漏液檢測裝置和輸液泵制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種漏液檢測裝置和輸液泵，所述漏液檢測裝置包括檢測端，所述檢測端設(shè)置于輸液泵的氣泡檢測裝置的發(fā)射端和接收端上，與位于所述氣泡檢測裝置的發(fā)射端和接收端之間的輸液管外壁接觸，所述漏液檢測裝置的信號輸出端連接所述輸液泵的報警裝置的信號輸入端，當(dāng)位于所述氣泡檢測裝置的發(fā)射端和接收端之間的輸液管上有漏液積存時，氣泡檢測裝置會失效，而所述漏液檢測裝置能輸出報警信息至所述報警裝置。本實用新型專利技術(shù)能及時檢測氣泡檢測裝置的發(fā)射端與輸液管之間的輸液管漏液情況，避免了由于氣泡檢測裝置失效所帶來的安全隱患，提高輸液泵輸液安全。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

漏液檢測裝置和輸液泵
本技術(shù)涉及一種醫(yī)療設(shè)備，特別涉及一種漏液檢測裝置和輸液泵。
技術(shù)介紹
在用輸液泵進行輸液時，為了避免輸液管中的氣泡進入患者體內(nèi)，會在輸液泵中安裝氣泡檢測裝置，氣泡檢測裝置主要是采用超聲傳感器進行氣泡檢測，將超聲傳感器的發(fā)射端和接收端分別安裝在輸液管兩側(cè)，可實現(xiàn)高精確度的氣泡檢測。但是，由于很多原因，比如護士操作不當(dāng)，或輸液瓶的瓶塞質(zhì)量不好，輸液管本身質(zhì)量不好，或者是輸液瓶晃動等，輸液時會發(fā)生漏液。當(dāng)漏液流到超聲傳感器的發(fā)射端和接收端，使發(fā)射端和接收端連通，發(fā)射端發(fā)出的超聲信號直接從漏液中傳到接收端，接收端接收超聲信號就不再受輸液管中的氣泡影響了，此時，無論輸液管中有無氣泡，氣泡檢測裝置都無法檢測到，即氣泡檢測裝置失效，使得在輸液過程中，給輸液患者安全留下了極大的隱患。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的主要目的為提供一種能檢測漏液、避免氣泡檢測失效的漏液檢測裝置和輸液泵。本技術(shù)提出一種漏液檢測裝置，包括檢測端，所述檢測端設(shè)置于輸液泵的氣泡檢測裝置的發(fā)射端和接收端上，與位于所述氣泡檢測裝置的發(fā)射端和接收端之間的輸液管外壁接觸，所述漏液檢測裝置的信號輸出端連接所述輸液泵的報警裝置的信號輸入端， 當(dāng)位于所述氣泡檢測裝置的發(fā)射端和接收端之間的輸液管有漏液積存時，所述漏液檢測裝置輸出報警信息至所述報警裝置。優(yōu)選地，所述檢測端包括第一漏液檢測電極和第二漏液檢測電極，所述第一漏液檢測電極設(shè)置在所述氣泡檢測裝置的發(fā)射端與所述輸液管之間，所述第二漏液檢測電極設(shè)置在所述氣泡檢測裝置的接收端與所述輸液管之間。優(yōu)選地，所述第一漏液檢測電極的信號輸入端連接高電平端，所述第二漏液檢測電極的信號輸出端連接所述報警裝置的信號輸入端，當(dāng)位于所述氣泡檢測裝置的發(fā)射端和接收端之間的輸液管產(chǎn)生漏液時，所述第一漏液檢測電極的信號輸出端與所述第二漏液檢測電極的信號輸入端連通。優(yōu)選地，所述氣泡檢測裝置的發(fā)射端上設(shè)置有與所述第一漏液檢測電極適配的第一卡槽，所述第一漏液檢測電極與所述第一卡槽卡合；所述氣泡檢測裝置的接收端上設(shè)置有與所述第二漏液檢測電極適配的第二卡槽，所述第二漏液檢測電極與所述第二卡槽卡口 ο優(yōu)選地，所述第一漏液檢測電極和第二漏液檢測電極上分別設(shè)置有開口卡簧，所述氣泡檢測裝置的發(fā)射端和接收端上分別設(shè)置有與所述開口卡簧適配的卡簧卡槽，所述開口卡簧與所述卡簧卡槽卡合。本技術(shù)還提出一種輸液泵，安裝有輸液管，包括氣泡檢測裝置和報警裝置，還包括漏液檢測裝置，所述漏液檢測裝置包括檢測端，檢測端設(shè)置于輸液泵的氣泡檢測裝置的發(fā)射端和接收端上，與位于氣泡檢測裝置的發(fā)射端和接收端之間的輸液管外壁接觸，漏液檢測裝置的信號輸出端連接輸液泵的報警裝置的信號輸入端，當(dāng)位于氣泡檢測裝置的發(fā)射端和接收端之間的輸液管有漏液積存時，漏液檢測裝置輸出報警信息至報警裝置。本技術(shù)能及時檢測氣泡檢測裝置的發(fā)射端與輸液管之間的輸液管漏液情況， 避免了由于氣泡檢測裝置失效所帶來的安全隱患，提高輸液泵輸液安全。附圖說明圖I為本技術(shù)漏液檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2 Ca)為本技術(shù)第一實施例的漏液檢測裝置的安裝位置的主視圖圖2 (b)為本技術(shù)第一實施例的漏液檢測裝置的安裝位置的俯視圖圖3 Ca)為本技術(shù)第二實施例的漏液檢測裝置的安裝位置的主視圖圖3 (b)為圖3 Ca)的A-A向剖視圖；圖3 (C)為圖3 Ca)的B-B向剖視圖；圖3 (d)為本技術(shù)第二實施例的用于安裝漏液檢測裝置檢測端的氣泡檢測裝置發(fā)射端和接收端的主視圖；圖3 Ce)為圖3 Cd)的C-C向剖視圖；圖3 (f)為圖3 (d)的D-D向剖視圖；圖4 Ca)為本技術(shù)第三實施例的漏液檢測裝置的安裝位置的主視圖；圖4 (b)為圖4 Ca)的E-E向剖視圖；圖4 (C)為本技術(shù)第三實施例的用于安裝漏液檢測裝置檢測端的氣泡檢測裝置發(fā)射端的主視圖；圖4 Cd)為圖4 (C)的F-F向剖視圖。本技術(shù)目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。如圖I所示，圖I為本技術(shù)漏液檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，該實施例提出的漏液檢測裝置10，包括檢測端11，檢測端11設(shè)置于輸液泵的氣泡檢測裝置20的發(fā)射端和接收端上，與位于氣泡檢測裝置20的發(fā)射端和接收端之間的輸液管30外壁接觸，漏液檢測裝置 10的信號輸出端連接輸液泵的報警裝置40的信號輸入端，當(dāng)位于氣泡檢測裝置20的發(fā)射端和接收端之間的輸液管30有漏液積存時，漏液檢測裝置10輸出報警信息至報警裝置40， 報警裝置40根據(jù)報警信號報警，通知醫(yī)護人員及時處理，避免因漏液到達氣泡檢測裝置20 的發(fā)射端和接收端之間造成氣泡檢測裝置20檢測失效，有效提高氣泡檢測裝置20檢測氣泡的準(zhǔn)確性，提高輸液泵輸液安全。如圖2 Ca)和圖2 (b)所示，圖2 Ca)為本技術(shù)第一實施例的漏液檢測裝置的安裝位置的主視圖，圖2 (b)為本技術(shù)第一實施例的漏液檢測裝置的安裝位置的俯視圖。漏液檢測裝置的檢測端11包括第一漏液檢測電極111和第二漏液檢測電極112， 第一漏液檢測電極111設(shè)置在氣泡檢測裝置20的發(fā)射端21與輸液管30之間，第二漏液檢測電極112設(shè)置在氣泡檢測裝置20的接收端22與輸液管30之間。第一漏液檢測電極111 的信號輸入端連接高電平端，第二漏液檢測電極112的信號輸出端連接報警裝置的信號輸入端，當(dāng)位于氣泡檢測裝置20的發(fā)射端21和接收端22之間的存有漏液時，漏液將第一漏液檢測電極111的信號輸出端與第二漏液檢測電極112的信號輸入端連通，高電平信號經(jīng)第一漏液檢測電極111到達第二漏液檢測電極112，并輸出至報警裝置，報警裝置在接收到高電平后啟動報警，醫(yī)護人員在聽到報警后，及時趕到處理。本實施例的氣泡檢測裝置，能及時發(fā)現(xiàn)氣泡檢測裝置20的發(fā)射端21與輸液管30之間的輸液管漏液情況，防止氣泡檢測失效，避免了由于氣泡檢測裝置失效所帶來的安全隱患，提高輸液泵輸液安全。如圖3 Ca)至圖3 Cf)所示，圖3 Ca)為本技術(shù)第二實施例的漏液檢測裝置的安裝位置的主視圖，圖3 (b)為圖3 (a)的A-A向剖視圖，圖3 (c)為圖3 (a)的B-B向剖視圖；圖3 Cd)為本技術(shù)第二實施例的用于安裝漏液檢測裝置檢測端的氣泡檢測裝置發(fā)射端和接收端的主視圖，圖3 (e)為圖3 (d)的C-C向剖視圖，圖3 (f)為圖3 (d)的 D-D向剖視圖。本實施例在氣泡檢測裝置的發(fā)射端21上設(shè)置有與第一漏液檢測電極111適配的第一卡槽211，第一漏液檢測電極111與第一卡槽211卡合；氣泡檢測裝置的接收端22上設(shè)置有與第二漏液檢測電極112適配的第二卡槽221，第二漏液檢測電極112與第二卡槽221 卡合。本實施例采用卡槽結(jié)構(gòu)將第一漏液檢測電極111和第二漏液檢測電極112分別固定在氣泡檢測裝置的發(fā)射端21和接收端22上，使第一漏液檢測電極111的外端面和氣泡檢測裝置的發(fā)射端21的外端面在一個平面上，兩外端面同時與輸液管30外壁接觸，在漏液產(chǎn)生時，第一漏液檢測電極111與氣泡檢測裝置的發(fā)射端21可同時與漏液接觸，實現(xiàn)了第一漏液檢測電極1本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種漏液檢測裝置，其特征在于，包括檢測端，所述檢測端設(shè)置于輸液泵的氣泡檢測裝置的發(fā)射端和接收端上，與位于所述氣泡檢測裝置的發(fā)射端和接收端之間的輸液管外壁接觸，所述漏液檢測裝置的信號輸出端連接所述輸液泵的報警裝置的信號輸入端，當(dāng)位于所述氣泡檢測裝置的發(fā)射端和接收端之間的輸液管有漏液積存時，所述漏液檢測裝置輸出報警信息至所述報警裝置。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種漏液檢測裝置，其特征在于，包括檢測端，所述檢測端設(shè)置于輸液泵的氣泡檢測裝置的發(fā)射端和接收端上，與位于所述氣泡檢測裝置的發(fā)射端和接收端之間的輸液管外壁接觸，所述漏液檢測裝置的信號輸出端連接所述輸液泵的報警裝置的信號輸入端，當(dāng)位于所述氣泡檢測裝置的發(fā)射端和接收端之間的輸液管有漏液積存時，所述漏液檢測裝置輸出報警信息至所述報警裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的漏液檢測裝置，其特征在于，所述檢測端包括第一漏液檢測電極和第二漏液檢測電極，所述第一漏液檢測電極設(shè)置在所述氣泡檢測裝置的發(fā)射端與所述輸液管之間，所述第二漏液檢測電極設(shè)置在所述氣泡檢測裝置的接收端與所述輸液管之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漏液檢測裝置，其特征在于，所述第一漏液檢測電極的信號輸入端連接高電平端，所述第二漏液檢測電極的信號輸出端連接所述報警裝置的信號輸入端，當(dāng)位于...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬新民，謝飛玲，
申請(專利權(quán))人：深圳市好克光電儀器有限公司，
類型：實用新型
國別省市：