花椒顆粒包衣機及其操作方法技術

花椒衣包機衣包花椒，是依據乙醇糯米質調和膠體，與花椒不會產生與人體健康有害物質，不會造成環境污染，用乙醇糯米質調和膠體漿液，噴涂在花椒顆粒表面，經蒸騰揮發乙醇后，花椒顆料表面形成均勻光滑置密膠質包裹層，有效阻止花椒揮發性物質揮發，長期存放不脫色不走味，能拓寬花椒銷售市場，打入超市。花椒衣包機，由乙醇糯米質配料罐，噴霧器、皮帶輸送機、皮帶機安裝盒、可控溫供熱、吸風機、冷凝冷卻循環系統、冷凝液收集罐、動力配電盤共十個組部件安裝為一體的農業加工機械設備。

【技術實現步驟摘要】
所屬
花椒顆粒包衣機及其操作方法屬農業加工機械和加工操作技術。
技術介紹
花椒是調味品又是中藥材，具有揮發性，較長時間自然狀態放置，色澤減退失去濃郁清香價值降低，當花椒與茶葉食糖食品一起存放，易串花椒味道，使茶葉食品難以銷售，于是花椒目前不能進入超市，失去廣闊銷售市場。
技術實現思路
提供一種花椒包衣機，用乙醇糯米質調和的膠性漿液噴涂在花椒粒表面，乙醇蒸騰揮發的乙醇氣體又被冷凝冷卻成液體回收后，椒粒表面形成均勻光滑置密膠質層，能有效阻止花椒揮發性物質的揮發，能達到密閉包裹長期存放的目的，包衣的花椒能進入超市，拓寬花椒銷售市場。為了實現上述研制的目的，本專利技術花椒顆粒包衣機的技術方案是：乙醇糯米質調和漿液與花椒不會產生有對人體健康毒副反應的物質，也不會污染環境，花椒顆粒包衣技術特征是：花椒顆粒包衣機由乙醇糯米質調和配料罐、噴霧器、料斗裝置、皮帶輸送機、皮帶機安裝盒、可控溫循環供熱裝置、吸風機、冷凝冷卻循環系統，冷凝液收集罐、動力配電盤共十組配部件安裝為一體的機械及其操作方法。乙醇糯米質配料罐-->選用25升0.5mm厚不銹鋼板圈制焊接的圓柱形密閉罐，罐蓋上配有0.15kw動力攪拌器，罐體下方設有直徑10mm銅管出液接口管，管上配有控制閥門，閥門上的管與噴霧器儲液罐相連接；噴霧器選用XD-III型機動噴霧器的霧化噴霧部分，噴霧器上的汽油發動機由0.75kw電機替換，噴霧器上動力軸配A型三角皮帶輪，電動機上也配A型雙槽皮帶輪，雙槽皮帶輪的一個槽直徑是60mm，另一個槽直徑是120mm，60mm直徑槽與噴霧器上的動力軸上的皮帶輪連接傳動；料斗裝置：由三個部件組成，其中料箱用3mm厚的鐵板裁制成，上口長度500mm寬300mm下口長度400mm寬180mm高250mm四塊鐵板焊接成梯形料箱，把料箱又焊接在長400mm寬180mm高300mm角鐵焊接的支架上方，角鐵支架下方四周圍鉆φ10mm的孔徑18個，鉆孔間距50mm，角鐵支架內設置φ90mm兩根長度400mm的橡膠皮滾，滾輪表面上順軸徑刨刻5mm深，間距5mm共刨刻橫線40條，用車床與橫線相交90°角車成5mm深間距5mm，在滾輪上形成1120個5mm見方駁料橡膠輪，作業運行時，兩滾中的一個滾輪由電機轉動駁料，另一個在動力轉動夾料時被迫轉動，這種駁料設置，能將花椒顆粒均勻而有序的向下駁落，為下續噴涂均勻度打好基礎。兩個橡膠滾設在支架兩側寬度180mm高300mm厚5mm的兩塊鋼板上，位置設在從支架下方向上200mm水平線上，距支架兩邊緣45mm處，兩塊鋼板鉆4個φ20mm直徑的安裝孔，安裝時，先把二根橡膠滾輪一端的兩個軸頭從右側穿過5mm鋼板上φ20mm孔穿出，穿出的軸頭與軸承架渦配裝，其中內邊一根軸頭再穿過軸承架，軸頭配上A型直徑φ120mm的皮帶輪，兩根橡膠滾輪的另一端的兩個軸頭從左側5mm鋼板上φ20mm直徑孔中穿出，軸頭與軸承架渦配裝并固定-->在鋼板上，再把安裝有兩像膠滾輪的二塊鋼板用螺絲固定在角鐵支架上，支架內兩個緊靠的橡膠輪上刻置的5mm見方溝槽是椒粒下落的控制通道。兩根橡膠滾輪是料斗裝置中的第二個組配件，第三組件是支架筐四周鋼板從下方向上60mm的水平線上，不等位間距布設的8個直徑φ10mm的噴頭，噴頭的布置是從橡膠滾輪左側軸承架下方，距前支架筐70mm處布設第一個噴頭，支架筐前面鋼板上從左向右100mm處布設第二個噴頭，200mm處布設第三個噴頭，300mm處布設第四個噴頭，橡膠滾輪右側軸承下方，距前支架筐90mm處布設第五個噴頭，支架筐后面從右向左75mm處布設第六個噴頭，150mm處布設第七個噴頭，225mm處布設第八個噴頭，1-4噴頭為一組噴霧支管，5-8為第二組噴霧支管，每組用1個直角彎頭式噴頭，3個可上下調角度的噴頭，1個控制開關閥，5根400mm長的軟管依次連接面而成，二組噴霧支管再與一個總三通的兩端孔管相連接，三通的中間孔管接噴霧器總管；皮帶輸送機：由一個φ300mm直徑長400mm的滾筒電機，一個φ300mm直徑長400mm的轉筒，2根φ18mm×200mm調節螺絲，4個軸承支架渦子，一條不銹鋼絲編制的10網目孔徑，長度6000mm寬400mm網狀皮帶，2根5mm厚鋼板壓制成的長2700mm，上、下平面各為100mm寬，高350mm的槽鋼，共11個配裝件，組裝時，先將兩根槽鋼距兩端160mm，距上平面向下180mm處定圓心，氣割φ300mm直徑的半圓，兩根槽鋼共割4個半圓，在兩根槽鋼一端下平面中間距槽鋼端部120mm處鉆與軸承架渦相同尺寸的φ16mm孔，軸承架渦孔距120mm，兩根槽鋼上共鉆4個，兩根槽鋼另一端，距槽鋼未端底平面中間120mm處向內側方向氣割16mm×200mm長方形孔口，在長方形孔口內側30mm處焊-->接φ18mm×200mm調節螺絲，兩根槽鋼上所氣割的長方形孔用錯刀鏟去毛棘；皮帶輸送機安裝，將4個軸承架渦配裝在滾筒電機和轉筒的軸頭上，先把滾筒電機安裝在兩根槽鋼的半圓內，并將軸承架渦固定在120mm間距的孔上，再把轉筒安裝在二根槽鋼另一端的半圓中，轉筒軸上的兩軸承架渦放在槽鋼底平面割的φ16mm×200mm的孔上，將不銹鋼絲網帶用φ2mm直徑銅線結成一個圈，套在滾筒電機和轉筒上，最后用槽鋼下部焊接的調節絲，調節不銹鋼網狀皮帶的松緊度和平衡，調好后用螺絲把轉筒軸上的兩軸承架渦固定在φ16mm×200mm的長方形孔上，通電試運皮帶機是否跑偏，相應處理達到正常，在不銹鋼網狀皮帶中間設置二組，長800mm寬300mm高100mm串聯相接的散熱器，散熱器用鋼片套，固定在兩根槽鋼上，把散熱器上的進、出液管從槽鋼上鉆孔引出；皮帶輸送機安裝盒，由上、下盒筐支架2個，上盒蓋，下盒底，兩盒兩側4塊鐵皮，兩盒兩端4塊鐵板，整體盒的支架，共13件組成。上下盒筐兩個支架的尺寸都是長3000mm寬600mm高250mm，兩筐支架都是用35mm×35mm×5mm異型角鐵焊制，兩個筐架中間結合是由上筐架的角鐵面上以間距500mm布設14個10mm直徑的孔，下筐架角鐵面上對應上筐結合面布置的孔位，以相同尺寸及數量的俏釘焊接在下筐結合面上，上筐的孔與下筐的俏釘扣為一體，在上筐架的上部，以筐架長3000mm寬600mm厚5mm的鋼板焊接，形成上蓋面，在上蓋面左側距筐架左邊緣350mm處，距筐架上、下邊緣各100mm定為兩點，再向右180mm氣割長400mm寬180mm的長方形孔口，在長方形孔口四周，以料斗裝置下方角鐵平面的孔位，孔徑數量鉆孔，用螺絲把料斗安裝在長方形孔口上；在上蓋鋼板上安裝噴霧器及噴霧器配套的電-->機，先將電機軸上的雙槽皮帶輪中120mm直徑的槽與料斗的上橡膠滾輪輸出軸上A型皮帶輪對成一直線，再將電機軸上雙槽皮帶輪中的60mm直徑槽與噴霧器上的動力軸上的A型皮帶輪對成另一直線，布孔、鉆孔、安裝；在上蓋鋼板正中位置，氣割φ300mm的孔并垂直焊接與孔徑相同直徑的薄壁鋼管，管長度為400mm，上、下盒筐架兩側面均以上、下筐架尺寸的數據裁成四塊0.5mm厚的白鐵皮塊焊接在筐架上，上下盒筐架兩端均以筐架尺寸的數據裁成四塊1mm厚的白鐵皮塊，用螺絲固定在筐架上，形成活動的人孔檢查檢修門，下盒筐底部用長3000mm寬600mm厚本文檔來自技高網...

【技術保護點】
提供一種花椒包衣機，用乙醇糯米質調和的膠性漿液噴涂在花椒粒表面，乙醇蒸騰揮發的乙醇氣體又被冷凝冷卻成液體回收后，椒粒表面形成均勻光滑置密膠質層，能有效阻止花椒揮發性物質的揮發，花椒顆粒包衣技術特征是：花椒顆粒包衣機由乙醇糯米質調和配料罐、噴霧器、料斗裝置、皮帶輸送機、皮帶機安裝盒、可控溫循環供熱裝置、吸風機、冷凝冷卻循環系統，冷凝液收集罐、動力配電盤共十組配部件安裝為一體的機械及其操作方法。

【技術特征摘要】
1.?提供一種花椒包衣機，用乙醇糯米質調和的膠性漿液噴涂在花椒粒表面，乙醇蒸騰揮發的乙醇氣體又被冷凝冷卻成液體回收后，椒粒表面形成均勻光滑置密膠質層，能有效阻止花椒揮發性物質的揮發，花椒顆粒包衣技術特征是：花椒顆粒包衣機由乙醇糯米質調和配料罐、噴霧器、料斗裝置、皮帶輸送機、皮帶機安裝盒、可控溫循環供熱裝置、吸風機、冷凝冷卻循環系統，冷凝液收集罐、動力配電盤共十組配部件安裝為一體的機械及其操作方法。2.?如權利要求1所述：料斗裝置：由三個部件組成，其中料箱用3mm厚的鐵板裁制成，上口長度500mm寬300mm下口長度400mm寬180mm高250mm四塊鐵板焊接成梯形料箱，把料箱又焊接在長400mm寬180mm高300mm角鐵焊接的支架上方，角鐵支架下方四周圍鉆φ10mm的孔徑18個，鉆孔間距50mm，角鐵支架內設置φ90mm兩根長度400mm的橡膠皮滾，滾輪表面上順軸徑刨刻5mm深，間距5mm共刨刻橫線40條，用車床與橫線相交90°角車成5mm深間距5mm，在滾輪上形成1120個5mm見方駁料橡膠輪，作業運行時，兩滾中的一個滾輪由電機轉動駁料，另一個在動力轉動夾料時被迫轉動，這種駁料設置，能將花椒顆粒均勻而有序的向下駁落，為下續噴涂均勻度打好基礎。兩個橡膠滾設在支架兩側寬度180mm高300mm厚5mm的兩塊鋼板上，位置設在從支架下方向上200mm水平線上，距支架兩邊緣45mm處，兩塊鋼板鉆4個φ20mm直徑的安裝孔，安裝時，先把二根橡膠滾輪一端的兩個軸頭從右側穿過5mm鋼板上φ20mm孔穿出，穿出的軸頭與軸承架渦配裝，其中內邊一根軸頭再穿過軸承架，軸頭配上A型直徑φ120mm的皮帶輪，兩根橡膠滾輪的另一端的兩個軸頭從左側5mm鋼板上φ20mm直徑孔中穿出，軸頭與軸承架渦配裝并固定在鋼板上，再把安裝有兩像膠滾輪的二塊鋼板用螺絲固定在角鐵支架上，支架內兩個緊靠的橡膠輪上刻置的5mm見方溝槽是椒粒下落的控制通道。兩根橡膠滾輪是料斗裝置中的第二個組配件，第三組件是支架筐四周鋼板從下方向上60mm的水平線上，不等位間距布設的8個直徑φ10mm的噴頭，噴頭的布置是從橡膠滾輪左側軸承架下方，距前支架筐70mm處布設第一個噴頭，支架筐前面鋼板上從左向右100mm處布設第二個噴頭，200mm處布設第三個噴頭，300mm處布設第四個噴頭，橡膠滾輪右側軸承下方，距前支架筐90mm處布設第五個噴頭，支架筐后面從右向左75mm處布設第六個噴頭，150mm處布設第七個噴頭，225mm處布設第八個噴頭，1-4噴頭為一組噴霧支管，5-8為第二組噴霧支管，每組用1個直角彎頭式噴頭，3個可上下調角度的噴頭，1個控制開關閥，5根400mm長的軟管依次連接面而成，二組噴霧支管再與一個總三通的兩端孔管相連接，三通的中間孔管接噴霧器總管。3.?如權利要求1所述：皮帶輸送機：由一個φ300mm直徑長400mm的滾筒電機，一個φ300mm直徑長400mm的轉筒，2根φ18mm×200mm調節螺絲，4個軸承支架渦子，一條不銹鋼絲編制的10網目孔徑，長度6000mm寬400mm網狀皮帶，2根5mm厚鋼板壓制成的長2700mm，上、下平面各為100mm寬，高350mm的槽鋼，共11個配裝件，組裝時，先將兩根槽鋼距兩端160mm，距上平面向下180mm處定圓心，氣割φ300mm直徑的半圓，兩根槽鋼共割4個半圓，在兩根槽鋼一端下平面中間距槽鋼端部120mm處鉆與軸承架渦相同尺寸的φ16mm孔，軸承架渦孔距120mm，兩根槽鋼上共鉆4個，兩根槽鋼另一端，距槽鋼未端底平面中間120mm處向內側方向氣割16mm×200mm長方形孔口，在長方形孔口內側30mm處焊接φ18mm×200mm調節螺絲，兩根槽鋼上所氣割的長方形孔用錯刀鏟去毛棘；皮帶輸送機安裝，將4個軸承架渦配裝在滾筒電機和轉筒的軸頭上，先把滾筒電機安裝在兩根槽鋼的半圓內，并將軸承架渦固定在120mm間距的孔上，再把轉筒安裝在二根槽鋼另一端的半圓中，轉筒軸上的兩軸承架渦放在槽鋼底平面割的φ16mm×200m...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馮云善，
申請(專利權)人：馮云善，
類型：發明
國別省市：61[中國|陜西]