本實用新型專利技術公開了一種淀粉調漿設備,包括糊化器和調漿桶,所述糊化器位于所述調漿桶中,所述調漿桶包括攪拌器和加料口,所述糊化器包括桶體、漿液出口、通道孔、蒸汽加熱管和蒸汽噴嘴,所述蒸汽加熱管位于所述桶體中,所述蒸汽加熱管底部與所述桶體底部連接,所述漿液出口位于所述桶體頂部,所述通道孔位于所述桶體底部,所述蒸汽噴嘴位于所述蒸汽加熱管底部。通過上述方式,本實用新型專利技術提供的一種淀粉調漿設備,能精確控制調節溫度和蒸汽流量,使淀粉乳液直接加熱迅速糊化的工藝得以實現,調漿過程操作簡單方便,節約了蒸汽能源,可實現半糊化漿液的粘度進行有效、精確的控制,提高半糊化漿液質量。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
一種淀粉調漿設備
本技術涉及紡織行業上漿
,特別是涉及一種淀粉調漿設備。
技術介紹
機織經紗上漿前,必須將淀粉經過調漿糊化后,使淀粉具有一定粘度和粘著力的漿液,才能滿足經紗上漿的要求。為了使漿液符合上漿工藝的要求,淀粉要預先經過物理或化學處理才能使用,因不同的經紗品種及織物規格要求相應的漿液濃度和粘度,則對淀粉提出不同的粘度要求。自半糊化上漿新技術的出現,創造性地扭轉了淀粉必須經過改性才能用于經紗上漿的局面,僅需使用原淀粉就可用于上漿,這大大節約了調漿與上漿過程中消耗的時間和能源,真正實現了經紗上漿工藝的低碳、環保、高效。傳統中半糊化上漿新技術調制漿液所用的設備主要采用調漿桶,無法精確控制調漿溫度和蒸汽流量,操作者不容易掌握,難以得到需要的漿液。
技術實現思路
本技術主要解決的技術問題是提供一種能精確控制調節溫度和蒸汽流量的淀粉調漿設備。為解決上述技術問題,本技術采用的一個技術方案是提供一種淀粉調漿設備,包括糊化器和調漿桶,所述糊化器位于所述調漿桶中,所述調漿桶包括攪拌器和加料口,所述糊化器包括桶體、漿液出口、通道孔、蒸汽加熱管和蒸汽噴嘴,所述蒸汽加熱管位于所述桶體中,所述蒸汽加熱管底部與所述桶體底部連接,所述漿液出口位于所述桶體頂部, 所述通道孔位于所述桶體底部,所述蒸汽噴嘴位于所述蒸汽加熱管底部。在本技術一個較佳實施例中,所述糊化器還包括壓縮空氣促排系統,所述壓縮空氣促排系統包括壓縮空氣閥門、壓縮空氣管和壓縮空氣噴嘴,所述壓縮空氣管包裹所述蒸汽加熱管,所述壓縮空氣噴嘴位于所述壓縮空氣管上,所述壓縮空氣噴嘴位于壓縮空氣入口和所述糊化器之間。在本技術一個較佳實施例中,所述糊化器還包括防溢安全罩,所述防溢安全罩位于所述漿液出口上部。在本技術一個較佳實施例中,所述蒸汽加熱管頂部包括流量控制器。在本技術一個較佳實施例中,所述糊化器靠近所述調漿桶的桶壁。在本技術一個較佳實施例中,所述淀粉調漿設備還包括第一蒸汽閥門和第二蒸汽閥門,所述第一蒸汽閥門位于蒸汽入口和所述調漿桶之間,所述第二蒸汽閥門位于所述蒸汽入口與所述糊化器之間,且所述第一蒸汽閥門在所述第二蒸汽閥門前面。本技術的有益效果是本技術的淀粉調漿設備,能精確控制調節溫度和蒸汽流量,使淀粉乳液直接加熱迅速糊化的工藝得以實現,調漿過程操作簡單方便,節約了蒸汽能源,可實現半糊化漿液的粘度進行有效、精確的控制,按需調制所需半糊化漿液量,進一步提高半糊化漿液質量。附圖說明圖I是本技術淀粉調漿設備一較佳實施例的截面圖;圖2是圖I中所示淀粉調漿設備的糊化器的結構示意圖;附圖中各部件的標記如下1、糊化器,2、調漿桶,3、攪拌器,4、加料口,5、桶體,6、 糊化區,7、漿液出口,8、通道孔,9、蒸汽加熱管,10、蒸汽噴嘴,11、第一蒸汽閥門,12、流量控制器,13、防溢安全罩,14、壓縮空氣閥門,15、壓縮空氣管,16、壓縮空氣噴嘴,17、第二蒸汽閥門。具體實施方式以下結合附圖對本技術的較佳實施例進行詳細闡述,以使本技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I和圖2,本技術提供一種淀粉調漿設備,包括糊化器I和調漿桶2, 在不影響攪拌的情況下所述糊化器I位于所述調漿桶2中各個部分均可,例如所述糊化器I 可以安裝于所述調漿桶2的桶壁附近。所述調漿桶2包括攪拌器3和加料口 4。所述糊化器I包括桶體5、漿液出口 7、通道孔8、蒸汽加熱管9和蒸汽噴嘴10,所述蒸汽加熱管9位于所述桶體5中,所述蒸汽加熱管9底部與所述桶體5底部連接,所述漿液出口 7位于所述桶體5頂部,所述通道孔8位于所述桶體5底部,蒸汽噴嘴10位于所述蒸汽加熱管9底部, 所述蒸汽加熱管9頂部可以包括流量控制器12,控制蒸汽的流量。所述糊化器I還包括壓縮空氣促排系統,所述壓縮空氣促排系統包括壓縮空氣閥門14、壓縮空氣管15和壓縮空氣噴嘴16,所述壓縮空氣管15包裹所述蒸汽加熱管9,所述壓縮空氣噴嘴16位于所述壓縮空氣管15上,所述壓縮空氣噴嘴16位于壓縮空氣入口和所述糊化器I之間,在漿液濃度很高時,半糊化漿液在所述糊化器I中阻力很大,打開所述壓縮空氣促排系統可防止發生阻塞,保證所述糊化器I的正常運行。所述糊化器I還包括防溢安全罩13,所述防溢安全罩13位于所述漿液出口 7上部,所述防溢安全罩13防止所述調漿桶2中的淀粉乳液堵塞所述漿液出口 7,也可防止所述半糊化漿液噴出。所述淀粉調漿設備還包括第一蒸汽閥門11和第二蒸汽閥門17,所述第一蒸汽閥門11位于蒸汽入口和所述調漿桶2之間,所述第二蒸汽閥門17位于所述蒸汽入口與所述糊化器I之間,且所述第一蒸汽閥門11在所述第二蒸汽閥門17前面所述糊化器I的工作原理是因所述糊化器I內漿液的溫度明顯高于所述調料桶 2內淀粉乳液的溫度,二者溫度差、蒸汽從所述蒸汽噴嘴10向上噴出和壓力差等因素使淀粉乳液從所述通道孔8進入,迫使所述糊化區6內的已經糊化的漿液從漿液出口溢出,達到了淀粉乳液連續不斷被糊化的目的。本技術揭示的淀粉調漿設備,能精確控制調節溫度和蒸汽流量,使淀粉乳液直接加熱迅速糊化的工藝得以實現,調漿過程操作簡單方便,節約了蒸汽能源,可實現半糊化漿液的粘度進行有效、精確的控制,按需調制所需半糊化漿液量,進一步提高半糊化漿液質量,降低生產成本,提高生產效率,實現節約能源、低碳環保的目標。以上所述僅為本技術的實施例,并非因此限制本技術的專利范圍,凡是利用本技術說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的
,均同理包括在本技術的專利保護范圍內。權利要求1.一種淀粉調漿設備,其特征在于,包括糊化器和調漿桶,所述糊化器位于所述調漿桶中,所述調漿桶包括攪拌器和加料口,所述糊化器包括桶體、漿液出口、通道孔、蒸汽加熱管和蒸汽噴嘴,所述蒸汽加熱管位于所述桶體中,所述蒸汽加熱管底部與所述桶體底部連接,所述漿液出口位于所述桶體頂部,所述通道孔位于所述桶體底部,所述蒸汽噴嘴位于所述蒸汽加熱管底部。2.根據權利要求I所述的淀粉調漿設備,其特征在于,所述糊化器還包括壓縮空氣促排系統,所述壓縮空氣促排系統包括壓縮空氣閥門、壓縮空氣管和壓縮空氣噴嘴,所述壓縮空氣管包裹所述蒸汽加熱管,所述壓縮空氣噴嘴位于所述壓縮空氣管上,所述壓縮空氣噴嘴位于壓縮空氣入口和所述糊化器之間。3.根據權利要求I所述的淀粉調漿設備,其特征在于,所述糊化器還包括防溢安全罩,所述防溢安全罩位于所述漿液出口上部。4.根據權利要求I所述的淀粉調漿設備,其特征在于,所述蒸汽加熱管頂部包括流量控制器。5.根據權利要求I所述的淀粉調漿設備,其特征在于,所述糊化器靠近所述調漿桶的桶壁。6.根據權利要求I所述的淀粉調漿設備,其特征在于,所述淀粉調漿設備還包括第一蒸汽閥門和第二蒸汽閥門,所述第一蒸汽閥門位于蒸汽入口和所述調漿桶之間,所述第二蒸汽閥門位于所述蒸汽入口與所述糊化器之間,且所述第一蒸汽閥門在所述第二蒸汽閥門前面。專利摘要本技術公開了一種淀粉調漿設備,包括糊化器和調漿桶,所述糊化器位于所述調漿桶中,所述調漿桶包括攪拌器和加料口,所述糊化器包括桶體、漿液本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種淀粉調漿設備,其特征在于,包括糊化器和調漿桶,所述糊化器位于所述調漿桶中,所述調漿桶包括攪拌器和加料口,所述糊化器包括桶體、漿液出口、通道孔、蒸汽加熱管和蒸汽噴嘴,所述蒸汽加熱管位于所述桶體中,所述蒸汽加熱管底部與所述桶體底部連接,所述漿液出口位于所述桶體頂部,所述通道孔位于所述桶體底部,所述蒸汽噴嘴位于所述蒸汽加熱管底部。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:史博生,武海良,吳志彤,
申請(專利權)人:天華企業發展蘇州有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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