電磁爐散熱裝置及電磁爐制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種電磁爐散熱裝置及具有該電磁爐散熱裝置的電磁爐，其中電磁爐散熱裝置包括用于分別檢測電磁爐的機芯溫度和線圈盤溫度的溫度傳感器、與該溫度傳感器電氣連接的控制器、供機芯散熱的機芯風扇以及供線圈盤散熱的線圈盤風扇，該控制器還與機芯風扇和線圈盤風扇電氣連接，根據溫度傳感器所檢測的溫度，分別調節機芯風扇和線圈盤風扇的轉速；機芯風扇和線圈盤風扇均為直流風扇。本實用新型專利技術保證機芯和散熱盤正常工作的同時，還可降低電能的損耗，此外還延長了機芯風扇和線圈盤風扇的使用壽命。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

電磁爐散熱裝置及電磁爐
[0001 ] 本技術涉及電磁爐
，特別涉及一種電磁爐散熱裝置及電磁爐。
技術介紹
現有技術中，商用電磁爐的散熱系統通常采用交流風機作為機芯風扇和線圈盤風扇，為了防止機芯和線圈盤工作時溫度過高，通常需要在機芯風扇和線圈盤風扇的輸入端加載較大的交流電壓。而交流風機兩端的交流電壓較難控制，從而使得機芯和線圈盤的溫度較低時和較高時，交流風機的輸入端的電壓均較高，因此消耗的電能較大，亟需改進。
技術實現思路
本技術的主要目的在于提供一種電磁爐散熱裝置，旨在降低電磁爐的電能損耗。為了實現上述目的，本技術提供一種電磁爐散熱裝置，包括用于分別檢測電磁爐的機芯溫度和線圈盤溫度的溫度傳感器、與該溫度傳感器電氣連接的控制器、供機芯散熱的機芯風扇以及供線圈盤散熱的線圈盤風扇，該控制器還與所述機芯風扇和線圈盤風扇電氣連接，根據溫度傳感器所檢測的溫度，分別調節所述機芯風扇和線圈盤風扇的轉速; 所述機芯風扇和線圈盤風扇均為直流風扇。優選地，所述控制器包括脈寬調制輸出子電路，該脈寬調制輸出子電路的輸出端與所述機芯風扇和線圈盤風扇電氣連接。優選地，所述機芯風扇和線圈盤風扇內設有用于檢測其工作狀態的停機反饋模塊，該停機反饋模塊與所述控制器電氣連接，以供所述控制器根據所述機芯風扇和線圈盤風扇的工作狀態控制電磁爐的工作狀態。優選地，所述機芯風扇和線圈盤風扇內設有用于檢測其轉速的轉速反饋模塊，該轉速反饋模塊與所述控制器電氣連接，以供所述控制器分別調節所述機芯風扇和線圈盤風扇的轉速。優選地，所述溫度傳感器包括第一溫度傳感器和第二溫度傳感器，該第一溫度傳感器設置在機芯上，用于檢測機芯當前的工作溫度；第二溫度傳感器設置在散熱盤的中心， 用于檢測電磁盤當前的工作溫度。本技術還提供一種電磁爐，該電磁爐包括電磁爐散熱裝置，該電磁爐散熱裝置包括用于分別檢測電磁爐的機芯溫度和線圈盤溫度的溫度傳感器、與該溫度傳感器電氣連接的控制器、供機芯散熱的機芯風扇以及供線圈盤散熱的線圈盤風扇，該控制器還與所述機芯風扇和線圈盤風扇電氣連接，根據溫度傳感器所檢測的溫度，分別調節所述機芯風扇和線圈盤風扇的轉速；所述機芯風扇和線圈盤風扇均為直流風扇。本技術通過采用溫度傳感器檢測機芯和線圈盤的溫度，并由控制器根據該溫度分別調節機芯風扇和線圈盤風扇的轉速。當機芯和線圈盤的溫度過高時提高機芯風扇和線圈盤風扇的轉速，當機芯和線圈盤的溫度較低時降低機芯風扇和線圈盤風扇的轉速，因此可防止機芯和散熱盤的工作溫度過高，同時可降低電能的損耗，有效地延長了機芯風扇和線圈盤風扇的使用壽命。附圖說明圖I為本技術電磁爐散熱裝置第一實施例的電路結構示意圖。本技術目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。參照圖1，圖I為本技術電磁爐散熱裝置第一實施例的電路結構示意圖。本實施例提供的電磁爐散熱裝置包括供機芯散熱的機芯風扇10、供線圈盤散熱的線圈盤風扇 20、用于檢測電磁爐的機芯溫度以及線圈盤溫度的溫度傳感器30以及與該溫度傳感器30 電氣連接的控制器40，該控制器40還與機芯風扇10和線圈盤風扇20電氣連接，根據溫度傳感器所檢測的溫度，分別調節該機芯風扇10和線圈盤風扇20的轉速；機芯風扇10和線圈盤風扇20均為直流風扇。本實施例中，上述溫度傳感器30可包括第一溫度傳感器和第二溫度傳感器，該第一溫度傳感器設置在機芯上，用于檢測機芯當前的工作溫度；第二溫度傳感器設置在散熱盤的中心，用于檢測電磁盤當前的工作溫度；且該第一溫度傳感器和第二溫度傳感器均與控制40電氣連接，并將機芯和線圈盤當前的工作溫度發送至控制器40，由控制器40根據機芯和電磁爐當前的工作溫分別調節機芯風扇10和線圈盤風扇20的轉速。具體地，控制器40內預置有第一閾值、第二閾值、第三閾值和第四閾值，該第一閾值小于第二閾值，第三閾值小于第四閾值。當控制器40接收到第一溫度傳感器檢測到機芯的溫度大于第一閾值時，該控制器40可提高機芯風扇10的輸入端電壓，從而提高機芯風扇10的轉速，由于提高了機芯風扇10的轉速，故增加了機芯表面的風流量，可有效的提高機芯的散熱效率，防止了機芯溫度過高而損壞。由于提高了機芯風扇10的轉速使得機芯的溫度降低，當控制器40接收到第一溫度傳感器檢測到機芯的溫度小于第二閾值時，該控制器40可降低機芯風扇10的兩端電壓，從而降低機芯風扇10的轉速，因此，保證機芯正常工作的同時，可降低電能的損耗。 此外，由于降低了機芯風扇10的轉速，可降低機芯風扇10的損耗，從而有效延長機芯風扇 10的使用壽命。當控制器40接收到第二溫度傳感器檢測到線圈盤的溫度大于第三閾值時，該控制器40可提高線圈盤風扇20的兩端電壓，從而提線圈盤風扇20的轉速，由于提高了線圈盤風扇20的轉速，故增加了線圈盤表面的風流量，可有效的提高線圈盤的散熱效率，防止了線圈盤溫度過高而損壞。由于提高了線圈盤風扇20的轉速使得線圈盤的溫度降低，當控制器40接收到第二溫度傳感器檢測到線圈盤的溫度小于第四閾值時，該控制器40可降低線圈盤風扇20的輸入端端電壓，從而降低線圈盤風扇20的轉速，因此，保證線圈盤正常工作的同時，可降低電能的損耗。此外，由于降低了線圈盤風扇20的轉速,可降低線圈盤風扇 20的損耗，從而有效延長線圈盤風扇20的使用壽命。本技術通過采用溫度傳感器30檢測機芯和線圈盤的溫度，并由控制器40根據該溫度分別調節機芯風扇10和線圈盤風扇20的轉速。當機芯和線圈盤的溫度過高時提高機芯風扇10和線圈盤風扇20的轉速，當機芯和線圈盤的溫度較低時降低機芯風扇10 和線圈盤風扇20的轉速，因此可防止機芯和散熱盤的工作溫度過高，同時可降低電能的損耗，有效地延長了機芯風扇10和線圈盤風扇20的使用壽命。具體地，上述控制器40可采用任意方式調節機芯風扇10和線圈盤風扇20的輸入端的電壓，在此不作進一步地限定。本實施例中，該調節方式優選為脈寬調制的方式?；谏鲜鰧嵤├鲜隹刂破?0包括脈寬調制輸出子電路，該脈寬調制輸出子電路的輸出端與機芯風扇10和線圈盤風扇20電氣連接。本實施例中，由脈寬調制輸出子電路輸出適當的占空比的脈寬調制信號至機芯風扇10和線圈盤風扇20,以控制機芯風扇10和線圈盤風扇20輸入端的電壓,從而控制機芯風扇10和線圈盤風扇20的風速。例如，當控制器40接收到溫度傳感器30所發送的溫度后，控制器40將根據該溫度與其預置的第一閾值、第二閾值、第三閾值和第四閾值的大小調節脈寬調制輸出子電路輸出的脈寬調制信號的占空比，從而調節芯風扇10和線圈盤風扇20的風速。進一步地，上述機芯風扇10和線圈盤風扇20內均設有用于檢測其工作狀態的停機反饋模塊，該停機反饋模塊與控制器40電氣連接，以供控制器40根據機芯風扇10和線圈盤風扇20的工作狀態控制電磁爐的工作狀態。電磁爐工作時，由控制器40控制脈寬調制輸出子電路輸出適當的占空比的脈寬調制信號至機芯風扇10和線圈盤風扇20，同時控制器40輸出一檢測信號至停機反饋模塊， 該停機反饋模塊接收到該檢測信號時，機芯風扇10內的停機反饋模塊將檢測機芯風扇本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電磁爐散熱裝置，其特征在于，包括用于分別檢測電磁爐的機芯溫度和線圈盤溫度的溫度傳感器、與該溫度傳感器電氣連接的控制器、供機芯散熱的機芯風扇以及供線圈盤散熱的線圈盤風扇，該控制器還與所述機芯風扇和線圈盤風扇電氣連接，根據溫度傳感器所檢測的溫度，分別調節所述機芯風扇和線圈盤風扇的轉速；所述機芯風扇和線圈盤風扇均為直流風扇。

【技術特征摘要】
1.一種電磁爐散熱裝置，其特征在于，包括用于分別檢測電磁爐的機芯溫度和線圈盤溫度的溫度傳感器、與該溫度傳感器電氣連接的控制器、供機芯散熱的機芯風扇以及供線圈盤散熱的線圈盤風扇，該控制器還與所述機芯風扇和線圈盤風扇電氣連接，根據溫度傳感器所檢測的溫度，分別調節所述機芯風扇和線圈盤風扇的轉速；所述機芯風扇和線圈盤風扇均為直流風扇。2.如權利要求I所述的電磁爐散熱裝置，其特征在于，所述控制器包括脈寬調制輸出子電路，該脈寬調制輸出子電路的輸出端與所述機芯風扇和線圈盤風扇電氣連接。3.如權利要求I所述的電磁爐散熱裝置，其特征在于，所述機芯風扇和線圈盤風扇內均設有用于檢測其工作狀態的停機反饋模塊，該停機反饋模塊與所述控制器電氣連接，以供所述控制器根據所述機芯風扇和線圈盤風扇的工作狀態控制電磁爐的工作狀態。4.如權利要求I所述的電磁爐散熱裝置，其特征在于，所述機芯風扇和線圈盤風扇內均設有用于檢測其轉速的轉速反饋模塊，該轉速反饋模塊與所述控制器電氣連接，以供所述控制器分別調節所述機芯風扇和線圈盤風扇的轉速。5.如權利要求I至4任一項所述的電磁爐散熱裝置，其特征在于，所述溫度傳感器包括第一溫度傳感器和第二溫度傳感器，該第一溫度傳感器設置在機芯上，用于檢測機芯當前的工作溫度；第二溫度傳感器設置在散熱盤的中心，用于檢測電磁盤當前的工作溫度...

【專利技術屬性】
技術研發人員：金紅旗，李彥棟，
申請(專利權)人：美的集團股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：