金屬板剪切器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種金屬板剪切器，包括一組相互嚙合的定刀片和動刀片以及連接在動刀片后端的動力傳動裝置，定刀片和動刀片之間設有連接軸，動力傳動裝置通過連接軸帶動動刀片在定刀片上做嚙合運動。在動力傳動裝置中連接套筒內偏心螺紋套和軸承旋轉帶動Ｕ形撥叉及動刀片往復轉動，有效實現了動刀片與定刀片之間的快速剪切過程，同時，又保證了操作者使用的安全性，實現了靈活帶動定刀片及動刀片移動，滿足剪切復雜曲線的要求，整體結構簡單、使用方便、操控性強，切割效率高、成本低，特別適合在小型加工企業中對較薄金屬板材的切割使用。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種剪切金屬用的工具，特別涉及一種金屬板剪切器。
技術介紹
現有大型金屬板材的剪切，主要依靠剪板機，通過兩個相互嚙合的切刀 相對運動將大型金屬板材一次切斷完成，而對于較薄的金屬板，特別是日常使用的各種厚度在O. l-0.5mm之間的鍍鋅板、鐵板等，由于受使用環境和使用 條件的限制，現主要還是依靠各種手工剪來人工剪切完成，手工剪價格便 宜，操作簡單、易用，不會受周圍環境和空間的限制，非常適合小型、較薄 金屬板材產品的剪切加工，但這種手工剪切方式也有不足之處，主要包括剪 切過程全部人工操作完成，費時、費力、速度較慢、靈活性差，尤其是剪切 曲線時，更是操作困難、剪切效果不理想，使得手工剪的應用范圍受到限 制，給主要使用手工剪進行金屬板材加工的小型企業的進一 步發展和提高帶 來了影響，如何提高金屬板材的剪切質量和剪切速度，解決手工剪使用過程 中遇到的問題是本技術的主要目的。
技術實現思路
鑒于上述現有技術的不足，本技術旨在提供一種剪切速度快、生產 效率高、使用方便、靈活的金屬板剪切器。本技術是通過以下^f支術方案來實現的一種金屬板剪切器，包括一組相互嚙合的定刀片和動刀片以及連接在動 刀片后端的動力傳動裝置，定刀片和動刀片之間設有連接軸，動力傳動裝置 通過連接軸帶動動刀片在定刀片上做嚙合運動。所述動力傳動裝置包括撥叉、連接套筒、軸承和偏心螺紋套，撥叉為u 形，u形撥叉的弧形外端固定連接在動刀片的操作端，連接套筒上設有定位 孔，定刀片固定在連接套筒上，撥叉位于連接套筒中，軸承位于u形撥叉的 開口處，偏心螺紋套固定在軸承的軸承孔中，偏心螺紋套通過螺紋與外接轉 動軸連接，連接套筒利用定位孔與外接轉動軸的機體固定連接。所述連接套筒與外接轉動軸機體之間還設有防磨墊圈。所述連接套筒與撥叉開口兩端對應的位置上還分別設有開口槽。所述撥叉和動刀片為一體結構。所述連接套筒和定刀片為一體結構。本技術所述的金屬板剪切器，利用連接套筒內偏心螺紋套和軸承旋轉帶動u形撥叉及動刀片往復轉動，有效實現了動刀片與定刀片之間的快速剪切過程，解決了已往手工切割時費時、費力的弊端。連接套筒既保證了操作 者使用的安全性，又實現了靈活帶動定刀片及動刀片移動，滿足剪切復雜曲 線的要求，操作簡單、使用方便、操控性強。連接套筒上的開口槽避免了對 撥叉往復轉動幅度的限制，保證了動刀片旋轉的角度，增加了可剪切金屬板 的厚度。整體結構簡單、運轉可靠，切割效率高、成本低，特別適合在小型 加工企業中對較薄金屬板材的切割使用。附困說明圖l為本技術的結構裝配圖； 圖2為本技術的裝配結構局部剖視圖。具體實施方式以下結合附圖l、圖2對本技術做進一步的描述 本技術所述的金屬板剪切器，包括一組相互嚙合的定刀片1和動刀片2以及連接在動刀片2后端的動力傳動裝置，定刀片1和動刀片2之間設有連接 軸12,動力傳動裝置通過連接軸12帶動動刀片2在定刀片1上做嚙合運動。動 力傳動裝置包括撥叉10、連接套筒3、軸承7、偏心螺紋勤和防磨墊圏4，其 中撥叉10為U形，U形撥叉10的弧形外端固定連接在動刀片2的操作端，U形 撥叉10與動刀片2為一體結構，可以保證傳動的可靠性和穩定性。連接套筒3 的筒壁上設有定位孔，定刀片1固定在連接套筒3上，連接套筒3與定刀片1也 為一體結構，這樣可以保證定刀片1使用過程中的剛性和操作的靈活性。撥叉10位于連接套筒3中，連接套筒3與撥叉10開口端對應的位置上設有開口槽 11，軸承7位于U形撥叉10的開口處，偏心螺紋套6固定在軸承7的軸承孔 中，偏心螺紋套6通過螺紋與外接手電鉆5的轉動軸8連接，連接套筒3通過定 位銷9固定在外接手電鉆5的前端。連接套筒3與手電鉆5前端之間還設有防磨 墊圏4,防磨墊圈4可有效防止轉動過程中手電鉆5震動造成的與連接套筒3接 觸面上的摩損。使用時，啟動手電鉆5，轉動軸8轉動帶動偏心螺紋套6和軸承7旋轉，由 于軸承7位于U形撥叉10的開口處，軸承7旋轉時軸承外沿與U形撥叉10開口 兩端依次接觸，使得U形撥叉10前端的動刀片2繞著連接軸12往復旋轉，在動 刀片2和定刀片1之間形成快速的剪切作用，完成對金屬板材的切割過程。由 于定刀片1通過連接套筒3固定在手電鉆5的前端，操作時移動手電鉆5就可方 便的帶動定刀片1移動，使剪切口移動到指定位置上，操作靈活、剪切安 全。連接套筒3還隔絕了軸承7和轉動軸8旋轉時與外界的接觸空間，保護了 操作者的使用安全。連接套筒3上的開口槽11也不會限制或影響U形撥叉10開 口兩端的運動路線，保證了剪切金屬板材的厚度。權利要求1、一種金屬板剪切器，其特征在于，包括一組相互嚙合的定刀片和動刀片以及連接在動刀片后端的動力傳動裝置，所述定刀片和動刀片之間設有連接軸，動力傳動裝置通過連接軸帶動動刀片在定刀片上做嚙合運動。2、 根據權利要求1所述的金屬板剪切器，其特征在于，所述動力傳動裝 置包括撥叉、連接套筒、軸承和偏心螺紋套，所述撥叉為U形，U形撥叉的弧 形外端固定連接在動刀片的操作端；所述連接套筒上設有定位孔，定刀片固 定在連接套筒上，撥叉位于連接套筒中；所述軸承位于U形撥叉的開口處， 偏心螺紋套固定在軸承的軸承孔中，偏心螺紋套通過螺紋與外接轉動軸連 接，連接套筒利用定位孔與外接轉動軸的機體固定連接。3、 根據權利要求2所述的金屬板剪切器，其特征在于，所述連接套筒與 外接轉動軸機體之間還設有防磨墊圈。4、 根據權利要求2或3所述的金屬板剪切器，其特征在于，所述連接套 筒與撥叉開口兩端對應的位置上還分別設有開口槽。5、 根據權利要求2或3所述的金屬板剪切器，其特征在于，所述撥叉和 動刀片為一體結構。6、 根據權利要求2或3所述的金屬板剪切器，其特征在于，所述連接套 筒和定刀片為一體結構。專利摘要本技術公開了一種金屬板剪切器，包括一組相互嚙合的定刀片和動刀片以及連接在動刀片后端的動力傳動裝置，定刀片和動刀片之間設有連接軸，動力傳動裝置通過連接軸帶動動刀片在定刀片上做嚙合運動。在動力傳動裝置中連接套筒內偏心螺紋套和軸承旋轉帶動U形撥叉及動刀片往復轉動，有效實現了動刀片與定刀片之間的快速剪切過程，同時，又保證了操作者使用的安全性，實現了靈活帶動定刀片及動刀片移動，滿足剪切復雜曲線的要求，整體結構簡單、使用方便、操控性強，切割效率高、成本低，特別適合在小型加工企業中對較薄金屬板材的切割使用。文檔編號B23D17/00GK201231342SQ200820109270公開日2009年5月6日 申請日期2008年7月16日 優先權日2008年7月16日專利技術者劉佳斌 申請人:劉佳斌本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種金屬板剪切器，其特征在于，包括一組相互嚙合的定刀片和動刀片以及連接在動刀片后端的動力傳動裝置，所述定刀片和動刀片之間設有連接軸，動力傳動裝置通過連接軸帶動動刀片在定刀片上做嚙合運動。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉佳斌，
申請(專利權)人：劉佳斌，
類型：實用新型
國別省市：11[中國|北京]