本實用新型專利技術公開了一種車床掛擋撥叉綜合檢測裝置，該車床掛擋撥叉綜合檢測裝置包括底座、撥叉槽檢測裝置、撥叉缺口尺寸位置度檢測裝置和撥叉缺口中心距檢測裝置，所述撥叉槽檢測裝置、撥叉缺口尺寸位置度檢測裝置和撥叉缺口中心距檢測裝置均通過螺絲固定于底座上平面，撥叉缺口尺寸位置度檢測裝置的對稱橫軸線與撥叉缺口中心距檢測裝置的對稱橫軸線為同一橫軸線，撥叉缺口中心距檢測裝置和撥叉缺口尺寸位置度檢測裝置分別位于同一橫軸線的左右兩端，撥叉槽檢測裝置位于同一橫軸線的上側，靠近撥叉缺口中心距檢測裝置。通過上述方式，本實用新型專利技術其設計結構簡單實用，便于工廠生產中大批量快速精確的檢測被側部件的多個尺寸，大大提高生產檢測效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及檢測裝置，特別是涉及一種車床掛擋撥叉綜合檢測裝置。
技術介紹
在現代化工廠的機床生產制造中，很多精密零件對多個尺寸有著嚴格的要求，而測量這些尺寸需要多種專業的測量工具才能完成測量，如千分尺、三坐標測量機等，但這些量具在工廠的大批量生產中非常浪費時間，影響生產效率，此外三坐標測量機成本高，對環境要求也高，也不便于生產線的連續測量。
技術實現思路
本技術主要解決的技術問題是提供一種車床掛擋撥叉綜合檢測裝置，其設計 結構簡單實用，便于工廠生產中大批量快速精確的檢測被側部件的多個尺寸，大大提高生產檢測效率。為解決上述技術問題，本技術采用的一個技術方案是提供一種車床掛擋撥叉綜合檢測裝置，該車床掛擋撥叉綜合檢測裝置包括底座、撥叉槽檢測裝置、撥叉缺口尺寸位置度檢測裝置和撥叉缺口中心距檢測裝置，所述撥叉槽檢測裝置、撥叉缺口尺寸位置度檢測裝置和撥叉缺口中心距檢測裝置均通過螺絲固定于底座上平面，撥叉缺口尺寸位置度檢測裝置的對稱橫軸線與撥叉缺口中心距檢測裝置的對稱橫軸線為同一橫軸線，撥叉缺口中心距檢測裝置和撥叉缺口尺寸位置度檢測裝置分別位于同一橫軸線的左右兩端，撥叉槽檢測裝置位于同一橫軸線的上側，靠近撥叉缺口中心距檢測裝置。優選的是，所述底座的下平面設有底腳，底腳通過螺絲固定。優選的是，所述撥叉槽檢測裝置包括立柱、可旋轉鋼珠限位環和通止片，所述立柱固定于底座，立柱的上端設有可旋轉鋼珠限位環，可旋轉鋼珠限位環上安裝有通止片。優選的是，所述撥叉缺口尺寸位置度檢測裝置包括撥叉缺口通止柱和垂直度限位環，所述垂直度限位環過盈配合固定于撥叉缺口通止柱的上端部，撥叉缺口通止柱的下端固定于底座，撥叉缺口通止柱的外圓為撥叉缺口通止端，撥叉缺口通止端的上設有環行臺階，環行臺階與垂直度限位環的間距為垂直度檢測位。優選的是，所述撥叉缺口中心距檢測裝置包括標準芯棒、導軌底座、導軌上座、觸摸塊和中心距通止規，所述導軌底座固定于底座，導軌底座上設有可移動的導軌上座，導軌上座上固定有標準芯棒，導軌上座的左側固定連接有觸摸塊，觸摸塊在中心距通止規內左右移動，中心距通止規固定于底座。本技術的有益效果是本技術一種車床掛擋撥叉綜合檢測裝置，其設計結構簡單實用，便于工廠生產中大批量快速精確的檢測被側部件的多個尺寸，大大提高生產檢測效率。附圖說明圖I是本技術一種車床掛擋撥叉綜合檢測裝置的一較佳實施例的結構示意圖；圖2是本技術一種車床掛擋撥叉綜合檢測裝置的俯視圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術較佳實施例進行詳細闡述，以使技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I和圖2，本技術實施例包括一種車床掛擋撥叉綜合檢測裝置，該車床掛擋撥叉綜合檢測裝置包括底座I、撥叉槽檢測裝置2、撥叉缺口尺寸位置度檢測裝置3和撥叉缺口中心距檢測裝置4，所述撥叉槽檢測裝置2、撥叉缺口尺寸位置度檢測裝置3和撥叉缺口中心距檢測裝置4均通過螺絲固定于底座I上平面，撥叉缺口尺寸位置度檢測裝置3的對稱橫軸線與撥叉缺口中心距檢測裝置4的對稱橫軸線為同一橫軸線，撥叉缺口中心距檢測裝置4和撥叉缺口尺寸位置度檢測裝置3分別位于同一橫軸線的左右兩端，撥叉槽檢測裝置2位于同一橫軸線的上側，靠近撥叉缺口中心距檢測裝置4。所述底座I的下平面設有底腳11，底腳11通過螺絲固定。所述撥叉槽檢測裝置2包括立柱21、可旋轉鋼珠限位環22和通止片23，所述立柱21固定于底座1，立柱21的上端設有可旋轉鋼珠限位環22，可旋轉鋼珠限位環22上安裝有通止片23。所述撥叉缺口尺寸位置度檢測裝置3包括撥叉缺口通止柱31和垂直度限位環32，所述垂直度限位環32過盈配合固定于撥叉缺口通止柱31的上端部，撥叉缺口通止柱31的下端固定于底座I，撥叉缺口通止柱31的外圓為撥叉缺口通止端34，撥叉缺口通止端34的上設有環行臺階35，環行臺階35與垂直度限位環32的間距為垂直度檢測位36。所述撥叉缺口中心距檢測裝置4包括標準芯棒41、導軌底座42、導軌上座43、觸摸塊44和中心距通止規45，所述導軌底座42固定于底座1，導軌底座42上設有可移動的導軌上座43，導軌上座43上固定有標準芯棒41，導軌上座43的左側固定連接有觸摸塊44，觸摸塊44在中心距通止規45內左右移動，中心距通止規45固定于底座I。本技術一種車床掛擋撥叉綜合檢測裝置的檢測方法是將撥叉基準孔放在基準芯棒上，使得撥叉缺口緊貼在撥叉缺口通止端放置，如果撥叉缺口能緊貼則證明缺口直徑合格，緊接著將撥叉缺口推入垂直度檢測位處，如果撥叉缺口能順利推入則證明檢測部件的垂直度正確；輕輕的左右移動撥叉，如果觸摸塊介于中心距通止端之間用手可以觸摸至IJ，則證明基準孔和撥叉缺口中心距正確；最后旋轉通止片，如果能順利通過撥叉槽，則證明撥叉槽位置度正確，整個檢測過程結束。本技術一種車床掛擋撥叉綜合檢測裝置，其設計結構簡單實用，便于工廠生產中大批量快速精確的檢測被側部件的多個尺寸，大大提高生產檢測效率。以上所述僅為本技術的實施例，并非因此限制本技術的專利范圍，凡是利用本技術說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本技術的專利保護范圍內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種車床掛擋撥叉綜合檢測裝置，其特征在于：該車床掛擋撥叉綜合檢測裝置包括底座、撥叉槽檢測裝置、撥叉缺口尺寸位置度檢測裝置和撥叉缺口中心距檢測裝置，所述撥叉槽檢測裝置、撥叉缺口尺寸位置度檢測裝置和撥叉缺口中心距檢測裝置均通過螺絲固定于底座上平面，撥叉缺口尺寸位置度檢測裝置的對稱橫軸線與撥叉缺口中心距檢測裝置的對稱橫軸線為同一橫軸線，撥叉缺口中心距檢測裝置和撥叉缺口尺寸位置度檢測裝置分別位于同一橫軸線的左右兩端，撥叉槽檢測裝置位于同一橫軸線的上側，靠近撥叉缺口中心距檢測裝置。
【技術特征摘要】
1.一種車床掛擋撥叉綜合檢測裝置，其特征在于該車床掛擋撥叉綜合檢測裝置包括底座、撥叉槽檢測裝置、撥叉缺口尺寸位置度檢測裝置和撥叉缺口中心距檢測裝置，所述撥叉槽檢測裝置、撥叉缺口尺寸位置度檢測裝置和撥叉缺口中心距檢測裝置均通過螺絲固定于底座上平面，撥叉缺口尺寸位置度檢測裝置的對稱橫軸線與撥叉缺口中心距檢測裝置的對稱橫軸線為同一橫軸線，撥叉缺口中心距檢測裝置和撥叉缺口尺寸位置度檢測裝置分別位于同一橫軸線的左右兩端，撥叉槽檢測裝置位于同一橫軸線的上側，靠近撥叉缺口中心距檢測裝置。2.根據權利要求1所述的一種車床掛擋撥叉綜合檢測裝置，其特征在于所述底座的下平面設有底腳，底腳通過螺絲固定。3.根據權利要求1所述的一種車床掛擋撥叉綜合檢測裝置，其特征在于所述撥叉槽檢測裝置包括立柱、可旋轉鋼珠限位環和通止片，所述立柱固定...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉旭，
申請(專利權)人：蘇州市職業大學，
類型：實用新型
國別省市：
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