅度減少,切割阻力就大大減低,而切割速度則加快了,且切割平穩,振動小,切割面光潔,質量好,效率高,同時刀頭受損小,使用壽命長。附附圖說明圖1為本技術的總體結構示意圖。附圖2為附圖1A向的三面刃刀頭結構示意圖。附圖3為附圖1A向的單面平刃刀頭結構示意圖。以下結合附圖以一實施例對本技術作進一步說明。盤周上設有齒體的圓盤體(1)由工具鋼制成,盤體厚度a為2.2毫米;在盤體的每一齒體上鑲焊上硬質合金單面平刃刀頭(3),刀頭寬b=3毫米;然后對盤體上每鄰隔一齒上的刀頭刃口兩端進行倒角,倒角的角度α為31~40°,倒角后的刀頭即成為三面刃刀頭(2);爾后對各刀頭進一步作磨削處理,并使三面刃刀頭(2)的刃口至圓盤體中心的距離R2略大于單面平刃刀頭(3)刃口至圓 ...
【技術保護點】
一種圓盤形多刃切割刀,具有齒輪形圓盤體及與每齒體相鑲接的刀頭,其特征在于圓盤體(1)的各齒體上鄰隔間錯鑲焊單面平刃刀頭(3)與三面刃刀頭(2),而三面刃刀頭(2)的刃口至圓盤體中心的距離R↓[2]略大于單面平刃刀頭(3)刃口至圓盤體中心的距離R↓[3]。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:吳玉仁,馬飛寶,
申請(專利權)人:湖州潤達實業公司,
類型:實用新型
國別省市:33[中國|浙江]
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