液壓進(jìn)給弓鋸床制造技術(shù)

一種液壓進(jìn)給弓鋸床，采用液壓進(jìn)給部分，使鋸切進(jìn)給量可以根據(jù)不同鋸切材質(zhì)，實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，提高了工作效率。（*該技術(shù)在2001年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

一種液壓進(jìn)給弓鋸床屬金屬加工機(jī)械
原有的老式鋸床，切削時(shí)，主要是靠鋸弓自身的重力實(shí)現(xiàn)進(jìn)給，在鋸切不同材質(zhì)的材料時(shí)，無法改變進(jìn)給量，致使切削效率降低。本技術(shù)的目的是為社會(huì)提供一種切削進(jìn)給量可以改變、切削效率高的弓鋸床。本技術(shù)是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本技術(shù)由床身、動(dòng)力部分、液壓進(jìn)給部分、夾緊部分和切削部分構(gòu)成，液壓進(jìn)給部分由油泵、油缸、柱塞泵、凸輪和控制閥構(gòu)成，油泵安裝在床身上，油缸的活塞桿與傳動(dòng)箱鉸接、凸輪安裝在主軸上、位于柱塞泵下端，通過控制閥，可以改變油路溢流壓力，即可以改變鋸切進(jìn)給量。工作時(shí)，先把控制閥手柄調(diào)至適當(dāng)位置，使控制閥額定壓力適中。動(dòng)力部分帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，安裝在主軸上的凸輪隨之旋轉(zhuǎn)，凸輪旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)柱塞泵工作，一個(gè)柱塞泵活塞桿上升時(shí)，推動(dòng)油缸活塞上升，油缸活塞桿與傳動(dòng)箱鉸接，鋸弓與傳動(dòng)箱前導(dǎo)板相連，傳動(dòng)箱與固裝在床身上的固定座水平鉸接，油缸活塞桿上升，推動(dòng)傳動(dòng)箱轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)鋸弓下降，實(shí)現(xiàn)進(jìn)給，同時(shí)，主軸通過連接盤、偏心盤等帶動(dòng)鋸弓向前運(yùn)動(dòng)一次、實(shí)現(xiàn)鋸切；另一個(gè)柱塞泵活塞桿下降時(shí)，將油缸上部的液壓油引回油缸下部，同時(shí)，鋸弓向后運(yùn)動(dòng)一次，退回原位，實(shí)現(xiàn)一個(gè)鋸切運(yùn)動(dòng)過程。主軸旋轉(zhuǎn)一周，柱塞泵向油缸壓入液壓油一次，通過控制閥，改變進(jìn)油量大小，即實(shí)現(xiàn)進(jìn)給量可調(diào)之目的。下面，結(jié)合附圖及實(shí)施例詳述本技術(shù)。附圖說明圖1、本技術(shù)外觀結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、本技術(shù)傳動(dòng)部分結(jié)構(gòu)圖；圖3、本技術(shù)液壓系統(tǒng)示意圖；圖4、本技術(shù)控制閥結(jié)構(gòu)示意圖。本例由床身1、動(dòng)力部分、液壓進(jìn)給部分、夾緊部分3和切削部分構(gòu)成，動(dòng)力部分由電機(jī)22、皮帶輪18、皮帶輪箱21、齒輪、傳動(dòng)箱20、主軸30、連接盤26、偏心盤27、連接桿28、29、37、38構(gòu)成，利用連接桿28、29、37、38將鋸弓4與前導(dǎo)板16和傳動(dòng)箱體20的前導(dǎo)板連接起來，連接桿28、29、37、38構(gòu)成一個(gè)平行四邊形。液壓進(jìn)給部分由安裝在床身1上的油泵14、活塞桿與傳動(dòng)箱20鉸接的油缸23、柱塞泵31、35、安裝在主軸30上，位于柱塞泵31、35下端的凸輪24、36和控制閥17構(gòu)成，控制閥17由閥體39和安裝在閥體39上的手柄19、偏心軸34、彈簧33和鋼球32構(gòu)成。切削部分由鋸弓4、鋸鈕5、6和調(diào)節(jié)螺母25及安裝在鋸弓4上的鋸條構(gòu)成。工作時(shí)，將工件放在虎鉗3上，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪2，將工件夾緊。按動(dòng)按鈕9，油泵14工作，液壓油進(jìn)入油缸23下部，推動(dòng)油缸23活塞桿向上移動(dòng)，活塞桿與傳動(dòng)箱20鉸接，傳動(dòng)箱20又與固裝在床身上的固定座15水平鉸接，活塞桿移動(dòng)，推動(dòng)傳動(dòng)箱20繞鉸軸轉(zhuǎn)動(dòng)。實(shí)現(xiàn)鋸弓快速下降，鋸弓接近工件時(shí)，松開點(diǎn)動(dòng)按鈕9，鋸弓停止下降，電氣箱11安裝在床身上，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄19，將控制閥17的額定壓力調(diào)至適當(dāng)，開關(guān)10、13控制主電機(jī)22，并使之與冷卻電泵聯(lián)動(dòng)，主電機(jī)22工作，通過皮帶輪18、齒輪帶動(dòng)主軸30轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸30上安裝了凸輪24、36，凸輪24的最高點(diǎn)與凸輪36的最高點(diǎn)之間角度為120°左右，凸輪36由高至底時(shí)，油缸23上部液壓油回流，在此同時(shí)，凸輪24由底至高，推動(dòng)柱塞泵35將液壓油壓入油缸23下部，將油缸23的活塞桿頂起，使鋸條向下往動(dòng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)給，同時(shí)，主軸30通過連接盤26、偏心盤27帶動(dòng)鋸弓4在前導(dǎo)板16和后導(dǎo)板之間向前運(yùn)動(dòng)一次，凸輪36、24、主軸30繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，使鋸弓4向后運(yùn)動(dòng)一次，完成一次切削。鋸弓4用連桿29、37、38、28支撐，連桿29、28、37、38形成一個(gè)平行四邊形連桿機(jī)構(gòu)。調(diào)節(jié)螺釘7、8用來調(diào)整鋸弓4與導(dǎo)板16、后導(dǎo)板之間的間隙，傳動(dòng)箱20上按有與床身1連接的彈簧12，在主油缸23壓力卸荷時(shí)，靠彈簧12的拉力，使鋸弓4抬起。由于本技術(shù)采用液壓進(jìn)給控制裝置，改變了以往鋸床進(jìn)給量靠自身重力決定的局面，使鋸切進(jìn)給量可以根據(jù)不同材質(zhì)，用控制閥進(jìn)行調(diào)整，提高了切削效率。權(quán)利要求1.一種液壓進(jìn)給弓鋸床，由床身1、動(dòng)力部分、液壓進(jìn)給部分、夾緊部分和切削部分構(gòu)成，其特征是所說的液壓進(jìn)給部分由安裝在床身1上的油泵14、活塞桿與傳動(dòng)箱鉸接的油缸23、安裝在主軸30上、位于柱塞泵31、35下端的凸輪24、36、及柱塞泵31、35和控制閥17構(gòu)成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓進(jìn)給弓鋸床，其特征是所說的控制閥17由控制閥體31和安裝在閥體31上的手柄19、偏心軸34和彈簧33、鋼球32構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液壓進(jìn)給弓鋸床，其特征是所說動(dòng)力部分由電機(jī)22、主軸30、位于主軸30一端與主軸30固定連接的連接盤26、與鋸弓4和連接盤26相連的偏心盤27及連接桿28、29、37、38構(gòu)成。專利摘要一種液壓進(jìn)給弓鋸床，采用液壓進(jìn)給部分，使鋸切進(jìn)給量可以根據(jù)不同鋸切材質(zhì)，實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速，提高了工作效率。文檔編號(hào)B23D49/00GK2110537SQ9123189公開日1992年7月22日 申請(qǐng)日期1991年12月23日 優(yōu)先權(quán)日1991年12月23日專利技術(shù)者岳世訓(xùn), 王洪春, 張?jiān)聘?申請(qǐng)人:張?jiān)聘１疚臋n來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種液壓進(jìn)給弓鋸床，由床身１、動(dòng)力部分、液壓進(jìn)給部分、夾緊部分和切削部分構(gòu)成，其特征是所說的液壓進(jìn)給部分由安裝在床身１上的油泵１４、活塞桿與傳動(dòng)箱鉸接的油缸２３、安裝在主軸３０上、位于柱塞泵３１、３５下端的凸輪２４、３６、及柱塞泵３１、３５和控制閥１７構(gòu)成。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：岳世訓(xùn)，王洪春，張?jiān)聘?/a>，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：高均澤，
類型：實(shí)用新型
國別省市：37[中國|山東]