一種多功能金屬平板曲線開孔機，它包括機座（１）和電機（２），其特征在于機座（１）上固定兩片支架（３），定位軸套（４、５、６）和前定位軸套（７）分別固定在兩片支架（３）的中間不同位置，而動力軸（８）后端穿過定位軸套（４）連有皮帶輪（９），電機（２）通過減速輪（１０）與皮帶輪（９）相連，動力軸（８）前端穿過定位軸套（５）由螺絲（１１）固定內離合器（１２），調節軸（５４）后端穿過定位軸套（６）由螺絲（１３）固定外離合器（１４），外離合器（１４）上裝有定位銷機構（１５），該定位銷機構（１５）受固定在兩片支架（３）內的活動拉板定位架（１６）中的撥動機構（１７）控制，使得定位銷機構（１５）完成內離合器（１２）與外離合器（１４）的連接或脫開。調節軸（５４）的前端穿過前定位軸套（７），調節活動軸（１８）后端嵌入調節軸（５４）內通過調節螺絲（１９）完成調節軸（５４）與調節活動軸（１８）的連接，調節軸（５４）前端的頂端面裝有調節軸封頭壓板（２０），調節活動軸的前端穿過壓力活動板（２１）內的橢圓孔（２２），壓力活動板（２１）的下端裝有上切刀（２３），對應上切刀（２３）的下方位置與機座（１）相連的下標尺底板（２４）上裝有下切刀底座（２５），下切刀底座（２５）上裝下切刀（２６），根據金屬平板的厚度和金屬平板切內圓、外圓的直徑大小可以變換對應上切刀（２３）和下切刀（２６）以及上定尺支架（２７）和下定尺支架（２８）尺寸，也可制造不同型號的金屬平板曲線開孔機。（*該技術在2007年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術是一種開孔機。特別是金屬平板切外圓、開內圓、內方、橢圓、大小缺口及各種曲線的開孔機?，F有金屬平板的開孔，特別是金屬平板切外圓、開內圓、內方、長孔、缺口、曲線等往往是手工剪或氣割，出現毛頭多、邊沿呈鋸齒狀，費工、費時、效率低。本技術的目的就是為了解決上述問題提供一種操作簡單，省時、省力，效率高的多功能金屬平板曲線開孔機。本技術的技術解決方案一種多功能金屬平板曲線開孔機，它包括機座(1)和電機(2)，其特征在于機座(1)上固定兩片支架(3)，定位軸套(4、5、6)和前定位軸套(7)分別固定在兩片支架(3)的中間不同位置，而動力軸(8)后端穿過定位軸套(4)連有皮帶輪(9)，電機(2)通過減速輪(10)與皮帶輪(9)相連，動力軸(8)前端穿過定位軸套(5)由螺絲(11)固定內離合器(12)，調節軸(54)后端穿過定位軸套(6)由螺絲(13)固定外離合器(14)，外離合器(14)上裝有定位銷機構(15)，該定位銷機構(15)受固定在兩片支架(3)內的活動拉板定位架(16)中的撥動機構(17)控制，使得定位銷機構(15)完成內離合器(12)與外離合器(14)的連接或脫開。調節軸(54)的前端穿過前定位軸套(7)，調節活動軸(18)后端嵌入調節軸(54)內通過調節螺絲(19)完成調節軸(54)與調節活動軸(18)的連接，調節軸(54)前端的頂端面裝有調節軸封頭壓板(20)，調節活動軸的前端穿過壓力活動板(21)內的橢圓孔(22)，壓力活動板(21)的下端裝有上切刀(23)，對應上切刀(23)的下方位置與機座(1)相連的下標尺底板(24)上裝有下切刀底座(25)，下切刀底座(25)上裝下切刀(26)，根據金屬平板的厚度和金屬平板切內圓、外圓的直徑大小可以變換對應上切刀(23)和下切刀(26)以及上定尺支架(27)和下定尺支架(28)尺寸，也可制造不同型號的金屬平板曲線開孔機。本技術結構簡單，新穎，使用方便，只要調節調節螺絲(19)和調節軸封頭壓板(20)，變換相應的上切刀(23)和下切刀(26)，不需偏心輪就可以切開金屬平板和在金屬平板上所需的曲線切開。操作方法簡單，安全可靠，重量輕，造價低，見效快，是目前理想的多功能金屬平板曲線開孔機。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖2是本技術的偏心結構示意圖。圖3是本技術撥動機構示意圖。圖4是本技術標尺底板示意圖圖5是本技術切圓上下切刀示意圖。圖6是本技術操作開關示意圖。圖7是本技術調節軸封頭壓板示意圖。圖1、2、3、4、5、6、7本技術在機座(1)上裝有起動開關(27)和兩片支架(3)，兩片支架(3)內裝有活動位板定位架(16)，活動拉板定位架(16)內設有彈簧(28)，活動拉板下端穿過活動拉板定位架(16)中彈簧(28)與一組磁鐵(29)一端連接，一組磁鐵(29)另一端通過導線與操作開關連接。操作開關由支架(30)、定位銷(31)、彈簧(32)、活動板(33)、定位開關螺絲(34)、和操作開關(35)組成。定位銷機構(15)由定位架(36)、彈簧(37)和活動定位銷(38)組成。定位架(36)連接在外離合器(14)的外壁上，定位架(36)內設有彈簧(37)并穿有活動定位銷(38)，且活動定位銷(38)的一端穿入外離合器(14)面的通孔(39)，在內離合器(12)面上對應通孔(39)的位置開有與活動定位銷(38)相吻合的插孔(40)，活動定位銷(38)的另一端為彎折桿、該彎折桿與撥動機構(17)相接觸，當活動定位銷(38)的前端從外離合器的通孔(39)進入內離合器(12)的插孔(40)時，內離合器(12)與外離合器(14)同時作圓周運動，當活動定位銷(38)前端從內離合器(12)的插孔(40)退回到外離合器(14)的通孔(39)時，則外離合器(14)停止運動，內離合器(12)還是作圓周運動。撥動機構(17)由活動拉板(41)，活動拉板定位架(16)，定位板(42)、擋鐵(43)，彈簧(28)組成?；顒永?41)上端固定定位板(42)的根部擋鐵(43)，擋鐵(43)擋住定位銷機構(36)的活動定位銷(38)的彎折桿，活動拉板(41)下端穿過固定在兩片支架(3)內的活動拉板定位架(16)中彈簧(28)與固定在機座(1)上一組磁鐵(29)一端連接，一組磁鐵(29)另一端通過導線與操作開關連接，當按下活動板(33)使定位開關螺絲(34)與操作開關(35)接觸，則磁鐵(29)相吸，拉動活動拉板(41)往下，則活動定位銷(38)的彎折桿離開定拉板(42)的擋鐵(43)，此時在彈簧(28)反彈作用下磁鐵相斥，活動拉板(41)往上帶動定位板(42)恢復原位，當作圓周運動的活動定位銷(38)彎折桿進入定位板(42)達到擋鐵(43)時，則活動定位銷(38)的前端由內離合器(12)的插孔(40)退回到外離合器(14)的通孔(39)，則外離合器(14)停止作圓周運動。壓力活動板(21)能上下往復運動是靠調節活動軸(18)、調節螺絲(19)，壓力活動板(21)、調節軸封頭壓板(20)組成的偏心機構完成。從調節軸(54)的前端一側鉆孔裝有調節螺絲(19)，調節螺絲(19)與調節活動軸(18)的后端接觸，通過調節螺絲(19)使調節軸(54)調節活動軸(18)連接與壓緊，在調節軸(54)前端的頂面上以螺絲(45)固定調節軸封頭壓板(20)，壓緊調節活動軸(18)，調節活動軸(18)的前端穿過壓力活動板(21)內的橢圓孔洞(22)。調整調節螺絲(19)和調節軸封頭壓板(20)，控制調節活動軸(18)在壓力活動板(21)內的橢圓孔洞(22)中活動擺幅，帶動壓力活動板(21)下端通過壓緊螺絲(46)固定上切刀(23)，壓力活動板(21)又受兩側沿著固定在兩片支架(3)間的定位架(45)和固定在定位架(45)上壓緊擋板(44)控制作上下往復運動。在機座(1)上固有與上切刀(23)相對應的下標尺底板(24)，下標尺底板(24)中部與上切刀(23)垂直位置裝有下切刀底座(25)，用壓緊螺絲(47)將下切刀(26)固定在下切刀底座(25)與上切刀(23)垂直位置。上切刀(23)上下往復運動與固定的下切刀(26)相接觸達到切割目的。下標尺底板(24)中間留有調節槽(48)，在調節槽(48)的內側裝有可調節的后定位板(49)，控制直線切開金屬平板的尺寸。在調節槽(48)的外側裝有可調節的下定尺支架(28)，在定位架(45)下端的兩片支架(3)處安裝帶有調節槽(49)的上標尺支架(27)，沿上標尺支架(27)的調節槽(49)裝有可調節的上定尺壓緊螺絲(50)，下標尺底板(24)的調節槽(48)與上標尺支架(27)的調節槽(49)必須在同一鉛垂面上，只要調節上定尺壓緊螺絲(50)和下定尺支架(28)垂線與下切刀距離，可以切割不同半徑金屬平板曲線。切割不同形狀的加工件，需要更換不同形狀的上切刀(23)和下切刀(26)，尤其加工圓切割時，必須使用U形的上切刀(52)和近圓形的下切刀(53)，而U形的上切刀(51)的直徑必須在4-10mm以內，近圓形的下切刀(52)也必須在周圍上磨出4-10mm的平口刀具。根據金屬平板不同規格材料和加工件大小，可以制造本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：崔斌，楊志強，
申請(專利權)人：崔斌，楊志強，
類型：實用新型
國別省市：
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