閥門動態試驗安裝臺制造技術

本實用新型專利技術公開了一種閥門動態試驗安裝臺，包括底座，還包括連接座，所述底座包括上層底座和下層底座，上層底座通過升降結構設置在下層底座上，連接座通過支撐結構設置在上層底座上，連接座上設置有閥門連接槽。本實用新型專利技術采用將閥門立式安裝的方式，不僅可對閥門進行高低溫和常溫試驗，而且安裝方便，便于調節。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

閥門動態試驗安裝臺
[0001 ] 本技術涉及一種閥門動態試驗安裝臺，用于石油天然氣工業高壓和超高壓閥門常溫和高低溫動態試驗，屬于石油天然氣鉆井和采輸設備檢測

技術介紹
在現有技術中，在實施石油天然氣鉆井工程施工過程中，閥門每天都在震動中運行，還要承受各種溫度，壓力，所以其性能也在不斷變化，為了安全鉆井的要求，按照規定， 閥門在使用一段時間后，都要進行性能檢測，目前這樣的檢測不但要耗費大量的時間，而且只能對閥門的承壓能力進行簡單的檢測，對閥門本身的質量和性能還是不能做出量化的檢測評價，因此，在工廠測試以后的閥門，在今后的使用中還是存在潛在的危險。目前，國標、行標、API、ISO標準均要求對閥門進行高溫介質及低溫環境的適應性試驗，但國內還沒有能夠對其實施該試驗的檢測裝置，國外也只有美國等少數發達國家具備試驗條件，導致閥門使用時可靠性較低，大大增加了安全事故的發生率，降低了鉆井過程中的安全性。為了解決上述問題，在現有技術中出現了可使用閥門常溫動態試驗安裝臺安裝閥門對石油天然氣工業高壓和超高壓閥門進行常溫和高低溫動態試驗，采用臥式的方式將閥門安裝在支承座上。由于高低溫動態試驗箱體體積有限，現有的常溫動態試驗安裝臺偏大不能夠放進高低溫試驗的試驗箱，并且在現有的常溫動態試驗安裝臺支承座可左右移動，安裝閥門時， 當閥門長度不一樣時，需要調節兩端支承座的距離；當閥門連接法蘭外徑不一致，需要更換兩端法蘭卡子，導致安裝極為不方便。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有閥門常溫和高低溫動態試驗存在的上述問題，提供一種閥門動態試驗安裝臺，本技術采用將閥門立式安裝的方式，不僅可對閥門進行高低溫和常溫試驗，而且安裝方便，便于調節。為實現上述目的，本技術采用的技術方案如下一種閥門動態試驗安裝臺，包括底座，其特征在于還包括連接座，所述底座包括上層底座和下層底座，上層底座通過升降結構設置在下層底座上，連接座通過支撐結構設置在上層底座上，連接座上設置有閥門連接槽。所述升降結構包括滑軌和緊固件，上層底座設置在滑軌上并通過緊固件固定。所述閥門連接槽與閥門上的試壓法蘭的加長連接螺栓連接，且閥門連接槽為四個，相鄰的閥門連接槽相互垂直。所述閥門連接槽上下兩側均設置有平墊，加長連接螺栓穿過上側平墊和下側平墊并通過連接螺帽固定。所述支撐結構為支撐柱，支撐柱為多根。采用本技術的優點在于一、本技術還包括連接座，所述底座包括上層底座和下層底座，上層底座通過升降結構設置在下層底座上，連接座通過支撐結構設置在上層底座上，連接座上設置有閥門連接槽，采用此結構，實現了閥門的立式安裝，便于將閥門放進高低溫試驗的試驗箱，不僅可對閥門進行高低溫和常溫試驗，而且安裝方便，便于升降調節。二、本技術中，所述升降結構包括滑軌和緊固件，上層底座設置在滑軌上并通過緊固件固定，采用此結構不僅實現了升降，并且固定更可靠。三、本技術中，所述閥門連接槽與閥門上的試壓法蘭的加長連接螺栓連接，且閥門連接槽為四個，相鄰的閥門連接槽相互垂直，使閥門安裝后，其方向就已確定，便于檢測。四、本技術中，所述閥門連接槽上下兩側均設置有平墊，加長連接螺栓穿過上側平墊和下側平墊并通過連接螺帽固定，采用平墊可解決不同尺寸螺栓的使用問題，對于不同規格的連接螺栓，根據其外徑尺寸，設計相應規格的平墊，平墊外徑尺寸相同，大于槽子的寬度，內孔尺寸可不同。五、本技術中，所述支撐結構為支撐柱，支撐柱為多根，采用支撐柱結構便于安裝，且穩固效果好。六、本技術對PFF52-70法蘭式平行閘閥、PFF65-70法蘭式平行閘閥、 PFF103-105法蘭式平行閘閥進行高低溫試驗，使用閥門常溫和高低溫動態試驗安裝臺，既方便，又達到了試驗目的。附圖說明圖I為本技術安裝閥門后的結構示意圖圖2為本技術連接座俯視結構示意圖圖中標記為1、上層底座，2、加長連接螺栓，3、常規連接螺栓，4、平墊，5、連接座， 6、連接螺帽，7、下層底座，8、閥門連接槽，9、升降結構。具體實施方式一種閥門動態試驗安裝臺，包括底座，還包括連接座5，所述底座包括上層底座I 和下層底座7，上層底座I通過升降結構9設置在下層底座7上，連接座5通過支撐結構設置在上層底座I上，連接座5上設置有閥門連接槽8。本技術的優選實施方式為，所述升降結構9包括滑軌和緊固件，上層底座I設置在滑軌上并通過緊固件固定，此為優選實施方式，但并不局限于此方式。本技術的又一優選實施方式為，所述閥門連接槽8與閥門上的試壓法蘭的加長連接螺栓2連接，且閥門連接槽8為四個，相鄰的閥門連接槽8相互垂直。本技術的又一優選實施方式為，所述閥門連接槽8上下兩側均設置有平墊4， 加長連接螺栓2穿過上側平墊和下側平墊并通過連接螺帽6固定。本技術的又一優選實施方式為，所述支撐結構為支撐柱，支撐柱為多根，此為優選實施方式，但并不局限于此方式。本技術與現有的常溫動態試驗安裝臺相比，取消了兩端支承座和法蘭卡子的設計，利用上層底座I上的連接座5上的4個閥門連接槽8，由于4個閥門連接槽8是相互垂直，閥門裝上后，其方向就已確定。閥門的固定是采用原法蘭8件連接螺栓中的4件，這 4件為加長連接螺栓2，另4件為常規連接螺栓3。加長連接螺栓2穿過上層底座I上的連接座5上的四個閥門連接槽8，裝上平墊4，上下連接螺帽6旋緊即可。為解決不同尺寸螺栓的使用問題，對于不同規格的連接螺栓，根據其外徑尺寸，設計相應規格的平墊4，平墊外徑尺寸相同，大于槽子的寬度，內孔尺寸不同。在加長連接螺栓 2裝有3件連接螺帽6，加長連接螺栓3既起到了與組合底座I上的平板相連的作用，同時還可行使常規連接螺栓連接雙法蘭的效能。底座設計為雙層結構，可調節底座的高度來滿足被試閥門的中心高度。在裝配時，在上層底座I上的閥門連接上放好加長連接螺栓2相對應的平墊4，在 4件加長連接螺栓2上各旋進I只連接螺帽6，并將4只連接螺帽6調至同一高度。將裝好兩端試驗工裝的高壓或超高壓閥門吊起使4件加長連接螺栓2穿過平墊4內孔和上層底座 I上的閥門連接槽8，分別在上層底座I上的閥門連接槽8下部裝上相同的平墊4，分別在4 件加長連接螺栓2上旋上I只連接螺帽6。通過旋上或旋下連接螺帽6，可調整被試閥門的中心高度。調整完成后，分別旋緊上層底座I上的閥門連接槽8下部的連接螺帽6，安裝完成。采用本技術，被試閥門額定工作壓力范圍35MPa 105MPa，被試閥門通徑范圍52mm 103 mm，被試閥門連接螺栓范圍M20 M36X3。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種閥門動態試驗安裝臺，包括底座，其特征在于：還包括連接座（5），所述底座包括上層底座（1）和下層底座（7），上層底座（1）通過升降結構（9）設置在下層底座（7）上，連接座（5）通過支撐結構設置在上層底座（1）上，連接座（5）上設置有閥門連接槽（8）。

【技術特征摘要】
1.一種閥門動態試驗安裝臺，包括底座，其特征在于還包括連接座(5)，所述底座包括上層底座(I)和下層底座(7)，上層底座(I)通過升降結構(9)設置在下層底座(7)上，連接座(5 )通過支撐結構設置在上層底座(I)上，連接座(5 )上設置有閥門連接槽(8 )。2.根據權利要求I所述的閥門動態試驗安裝臺，其特征在于所述升降結構(9)包括滑軌和緊固件，上層底座(I)設置在滑軌上并通過緊固件固定。3.根據權利要求I或2所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：羅順，楊學鋒，陳文斌，陳紹偉，李萍，張敏，
申請(專利權)人：中國石油集團川慶鉆探工程有限公司，
類型：實用新型
國別省市：