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    一種超寬體輥道窯預熱帶蓄熱結構制造技術

    技術編號:8471829 閱讀:312 留言:0更新日期:2013-03-24 15:40
    本實用新型專利技術涉及一種超寬體輥道窯預熱帶蓄熱結構,包括輥道窯窯體(1)、窯體預熱帶(2),所述窯體預熱帶(2)設置在輥道窯窯體(1)內,所述窯體預熱帶(2)內設置有由上擋板(4)和下擋墻(5)構成的蓄熱層(3),所述蓄熱層(3)的窯頂比窯體預熱帶(2)其他部分的窯頂高,蓄熱層(3)的窯底可以和窯體預熱帶(2)其他部分的窯底平行或者低,通過上擋板(4)和下擋墻(5),可以方便的調節各個蓄熱層(3)的溫度,從而形成逐級式蓄熱空間。采用了上述方案后,超寬體輥道窯爐因窯爐窯寬加寬而導致預熱帶熱量不足及橫截斷面溫差大問題可以得到有效的解決,因此該產品具有廣闊的市場前景。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    一種超寬體輥道窯預熱帶蓄熱結構
    本技術涉及窯爐
    ,尤其是指一種超寬體輥道窯預熱帶蓄熱結構。
    技術介紹
    隨著國家節能減排戰略的實施及資源節約型、環境友好型社會加快推進,對于陶瓷窯爐的要求,也由“高產、優質”逐漸轉向追求“高產、節能、優質、環保”。目前,一種超寬體輥道窯以“高產、節能、優質、環保”優勢受到陶瓷企業青睞,超寬體輥道窯斷面窯爐寬度超過2. 9米后,窯內的溫度難以精確控制,截面溫差大,難以滿足窯爐預熱帶坯體熱量需求,在預熱帶通過燒嘴調節控制該段溫度,容易造成溫度過高,不利于坯體物理化學反應, 產品質量不穩定,氧化不足、色差等燒成缺陷。
    技術實現思路
    本技術的目的在于克服現有技術的不足,提供一種用于超寬體輥道窯的高效、結構簡單的一種預熱帶蓄熱結構。為解決上述技術問題本技術的技術方案為一種超寬體輥道窯預熱帶蓄熱結構,包括輥道窯窯體、窯體預熱帶,所述窯體預熱帶設置在輥道窯窯體內,其特征在于所述窯體預熱帶內設置有由上擋板和下擋墻構成的蓄熱層。所述蓄熱層下擋墻的安裝位置與上擋板的位置相對應。上述蓄熱層的窯頂比窯體預熱帶其他部分的窯頂高,蓄熱層的窯底和窯體預熱帶其他部分的窯底平行。上述蓄熱層的窯頂比窯體預熱帶其他部分的窯頂高,蓄熱層的窯底比窯體預熱帶其他部分的窯底低。上述蓄熱層上擋板的安裝位置和高度可根據蓄熱層的蓄熱量進行調節。上述蓄熱層下擋墻的高度可根據蓄熱層的蓄熱量進行調節。上述窯體預熱帶內設置有由多個蓄熱層組成的蓄熱空間。本技術的有益效果是在輥道窯預熱帶500°C至900°C范圍內,將窯頂設置為高于預熱帶其他部分的窯頂或者將窯底設置為于低于預熱帶其他部分的窯底,從而形成一個蓄熱空間,增加該階段輻射面積,并由上擋板、下擋墻構成多個蓄熱層,對熱氣流進行調節阻礙,從而達到逐級蓄熱作用,提高熱氣流的熱利用率,采用本方案后不僅滿足了現代超寬體窯爐因預熱帶熱量不足而導致產品氧化不足、黑心等產品缺陷,而且還有效的控制了窯內橫截面溫差,有利于提高陶瓷產品的質量,在陶瓷行業具有廣泛的應用空間。附圖說明圖1、2是本技術一種超寬體輥道窯預熱帶蓄熱結構的示意圖。圖中1、輥道窯窯體,2、窯體預熱帶,3、蓄熱層,4、上擋板,5、下擋墻。具體實施方式以下結合附圖對本實用型作進一步說明,本技術的較佳實施例為本實施例所述的超寬體輥道窯預熱帶的蓄熱結構包含上擋板4、蓄熱層3及下擋墻5,如附圖I所示, 窯體預熱帶2在500°C至900°C溫度范圍蓄熱層3的窯頂比預熱帶2其他部分的窯頂高,該蓄熱層3結構窯底與預熱帶2其他部分的窯底平行,簡稱“上凸底平”結構。如附圖2所示, 陶瓷輥道窯預熱帶2在500°C至900°C溫度范圍蓄熱層3的窯頂高度比預熱帶2其他部分的窯頂高,該蓄熱層3結構窯底比預熱帶2其他部分的窯底低,簡稱“上凸底凹”結構。通過上擋板4安裝深度和下擋墻5可以活動調節各蓄熱層3的蓄熱量,有效的增加了窯體預熱帶2內熱氣流的換熱利用率,根據實際生產需求,可由多個蓄熱層3組成逐級式蓄熱空間, 從而更有效的滿足燒成溫度的需要以及減少橫截斷面的溫差。以上所述,僅為本實用較佳的具體實施方式,但本技術保護范圍并不局限于此,根據本技術的技術方案及其專利技術構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種超寬體輥道窯預熱帶蓄熱結構,包括輥道窯窯體(1)、窯體預熱帶(2),所述窯體預熱帶(2)設置在輥道窯窯體(1)內,其特征在于:所述窯體預熱帶(2)內設置有由上擋板(4)和下擋墻(5)構成的蓄熱層(3)。

    【技術特征摘要】
    1.一種超寬體輥道窯預熱帶蓄熱結構,包括輥道窯窯體(I)、窯體預熱帶(2),所述窯體預熱帶(2)設置在輥道窯窯體(I)內,其特征在于所述窯體預熱帶(2)內設置有由上擋板(4)和下擋墻(5)構成的蓄熱層(3)。2.根據權利要求I所述的一種超寬體輥道窯預熱帶蓄熱結構,其特征在于所述蓄熱層(3)下擋墻(5)的安裝位置與上擋板(4)的位置相對應。3.根據權利要求I或2所述的一種超寬體輥道窯預熱帶蓄熱結構,其特征在于所述蓄熱層(3)的窯頂比窯體預熱帶(2)其他部分的窯頂高,蓄熱層(3)的窯底和窯體預熱帶(2)其他部分的窯底平行。4.根據權利要求I或2所述的一種超寬體輥...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:馮青,邱輝輝,潘小勇程婧,
    申請(專利權)人:景德鎮陶瓷學院,
    類型:實用新型
    國別省市:

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